扁豆形花纹板轧制工艺研究

针对攀钢1450热轧板厂的设备和工艺条件，对扁豆形花纹板的生产工艺和精轧数学模型进行了深入研究，解决了花纹板生产中容易出现的诸如纹高不足、板形不良等质量问题，形成了具有攀钢特色的花纹板生产工艺制度。在生产实践中取得了良好的效果。     

济钢花纹板轧制工艺研制与开发

根据济钢1 700 mm热连轧厂短流程设备和工艺条件,开发花纹板轧制工艺。通过开展花纹辊设计、卷径计算和修正、花纹辊标定方式制定、精轧压下规程制定等工作,成功开发出花纹板,取得了可观的经济效益。     

鞍钢2150ASP线花纹板工艺开发与生产实践

介绍了鞍钢2150ASP生产线花纹板的开发及生产情况。选定了花纹的尺寸,制定了合适的轧制工艺,保证了花纹高度符合标准要求,将基板厚度×系数作为来料厚度进行卷取机的辊缝设定,实现了卷取机各辊缝值的全自动设定。通过工艺改进,单根花纹辊轧制量达到了1.5~2.0万t,解决了花纹板生产过程中卷取机上夹送辊表面挂腊缺陷,提高了生产效率,降低了生产成本。     

CSP生产线花纹板的开发与轧制实践

介绍了采用CSP工艺技术轧制花纹板的优势及技术难点。根据产品特点，在开发中重新建立了卷取机张力控制模型，增设了卷取人机界面；并根据该生产线工艺特点，确定了合理的工艺参数，制定了花纹板工艺操作方案，提供了花纹辊槽尺寸公差和刻辊工艺改进方法。实践证明，在CSP线自主开发生产花纹板尺寸精确、表面光洁度高、花纹整齐均匀，可满足不同用户需求。     

太钢1549mm热连轧花纹板的开发

本文通过对花纹板开发过程中技术要点的分析，解决了生产中的难点问题，成功地开发出了花纹板，取得了良好的经济效益。     

1880机组花纹板轧制工艺研究

根据本钢1880热连轧厂短流程设备和工艺条件,对花纹板的生产工艺和数学模型进行了深入研究,提供了花纹辊槽尺寸公差和刻辊工艺改进方法,确定了合理的工艺轧制参数,制定了花纹板的工艺操作方案。实践证明,在本钢BSP线自主开发生产花纹板,解决了花纹板生产中存在的如纹高不足、板形不良等问题,形成了具有本钢特色的花纹板生产工艺制度,生产中取得了良好的效果。     

邯钢连铸连轧花纹板的开发

通过对花纹板开发过程中技术要点的分析，成功地在CSP生产线上开发出了花纹板，取得了良好的经济效益。     

新钢1500mm宽花纹板开发

介绍了新余钢铁集团公司1580 mm热连轧生产线开发1 500 mm宽花纹板的主要生产工艺、各项功能投用情况及各项性能指标精度,针对实际生产中出现的钢板背面印花、花纹纹高不够等问题提出了解决方法,实践效果良好。     

1.4mm花纹板生产工艺的开发与优化

介绍了承钢公司1780热连轧生产线极薄规格1.4 mm厚度花纹板的开发情况。通过采用上辊压花纹辊、开发精轧花纹辊清零模式和卷取卷径计算输入模式程序、提高轧线稳定性、优化精轧花纹板轧制时负载分配、优化卷取参数、提高卷形质量等方法,成功轧制了1.4 mm花纹板,并具备了薄规格花纹板批量生产能力,为承钢带来了可观的经济效益。     

Microstructure and mechanical properties of a high strength and high corrosion resistance roll-bonded clad checkered plate

The checkered plate,also known as the floor/pattern plate,has a raised pattern that provides excellent skid resistance for a wide range of applications. As one of most commonly used products,the carbon steel checkered plate requires a high-cost coating for corrosion resistance. Although the austenitic stainless steel checkered plate meets corrosion resistance requirements,it does not necessarily provide high overall performance due to its low yield strength,which means greater thickness and weight. Combining the advantages of stainless and carbon structural steel,Baosteel has developed a new roll-bonded clad checkered plate that exhibits high performance in skid resistance,strength,and corrosion resistance. Metallographic analysis show s the cladding interfaces to be very good,with stainless steel filling the whole pattern and a uniform microstructure in the different cladding layers. The yield strength and tensile strength of the product are 470 MPa and 610 MPa,respectively. In addition,the fracture morphology exhibits excellent interfacial bonding properties. We performed external and internal bend tests at room temperature,180°,and 0.7a without the development of any cracks,which indicates its excellent formability.     

板式换热器的研究现状及进展

讨论了发展板式换热器的意义,介绍了国内外板式换热器的发展历程及现状,论述了一些目前研究采用的新技术和新方法.最后对板式换热的未来进行了展望,指出板式换热器在广泛的领域将大有作为.     

低碳贝氏体工程机械用Q460级厚钢板的研制

在工业试制条件下,通过合理的化学成分设计和TMCP工艺设计,采用细晶强化、析出强化和贝氏体组织强化等手段,研制了厚度为65~80 mm的低碳贝氏体工程机械用Q460级厚钢板。试制钢板具有良好组织及力学性能,同时降低了生产成本。     

大线能量焊接船板钢的研究现状与发展

大线能量焊接过程中,焊接HAZ高温停留时间延长,相变冷却速度减慢,HAZ奥氏体晶粒急剧长大。采用TiN、Ti-B等技术抑制HAZ奥氏体晶粒长大以提高大线能量焊接性能难以满足更高线能量的要求。氧化物冶金技术的提出对大线能量焊接用钢HAZ韧性的改善具有重要的意义。文章主要叙述了大线能量焊接HAZ韧性改善的方法以及发展方向,并重点对稀土Y应用于大线能量焊接HAZ韧性改善的可能性进行分析预测。     

彩色涂层钢板技术及其发展趋势

介绍国内外彩涂板行业的现状与发展趋势,彩涂板的分类方法、典型工艺流程以及近年来世界彩涂板生产的新工艺、新技术.     

氨合成塔外壳用特厚电渣板的研制开发

针对氨合成塔外壳用钢单重、壁厚的大幅增加以及相应技术要求的日趋加严等难题,舞钢基于化工关键设备运行安全稳定高效的创新成分设计,并结合当前生产线的装备水平,创造性地采用电渣生产工艺成功开发出大型氨合成塔外壳用特厚电渣板。结果表明,钢质纯净、成分均匀、组织致密细小,同时具有碳当量低、优良的室温、高温拉伸性能和良好的负温冲击性能,内外在质量优异。钢板厚度达177 mm,成品单重37.9 t,厚度、单重国内第一,技术要求接近该类钢现阶段的极限水平,钢板替代进口,用于国内某化工项目中大型氨合成塔的设计与制造。     

Q345E- Z35�غ����з�

Billet with cross section of 350mm??2320mm was rolled to Q345E- Z35 with cross section of 100mm??2360mm. Different finishing rolling temperatures and re- reddening temperatures were tested with deformation higher than critical that of dynamic recrystallization and l/h??0. 53 during rough rolling. The results show that when finishing temperature of final finishing stage is about 780?? and re- reddening temperature is about 610??, the produced steel plate has excellent mechanical properties and lamellar tearing resistance.     

中美锅炉钢板标准的对比及发展

锅炉钢板是锅炉制造中非常关键的材料之一。超临界火电机组锅炉的发展,对锅炉钢板的性能提出了更高的要求。锅炉新材料的应用是由材料标准作为载体而实施的。对比分析我国标准与美国ASME材料标准之间存在的差距,制定适合我国火电机组发展的先进的锅炉钢板标准,应是发展方向。     

中厚板自动钢板超声波探伤应用与发展

介绍了中厚板自动化超声波探伤的主要技术参数及应用,以及如何对铜板内部缺陷进行定位和定量,进而进行准确的判定,采用面积分割法计算对于掌握缺陷的形状、分布,有着重要的意义。     

圆盘铸型机取板平板装置的改造

针对阳极板圆盘铸型机组在生产过程中出现的弯板、掉板问题进行了分析，并重新设计各板的停留位置和平板装置的位置，以改善挂板运行状况，通过改进，不再出现弯板、掉板现象，生产出平直的阳极板，大大减轻了后道工序电调的工作量，电解槽单槽日产也明显提高，由原来的0．54t提高到0．60t．