氨纶精纺弹力毛织物的开发

阐述了利用氨纶开发弹力精纺毛织物的设计思路和方法，同时也提出了有待解决的工艺难题。     

氨纶精纺弹力毛织物的开发

本文阐述了利用氨纶开发弹力精纺毛织物的设计思路和方法，同时提出了有待解决的工艺难题。     

经纬双向弹力织物的开发

文章介绍了一种经纬均为氨纶包覆纱的双向弹力织物，探索了一种织制难度低的弹力织物的生产工艺。     

氨纶精纺双向弹力呢绒的设计与生产

对氨纶精纺双向弹力呢绒的开发前景、设计与生产、质量评价进行了阐述,着重提出该类织物在纺、织、染整生产过程中的特殊性并就此探讨了相应的设计与生产工艺。     

经纬双向弹力织物的开发与生产

简要介绍了经纬双向弹力机织产品从纺纱到后整理的生产过程和要点 ,并对部分关键工序的上机工艺进行了阐述     

精纺莱卡毛织物的工艺探讨

阐述了利用莱卡纤维开发系列系列弹力精纺毛织物产品的设计思路与经验,同时针对本厂精纺莱卡毛织物系列产品的工艺进行初步总结与探讨。     

毛精纺织物设计手法初探

从色彩,手感,花型３方面浅析了精纺织物的设计手法,强调了设计方法的综合使用会带来织物表面的整体变化。     

经纬双向弹力织物的开发与生产

简要介绍了经纬双向弹力机织产品从纺纱到后整理的生产过程和要点，并对部分关键工序的上机工艺进行了阐述。     

双弹精纺面料的设计开发

双弹织物的生产技术难度要大于纬弹织物,但更适合服用.文章介绍了精纺双弹格花呢的生产工艺,重点探讨了产品关键工序的工艺技术参数及操作要求,对围绕影响产品质量的因素提出了具体解决措施.     

精纺毛织物弹性整理技术的应用研究

主要介绍了利用意大利Arostretch弹性整理技术对精纺毛织物进行弹性整理的方法。根据实践，从产品设计和生产角度提出了针对弹性整理织物的设计和工艺要点，对纱线捻系数、织物紧度及缩率的选择、弹性整理工艺的确定等进行了重点分析，指出了弹性整理过程中易出现的色光变化、纤维损伤等问题，并结合生产实际给出了相应的生产技术和质量保证措施。     

纯棉双弹织物生产工艺

采用酶氧冷轧堆、柔软松式烘干、超喂拉幅定形工艺生产纯棉双弹织物，减少了卷边、起皱等问题，能保证成品的经、纬向弹力、缩水率和门幅。     

全毛莱卡经纬双弹面料后整理工艺

含莱卡面料弹性形变较大,尺寸稳定性较难控制,在后整理高温处理时,存在着易变色、经纬向弹性和强力损伤大和幅宽难以控制等问题,且回修难度大。通过工艺实践,确定了合理的后整理工艺流程及工艺参数:联煮处理水温控制在80℃,185℃定形1.5 min,超喂13%,实现了全毛莱卡面料生产的零回修。     

维纶伴纺精梳毛织物的产品设计与开发

通过水溶性维纶伴纺技术 ,不仅使毛织物具有柔软、轻薄、丰满、蓬松的特性 ,还使最终成品获得较大的弹性 ,从而使该织物多种特性集于一身 ,这正是现代纺织品开发所追求的目标。本文对产品设计的各个方面进行了研究 ,从而为维纶伴纺毛织物各个性能的充分发挥创造有利条件。通过工艺摸索 ,解决了羊毛伴纺技术应用过程中的有关难题 (如蒸纱、退维等 ) ,为维纶伴毛技术的应用与推广进行了有益的尝试。     

丝光毛羊绒型精纺弹力围巾的开发

文章主要介绍了如何利用丝光毛和弹力包芯纱生产羊绒型休闲时尚围巾.介绍了丝光毛羊绒型精纺弹力围巾的设计思路,对丝光毛羊绒型精纺弹力围巾的生产工艺流程、原料选择、纺纱、织造、后整理等加工工艺进行了研讨,重点探讨了关键工序的工艺技术参数和操作要求,围绕影响产品质量的因素提出了具体措施.认为利用丝光毛替代羊绒,并结合弹力纱,能够生产出低成本、高附加值、具有广阔发展前景的产品.     

抗静电精纺毛织物的开发及探讨

文章通过对几种较具代表性的毛精纺抗静电织物开发过程对比分析,探讨了后整理、织造时嵌入有机导电纤维长丝、毛条加工时混入有机导电短纤等不同加工方法的利弊,并在此基础上提出了毛精纺抗静电产品的开发方向。     

天丝/锦纶复合经弹面料的开发

采用天丝和锦纶、氨纶复合开发了经向弹力面料,对织物的设计与生产加工工艺要点进行了分析探讨,合理和组合使用天丝纤维可发挥其光泽好、手感柔软、尺寸稳定、强力高、吸湿性好的优点,开发出有特色的弹力织物。     

抗静电毛丝绒精纺面料的工艺开发

通过对羊毛、蚕丝、山羊绒三种天然蛋白质纤维性能的分析，认为这三种纤维有机组合，可突出其各自的优点；导电纤维的加入，解决了精纺面料静电大、吸尘贴身的弊病，产品穿著更加自如舒适，使面料达到舒适化、功能化、时尚化的效果。同时对工艺流程、技术参数及技术关键、解决办法作了重点阐述，对产品开发及生产具有一定指导意义。