2002年重碱车间的技术进步

1　存在问题重碱车间原有7台蒸馏塔、12台碳化塔、4台吸收塔,分为碳化、滤过、蒸馏、吸收4个工段,2001年度公司提出年产纯碱95万吨的目标,只有通过技术改造,提高设备生产能力,优化工艺操作才能完成公司的生产任务。但存在以下主要问题。1)车间原有5台德国进口滤碱机,5#滤碱机因真空度不能满足要求仅作备用,其余1～4#滤碱机常开,各滤碱机都已运行10余年,设备故障较多,使生产能力下降。2)各蒸馏塔腐蚀、泄漏严重,灰乳含砂多,停塔清疤频繁,生产工况差,严重影响工艺指标及生产任务的完成。3)吸收系统降温困难,管道结疤堵塞严重,工艺操作不稳定。…     

联碱母液平衡查定

本文是鸿化总厂联碱采用高浓度CO_2气体(86.5～98.5%),干燥真空盐制碱的全面水平衡查定,过程的最大收缩水量为151.15公斤/吨纯碱,最小为46.33公斤/吨纯碱,重碱洗水量高低之间差为218.9公斤/吨纯碱,水平衡潜力很大,证明在生产和操作平稳,重碱结晶好等情况下,联碱能够独立生产。     

沸腾凉碱炉的运行及改造

我公司凉碱工序原设计为重灰凉碱40万吨/年,两台凉碱炉全开,轻灰凉碱20万吨/年,凉碱炉开一备一,由于在生产过程中,轻灰量大,并且重灰生产能力没有达到40万吨/年的设计能力,使轻灰凉碱工序设备处于超负荷运行状态,两台凉碱炉全部开启,但其附属设备的运输能力偏低而影响生产。随着公司20万吨/年生产装置的扩建完成,现生产能力已达80万吨/年,其中重灰生产1998年1～10月份生产27.7万吨,轻灰生产39.5万吨,凉碱工序没有增加凉碱炉,造成轻灰凉碱工序成为制约公司生产的瓶颈。虽然轻灰凉碱工序的扩建也列入了公司日程,但由于各种原因,扩建工程还没有进入实施阶段。为保证公司80万吨/年纯碱能通过凉碱工序,并且出碱温度     

纯碱生产中重碱洗涤工艺改进及洗涤液循环利用

纯碱是我国重要基础化工原料,目前纯碱的年产量已达3000万t.在工业制造向高质量发展的大趋势下,纯碱生产必经过绿色节能之路.利用氯化钠为原料的索尔维工艺生产纯碱,需要对碳化塔出料的重碱洗涤除去杂质.洗涤工艺导致纯碱的损失一般在3％左右.本文针对重碱洗涤存在的损失问题,提出并验证了利用饱和碳酸氢钠溶液洗涤重碱的新工艺,实...     

介绍一种适用于联碱法工艺的国产真空带式滤碱机

通过对国内联碱法生产纯碱各企业带式滤碱机的运行状况进行实地考察,带式滤碱机普遍存在真空盒与集液管结晶严重、设备运行不稳定等问题,严重影响企业正常生产,针对以上存在的问题以及联碱法母液量大、易结晶等工艺特点,对带式滤碱机的布料器、真空系统等关键性零部件进行了优化设计和改进,以期解决带式滤碱机应用于联碱生产工艺中存在的真空盒与集液管结晶纯碱、设备运行不稳定等问题,提高了带式滤碱机的性能,全部实现国产化。     

青岛化肥厂降低电耗的两项措施

<正> 一、重碱吸收排管冷却海水二次利用由于青岛市自来水供应比较紧张,再加上原来使用自来水的设备如蒸馏冷却器自来水冷却段,石灰车间化灰机的用水及除钙净氨段等改用海水。这样一来相对地就增加了海水用量。尤其是纯碱产量由300～400吨/日提高到500吨/日以后,海水供应紧张。如不及时解决,就要影响生产。所以海头泵房由于海水不够用,经常开用两台大泵,动力     

赤峰二化改良法制碱生产有新发展

<正> 内蒙古赤峰第二化肥厂5kt/a改良复分解联合制碱车间在1988年基本过了生产的连续关、产量关、质量关以及消耗和经济关的基础上,1989年的生产又有了新的进展,三月份生产纯碱459.2吨。月底三天平均日产纯碱19.17吨。为设计能力的114.79％;纯碱产品的国标合格率达83.87％,氯化铵产品(湿铵)的含氮量一般在23.5％以上;主要原料、燃料和动力消耗进一步降低,三月下旬单耗:原盐1.209吨/吨碱,碳铵1.214吨/吨,氨气130公斤/吨碱,半水煤气332标米~3/吨碱,电272度/吨碱,低压蒸汽0.785吨/吨碱。     

鸿化总厂联碱28.5万吨扩建工程一次化工投料试车成功

<正> 我厂28.5万吨联碱扩建工程自1986年9月破土动工以来,一直得到上级领导和有关部门的重视。继合成氨新系统自营工程于今年2月8日一次化工试车成功后,又于4月29日纯碱新系统试车一次投料成功生产出重碱;又在5月1日氯化铵新系统也试车成功,产出湿铵。这一次投料试车成功意味着我厂联碱28.5万吨扩建工程基本上打通流程,只待近期内蒸汽煅     

1992年“两碱”市场趋势

<正> 1992年纯碱资源390万吨,需要407万吨,缺口17万吨,全部利用社会库存。由于1991年初库存92万吨,年末库存仍在80万吨以上,而且所需纯碱的玻璃行业、苛化烧碱、小苏打等产品需求没有大的增长,使纯碱价格相对稳定在850～900元/吨之间。1992年计划安排出口20万吨,如果完成,纯碱市场供求趋平。但出口碱主要是重质碱。国内主要生产轻质碱,重     

20米~2大型滤碱机简介

<正> 为了实现纯碱生产设备的大型化,以满足生产发展与技术改造的要求,天津碱厂于1980年设计了一种新型20米~2真空转鼓滤碱机,并由三门峡化工矿山机械厂协作加工制造。目前,第一批这种设备共四台已经先后制成,经过样机的组装试转情况良好。这种大型滤碱机将在天津碱     

蒸发回收液碳酸化的试生产

在电解液蒸发过程中每生产一吨烧碱(100％NaOH)要回收约1.3吨的盐,将此种析出盐化成盐水送盐水工段循环使用,在这种回收液中尚含有少量氢氧化钠,一般正常生产时回收液中含盐折270克/升,含碱约2克/升,回收盐水含碱量因各厂原盐中镁含量的不同而有差异,但总是偏高,所以必须用盐酸加以中和,有的厂甚至排放下水才能满足盐水工艺要求,此外为除原盐中钙,还需耗用大量纯碱,就我厂年产三万吨烧碱为例:使用内蒙古吉兰泰洗涤盐计算,每年用于盐水精制的纯碱约800～1000吨,价值     

D200离心鼓风机过剩空气利用

<正> 纯碱生产的过滤工序,利用真空过滤机分离碳化取出液为重碱和滤过母液,滤布上的重碱用刮刀刮下后仍残留2～4毫米厚的重碱、为使滤过机恢复吸滤能力连续工作,生产中采用压缩空气把这部分剩余的碱吹下,称为吹风过程。我厂多年来采用往复式压缩机和水环式真空泵、为过滤工序提供压缩空气,这两种设备打气量有限,设备效率低,所以为吹风而开动设备量多而型号复杂,不便于管理,检修。为解决这一问题,1975年氨碱系统的重碱车间,把我厂原有的D200鼓风机用于重碱过滤的吹风过程,代替传统使用的     

小型纯碱厂的生产

我国自工农业生产大跃进以来,纯碱用量大大增加,产量虽然不断增长,但还赶不上国民经济各部门发展的需要。在党的两条腿走路的方针指导下,全国各地虽亦兴建了许多以氨碱法生产的年产一千吨小型纯碱厂,但因技术比较复杂,大家又缺乏经验,因此大多不能进行正常生产。为了迅速“医疗”好目前存在的这种困难,化工部于1959年四月指示塘沽水利久大沽厂组织“医疗”队,负责“医疗”耀华玻璃厂的1000吨/年小型纯碱厂的生产任务。由于领导上的重视和职工们的共同努力,加上学习兄弟厂的先进经验,在原有设备的基础上,经过“医疗”于四月二十九日开始试车,但产量抵,氨耗大,无法正常生产。故又继续进行修改,更换部分设备,于八月间进行第二次试生产,并从此不断改进,技术水平逐步提高,纯碱日产量由0.7吨、1吨、2吨,最后达到了日产纯碱三吨的水平;成本则由八月分1495元/吨,九月分675元/吨,十月分降到430元/吨;纯氨消耗海吨碱由900公斤逐步降到40公斤,今后还可大大降低。我们摸索得到的一些经验,似可供全国各地小型纯碱厂正常生产的参考,故特将我们“医疗”后的生产情况和体会,加以整理,分述于后。     

离心机与真空过滤机滤过重碱方案比较

纯碱工业中,重碱滤过设备一般采用真空过滤机或离心分离机。文章对国内和日本各碱厂所采用的滤过机进行了概略的介绍。着重介绍了离心分离机,最后以自贡鸿鹤化工总厂联碱从13.5增至27万吨/年纯碱扩建工程为例,对离心机与真空滤过机滤过重碱,进行了技术经济比较,认为采用离心机有其一定优点,经济效益较为显著。     

中国洗协参加纯碱信息交流会

2015年3月3日,中国洗涤用品工业协会应邀参加了中国纯碱工业协会信息交流座谈会。同时参加会议的还有中国建筑玻璃与工业玻璃协会、中国日用玻璃协会、中国无机盐协会和中国铝业公司。中国纯碱协会首先对2014年纯碱行业情况进行了介绍:2014年全国累计生产纯碱2588万吨,比2013年多生产194万吨,增长8.1%;轻质碱价格回升,氨碱、天然碱增幅提高效益回升,受氯化铵价格影响,联减企业亏损     

小联碱工业现状及发展方向

联合制碱是把纯碱和氨的生产联合起来,以食盐,氨以及合成氨的副产品 CO_2为原料,同时生产纯碱和氯化铵,既得到目前工业上短线物质纯碱,又解决了小氮肥厂产品碳酸氢铵或氨水容易挥发的缺点,得到稳定的固体氮肥氯化铵。但目前小联碱中,仅浙江省龙山化工厂氨耗降到360公斤/吨、双产品,接近了国内大联碱生产水平(耗氨330公斤/吨、双产品),实现了扭亏增盈,而多数厂产品质量差、消耗高,经济上亏损。因而,需要对目前小联碱生产的工艺和设备情     

HJQ-505型联碱母液专用助沉剂在生产中的应用

在联碱生产中,由于主要生产原料工业盐的质量存在差异,尤其是Ca^2＋,Mg^2＋,SO4^2-等离子含量较高的工业盐,对纯碱产品质量产生很大影响。将自主开发的HJQ-505型专用助沉剂应用于精制联碱氨母液Ⅱ中,氨母液Ⅱ浊度由初始的150～250mg/L降至〈40mg/L（澄清后）,纯碱成品透光率由初始〈30％上升至〉90％（精制后）,满足了洗涤行业对高端纯碱产品品质的要求。     

我国纯碱行业真空转鼓过滤机现状及发展方向

真空转鼓过滤机用于纯碱厂就叫滤碱机.它是碱厂的关键设备之一,它的性能优劣,对产出的纯碱质量以及企业的经济效益,起着举足轻重的作用.那么我国滤碱机现状如何,今后又向何处发展,这是我国纯碱行业面对新世纪必须解决的课题.     

平板玻璃生产中采用粒化碱

目前玻璃生产中用的纯碱有一些重大的缺点:储存中结团、结块,造成料仓堵塞,秤量不准。粉状纯碱与其他原料混合不好,容易扬尘,细的碱粉由窑中被废气带入蓄热室格子体中。因此,最好采用容重大于1的“重碱”。重碱的制取方法有一水化合物结晶法和机械压实法两种。苏联“汽车玻璃”厂曾在该厂三机有槽引上窑上试用粒化的重碱。该窑设四对小炉,日产约40吨,烧天然气。试用重碱     

大连化工厂从联碱热碱液中回收纯碱

<正> 我厂联碱热碱液回收工程于今年三月中旬开车投入生产,每年可回收纯碱2,000吨。联碱的热碱液回收工程从75年开始兴建,当时因设备不配套,只实现了热碱液循环洗涤炉气管线过程,解决了炉气管线堵塞问题,洗涤炉气后的热碱液与炉气冷凝液一起送到重碱车间的淡液蒸馏塔蒸馏回收氨气,而其中所含纯碱未得到回收利用。