新型抗蠕变镁合金

据美国US7048 812 B2号专利报道，澳大利亚昆士兰州铸造中心公司（Cast Centre Pty Ltd．）发明一种抗蠕变的镁合金，其成分（质量％）：Nd1．4～1．9，原子序数（Nd除外）57～71的其他稀土元素0．4～0．7，Zr0．3～1．0，Mn0～0．3，抗氧化元素0～0．1，其余为镁及其他不可避免的微量杂质。     

新型铝-锂合金

据美国专利US6 991 689 B2号报道，英国伦敦市金迪魁有限公司（Qinetiq Limited）发明一种铝锂合金，其成分（质量％）为：铝2．0～2．8，镁0．4～1．0，铜2．4～3．0，锰0．1～1．2，锆小于0．2，晶粒控制元素小于2．0，其余为铝。     

强度最高的工模具铝合金HOKOTOL

科鲁斯铝业公司（Corlls）技术研发中心开发出一批工模具厚板铝合金，其中强度最高的是HOKOTOL合金，用于生产轧制及铸造厚板，其成分（质量分数，％）：SiO．30，Fe0．35，Cu1．5～2．6，Mn0．1，Mg1．8-2．6，Cr0．05，Zn5．7～7．6，Ti0．06，Zr0．08～0．25，其他每个0．05、总计0．15，其余为铝。     

高蠕变抗力镁合金

据美国专利US7029 626 B2号报道，美国密歇根州奥布恩希尔斯市（Auburn Hills）戴姆勒克莱斯勒公司（Daimler Chrysler Corporation）发明一种抗蠕变性能强的镁合金，其成分（质量％）：Al3～10，Ca0．5～2．5，Si0．1～1．5，Sn0．1～1．0，Zn小于约0．7，其余为镁及不可避免的微量常规杂质。     

压铸铝合金

据美国专利US6 929 70682报道，德国弗尔德市（Voerde）柯鲁斯铝业公司（Corus Aluminium）与柯布伦茨铝加工厂（Corus Muminium Walzproclukte GmbH）发明一种压铸铝合金，既有良好的压铸性能，又有高的综合力学性能，可用于压铸各种形状复杂的零件，其成分（质量％）：Mg4．5～6．0，Mn0．4～1．4，Zn0．10～0．9．Zr0．05～0．25，V0．3max，Sc0．3max，Ti0．2max，Fe1.0max，Si1.4max，Be0.005max，其他杂质每个0．05max，总计0．25max，其余为Al。     

一种新型Al-Cu-Mg-Mn合金

德国奥托福克公司（Otto Fuchs）发明一种Al-Cu-Mg-Mn系新合金在美国取得了专利（US7214279B2）。该合金有高的静态及动态力学性能，其成分（质量分数％）：SiO．3-0．7，Fe0．15，Cu3．5～4．5，Mn0．3～0．8，Ti0．05～0．15，Zr0．1～0．25，Ag0．3～0．7，其他杂质每个0．05，合计0．15，其余为Al及不可避免的微量杂质。     

铝-镁-硅合金厚板和生产工艺

据美国专利UST1892294B2报道,日本昭和电工公司（Showa Denko K.K.）发明一种新的Al-Mg-Si合金及其厚板生产工艺。该合金成分（质量％）：Si 0．2～0．8;Mg 0．3～1;Fe 0．5,Cu 0．5;下列元素不少1个,Ti 0.1,B 0．1;其余为铝及不可避免的杂质。将热轧后的板坯在200℃～300℃保温处理1h或更长一些,     

热交换器钎焊铝合金带材的生产工艺

法国普基铝业公司雷纳轧制厂（Pechiney Rhenalu）新研发的热交换器钎焊铝合全带材生产工艺在美国取得了专利，专利号为US692387682。首先铸造芯材厚板，其成分（质量％）：Si〈0．8，Fe〈0．8，Cu0．2～0．9，Mn0．7—1．5，Mg〈0．4，Zn〈0．2，Ti〈0．1，其他元素每个〈0．05，总计〈0.15，其余为铝。对此厚板进行均匀化处理，时间在1h以上，在厚板的一面或两面置以钎焊板，将此种坯料热轧与冷轧到需要的厚度，然后进行再结晶完工退火，最后对其应变硬化，永久变形率为2％-10％，达到成品厚度。     

用于薄壁压铸件的铝合金

台湾研制出一种适宜于生产壁厚在0．7～1．2mm的薄壁压铸件的铝合金。主要化学成分w（％）为：78～87Al，10．0～14．0Si，2．5～4．5Cu，0．5～3．5Ni，0～1．0Mn，0～0．5Co，0～0．5Mg，0～0．2Ti，0～3．0Zn，0～0．07Sr。这种铝合金的流动性比常用压铸铝合金高20％，而生产成本可降低15％～209，6。     

针对主题：精冲材料的球化退火条件

没有。但是可以根据德国SEP1520来分级别,该挂图包括了五项七组标准图谱,包括：（1）铁素体含量1．1～1．3级：（2）碳化物大小2．0～2．3级：（3）珠光体含量30～33级（4）网状碳化物4．0～4．3及50～53级;（5）条状碳化物6．0～6．3及7．0～73级。     

转炉吹炼中使用铁氧化物含量高的原料

美国豪斯亥特（Horsehead）资源开发公司，从电炉炉尘中分离Zn和其它非铁金属后，得到一种含Fe较高的原料，称之为IRM（IronRichMaterial），i巴这种高Fe原料装入转炉使用，取得良好效果。电炉炉尘原来的成分（％）为：TFe26．0、Mn2．0、Cao9．0、Mgo3．0、SiO24．0、Zn21．0，经过回收处担后得到的IRM成分（％）：TFe40～50、Cao14～18、MgO5～6、MnO3～5、SiO29．0、Zn＜0．2美国麦克罗斯（Mclouth）钢铁公司在100t级的转炉中使用IRM，试验结果表明，IRM的最佳装入量为90Okg／炉，此时终点渣中Fe含量为16％，钢水收得率…     

中国又有一个变形铝合金在美国铝业协会注册

2006年10月19日中国广东凤铝铝业有限公司研发的6043合金在美国铝业协会公司（The Aluminum Assoeiation Incorporated）注册，这是中国注册的第一个合金，在中国铝工业发展史上具有里程碑意义，它的化学成分极限（chemical composition limits），（质量分数％）：Si0．40—0．9，Fe0．50，Cu0．30～0．9，Mn0．35，Mg0．6～1．2，Cr0．15，Zn0．20，Ti0．15，Bi0．40～0．7，Sn0．20～0．40，其他杂质每个0．05、总计0．15，其余为Al。此合金有很好的可切削性，用于生产供高速切削用的棒。     

一种有极佳装饰效果的铝合金

据美国专利US6866728B2报道，日本东京YKK公司发明一种具有极佳装饰效果的铝合金，其成分需满足下式要求：AlaMgbMncCrd，，其中b、c、d为舍金元素的质量百分含量，并在如下范围内：3．0≤b≤5．6，0．05≤c≤1．0，0．05≤d≤0．7，（c＋d）〉0．2，其余为不可避免的微量杂质与铝。在这种合金的铝固溶体基体中不含β相，同时合金中不含尺寸大于5μm的化合物质点。     

高强度Al—Mg—Si合金

据美国专利6994 760 B2报道，德国柯鲁斯集团（Corus Group）科布仑茨轧制厂（Corus aluminium walzpmdukte GmbH，Koblenz）发明一种高强度Al—Mg-Si合金，其特点是中间金属化合物的含量低，因而既有高的强度又有良好的疲劳性能，其主要成分（质量分数／％）：Si0．75，Cu0．6，Mn0．2，Mg0．45，Fe0．01，其他杂量痕量。铸锭在均匀化处理后，于530℃～560℃加热（4～30）h后热轧。     

轻合金加工信息(五)

美铝为商用飞机制造提供2004铝合金型材美国铝业公司（Alcoa）工程产品公司（AlcoaEngineeredProducts）、先锋铝业公司与克斯纳飞机制造公司（PioneerAluminiumandCessna）达成协议，美铝将向它们提供大量优质的2004铝合金挤压管、棒、型材，供克斯纳公司制造商用喷气式飞机。美国铝业公司是全球制造飞机机身、机翼与尾段铝合金挤压材料的主要供应。2004合金是英国于70年代末研制的高强度铝一铜系合金，其成分（％）为：0．20Si，0．20Fe，5．5～6．SCu，O.10Mn，O.50Mg，O.10Zn，O.30～0.50Zr，0.05Ti，其他杂质每个0．05．合计0…     

β型钛合金材料的生物相容性评价

通过皮下、肌肉植入试验评价两种β型钛合金材料TLE（Ti-（3~6）Zr-（2~4）Mo（24～27）Nb），TLM2（Ti-（1．5,-4．5）Zr-（O．5～5．5）Sn．（1．50．4）Mo．（23．5～26．5）Nb）的生物相容性。将TLE，TLM2两种新型医用钛合金和对照材料（Ti-6Al-4V）分别植入家兔皮下和肌肉内，依据GB／T16886．6．1997标准，在1，2，6，12，24周作大体观察评价和组织学检查。结果表明：两种β型钛合金材料炎细胞浸润情况与对照材料无明显差异、包膜的厚度比对照材料薄，TLE和TLM2新型医用钛合金生物相容性良好。     

新型铝箔合金

日本大阪府（Osaka）东阳铝业公司（Toyo Aluminium Kabushiki Kaisha）发明一种制造容器用的铝箔合金，在美国取得了专利。专利号为US673691181，合金成分（质量％）：Cu0．0001—0．01，Si0．0005～0．1，Mn1．0—3．0，Fe0．7-1．2；同时必须含有铬、钛、锆之一，其量为0．0—0．5；其余为铝与不可避免的杂质。     

添加Zr元素对纳米复相Nd10．5Fe78．4-xCo5ZrxB6．1粘结永磁体结构和磁性能的影响

采用快淬、热处理及模压成形工艺，制备了成分为Nd10．5Fe78．4-xCo5ZrxB6．1（x=0，1．0，1．5，2．0，2．5）的5种粘结永磁体。采用XRD,DTA，TEM等方法对合金的组织结构和晶化行为进行了研究。结果表明：Zr含量的增加可提高材料的非晶形成能力；当Zr添加到一定量时，形成高熔点的Fe2Zr相，产生细化晶粒的作用；添加Zr元素显著地提高了合金的矫顽力，改善了退磁曲线矩形度，从而提高了最大磁能积。Nd10．5Fe78．4-xCo5ZrxB6．1永磁体在x=2时获得最佳磁性能，Br=0．659T，Hcj=628kA／m，Hcb=419kA／m，（BH）m=73kJ／m^3。     

含Ni量高的Al-Ni—Y合金

据美国专利US6 974 510 B2报道，关国加利福尼亚州哈特福德市（Hartford）的联合技术公司（United Technologies Corpomtion）发明一种含Ni量高的铝合金，其成分（质量％）：3．0～18．5Ni，3．0～14．0Y，其余为Al及不可避免的微量元素与杂质。该合金中的中间金属相含量小于40％，其特点是有高的强度，而其室温塑性比含等量板片状中间相的同种合金的约高10％。     

低合金高强钢焊缝金属中AF的研究进展

综述了国内外对于低合金高强钢（HSLA，High Strength Low Alloy）焊缝金属中针状铁素体（AF，AcicularFerrite）的最新研究进展得出，要想获得较多的AF，主要从3个方面加以有效控制：①合金元素中含0．05％～0．10％C，且C当量小于0．39，合理控制Mn，Ni，Ti，B之间的相互比例，保持硼氮比（B／N）在0．6—0．8之间，铝氧比（AI／O）在O．43～0．73之间，降低N，S，P含量；②夹杂物尺寸为0．5～0．8μm，表面富10～20nmTiO薄层且呈球形，促使生成更多的第Ⅲ、Ⅳ类夹杂物；③较低热输入（HI，HeatInput）时合金元素烧损较少，冷却速率较快，焊缝组织得以细化。