突然短路对电动机的影响

冲击电流的电磁力作用 在故障短路中,两相短路和单相对中点短路最为常见,这时因为定、转子绕组都不对称,突然短路电流中含有一系列高次谐波。突然短路电流的最大瞬时值可能达到额定电流的20倍左右,它所产生的电磁力很大。由于电动机定子绕组端部伸出较长,而端部的紧固件总是比槽内差得多,在这样强大的电磁力冲击下限容易发生损伤。端部的几何形状和磁场分布十分复杂,难于准确计算电磁力,但通过分析可以定性地知道定子绕组端部受到以下几种力的作用:①     

单相串激电动机的结构特点和故障检查

单相串激电动机具有启动转矩大、转速高、体积小、重量轻、调速方便等优点,在家用电器和电动工具上得到了广泛应用,如用于吸尘器、食品加工机、搅拌器、榨汁机、豆桨机、电吹风机、电动缝纫机、地板打蜡机、电钻、电刨子上。１　单相串激电动机的工作原理单相串激电动机的激磁绕组和电枢绕组电流为同一电流,当改变电流方向时,由激磁绕组产生的磁场方向随之改变,电枢绕组电流方向也改变,磁场与电枢绕组电流的相对关系没有变化,因此,电动机转向也不变化,其工作原理如图１所示。如将单相串激电动机接入单相交流电源时,当电源处于正半…     

开关磁阻电机原理

磁阻电机是指电机各磁路的磁阻随转子位置而改变，因而电机的磁场能量也将随转子位置的变化而变化，并将磁能变换成机械能。这种结构与步进电动机相似，开关磁阻电动机的运行亦遵循“磁阻最小原理”，即磁通总是沿着磁阻最小的路径闭合。而具有一定形状的铁心在移动到最小磁阻位置时，必使自己的主轴线与磁场的主轴线重合。当定子极励磁时，所产生的磁力会力图使转子旋转到转子极轴线与定子极轴线重合的位置，并使励磁绕组的电感最大。若以中定、转子所对的位置作为起始位置，然后依次给四相绕组通电，转子会逆着励磁顺序以逆时针方向连续旋转：反之，则转子会沿顺时针方式转动。可见，开关磁阻电动机的转向与相绕组的电流方向无关，而仅取决于相绕组通电的顺序。     

可变速抽水蓄能发电电动机转子绕组槽部固定结构设计及应力分析

可变速抽水蓄能发电电动机转子绕组采用条式线棒,均匀分布在转子槽中.机组运行时,转子绕组在自身重力、电磁力、热应力、离心力等作用力下,将产生振动、变形、窜动等现象,从而造成转子绕组绝缘破坏,绝缘寿命降低,影响机组长期安全运行.本文针对转子绕组槽部固定结构提出一种新型槽楔结构,并以10MW与300MW可变速抽水蓄能发电电动机为例,对该结构进行应力分析,进而确定材料选型.研究结果表明,该结构具有足够的刚强度,能够承受转子绕组传递的作用力.     

如何确定维修过程中单相异步电动机的旋转方向

1.单相异步电动机的起动特点单相异步电动机顾名思义是由单相电源供电,正常运行于单相状态的一种电机,但不能单相起动。因为单相绕组产生的是脉动磁场。一个脉动磁场可以分解为一个顺时针方向旋转和一个逆时针方向旋转的磁场,由此而产生的转矩大小相等,方向相反而互相抵消。因此转子不能起动。若用外力推动转子顺时针(或逆时针)转动,电动机就朝顺时针(或逆时针)方向加速,直到稳定运行。从这一点看单相电机在单相状态下没有固定的旋转方向,没有起动转矩。因此,所有单相电机都装有单独的起动绕组。那么在维修过程中,接通电源以后,电机若只是嗡嗡响,而不转动。可能的故障原因是单相起动,具体地说:     

开关电源高频平面变压器并联PCB线圈交流损耗建模及分析

并联PCB线圈可很好克服厚导体交流损耗大的不足,提高高频平面变压器的载流能力,但由于并联PCB线圈并联层间特有的环流效应,线圈设计变得十分复杂。通过建立并联PCB线圈交流损耗模型,对并联层间环流的产生机理及影响因素进行了深入分析。结果表明,电流频率、原副边线圈交叉换位与组内线圈交错、PCB厚度以及绝缘层厚度等对环流/线圈交流损耗均有很大影响。分析结果和系统化实现的模型为设计提供了方法和指导。实验验证了损耗模型的正确性。     

开关电源高频功率平面变压器串并混联PCB线圈交流损耗模型

并联PCB线圈为高频大电流高功率密度开关电源平面变压器重要线圈结构之一,但其载流能力与线圈的设计、变化多端的连接方式以及工作条件等诸多因素有很大关系,必须通过建立线圈损耗模型才能够进行深入系统分析,并得到较优化的设计结果.基于由并联PCB线圈导体层所构成回路的电压平衡原理,结合涡流场场控方程建立了具有串并混联的长形与环形并联PCB线圈交流损耗解析模型.实验验证了交流损耗模型的正确性,并具有足够高的工程精度.     

户内高压隔离开关动稳定性的探讨

三相平行直列布置式户内隔离开关大部分是采用同相双触刀结构(如GN_8~6、GN19系列)。当在交变短路电流冲击下,载流部分在同相以及相间将产生巨大的电动力,集中反映为同相的两个触刀对触头产生压力不同,从而引起触头受力不均的现象。其次,在载流触刀周围磁场的作用下,触刀外侧设置的磁锁板间也将产生电磁力。对于电动力和电磁力目前尚没有测     

三维分布电流场量的积分解法

本文介绍了计算三维分布载流导体产生磁场的数值计算方法,离散导体为楔形电流块或长方体电流块的基本组合单元.通过这两种基本形状电流块的坐标变换和组合,可以逼近空间任意分布电流几何形状.因为电流产生的场量可以线性叠加,从而即可求出三维分布载流导体产生的场量值.     

两例异步电动机转向异常的分析

异步电动机通入三相对称交流电时,就会产生一个旋转磁场,电动机将沿着旋转磁场的方向转动。当通入异步电动机的三相电源相序改变时,旋转磁场的方向将会改变,电动机的转动方向也将改变。一切异步电动机都遵循这一客观规律。在特殊情况下,虽然此规律仍起作用,但一些表面的“假象”使人们误认为此规律已不起作用。现介绍两例,供参考。     

对变压器电动力计算的想法

变压器绕组的载流导体处在漏磁场中,在这些导体上作用着电动力,电动力在变压器绕组中产生机械应力,并部分地传递到变压器结构的其他元件上.在额定电流下,电动力并不大,但是在短路时,电动力将剧增,甚至可以使变压器损坏.到目前为止,在计算变压器机械强度时,通常把绕组看成是固定不变的,而把作用在绕组上的力看作是一个与绕组中最大电流相对应的常数.换言之,把动态问题当作静态问题来处理.近年来的研究工作表明,有必要研究动态过程中的一些复杂的问题.     

电工常用工具介绍

十二、手电钻手电钻目前常用的是手枪式和手提式两种,电源一般为２２０Ｖ,也有三相３８０Ｖ的。手电钻大多数是单相交直流两种串激电动机,它的工作原理是接入２２０Ｖ交流电源后,电流通过整流子将电流导入转子绕组,转子绕组所通过的电流方向和定子激磁电流所产生的磁通方向是同时变化的,从而使手电钻上的电动机按一定方向运转。使用手电钻时应注意以下几点：（１）拆装钻头时使用专用钥匙,切勿用螺丝刀和手锤敲击电钻夹头。装钻头要注意钻头保持同一轴线,以防钻头在转动时来回摆动。（２）在使用手电钻过程中,钻头应垂直于被钻物体…     

双面对称布线印制电路板型Rogowski线圈

印制电路板(PCB)型Rogowski线圈广泛用作复杂电磁环境下的电流测量传感头,其性能决定着电流测量的灵敏性和精确度。针对传统直连结构PCB型Rogowski线圈的不足,设计了一种双面对称布线PCB型Ro-gowski线圈,在PCB板双面均匀密布沿半径方向且两端带导孔的直连铜箔,通过外径导孔处小段圆弧连接布线铜箔呈对称结构,使得线圈结构对称且单匝线圈垂直于PCB板面并指向轴心;在输出端设置与绕线方向相反的回线以抵消垂直PCB平面的杂散磁场干扰。计算了线圈的电磁参数,研究了被测载流导线偏离线圈轴线及线圈外存在干扰电流时线圈与被测载流导体间的互感特性并测试了其互感值。实验测试结果与理论计算值相符,表明该PCB型Rogowski线圈一致性好,抗干扰性能强,适合于用作外界杂散磁场复杂情况下的电流测量传感头。     

冲击电压法判别变压器与电动机绕组的同极性

变压器、电动机大修或新安装试验时，我们应要做极性的检测，变压器线圈的极性主要取决于线圈的绕向，绕向改变极性也会改变。极性是变压器并联的主要条件之一，如果极性接反，在线圈中将出现很大的短路电流，甚至把变压器烧毁。同样电动机的引出线接错，电机也将无法正常运行。另外，变压器、电动机的接线头标识在无法辩识时，也必须设法查明绕组的极     

在电磁力计算中要注意正确应用牛顿运动第三定律

一、前言牛顿运动第三定律,长期以来被广泛用于工程技术上有关两个物体相互作用力的计算中。然而在电器技术中,当计算两载流导体或铁磁体之间相互作用的电磁力时,却不可将这一定律不加分析地应用,这是因为在很多情况下并非是作用力与反作用力的关系,否则将导致公式推导和计算结果的错误。这一错误,在电器技术专业文献特别是一些产品设计计算书中屡有所见。     

单相变极调速电动机设计探讨

一、引言当频率一定时,改变交流感应电动机极对数可以改变其转速。单绕组多速电动机就是在一套绕组中将部份线圈按一定规律反接,以改变其电流方向来达到改变电动机极对数,从而使电动机能用一套绕组获得两种或两种以上的转速。一般改变绕组接法的方法有“反向法”和“换向法”。本文根据电机原理知识,分析和介绍多种接线的单相双速电动机的变极方案。     

3～6kV厂用电回路短路电流计算

众所周知,厂用电回路短路将严重影响电动机正常工作,特别是对大型火电厂和原子能发电厂的影响更为严重。厂用电动机多数为感应式异步电动机和部分同步电动机。当机端发生短路时,机端残压小于电动机电势,则电动机向故障点供给反馈电流。电动机的反馈电流直接影响厂用电回路电器设备和载流导体的校验,同时也给3～6kV回路继电保护带来一些影响。     

用万用表判断电动机转速

只要知道电动机的磁极数,就可以求出电动机的同步转速,根据同步转速,就可以知道电动机的大致转速了。判断方法如下: 1)首先将电动机六个头拆开,利用万用表的欧姆档,任意找出一个绕组的两个头,分别接于两表笔。 2)再将万用表拨到毫安档的最小一档,接在该绕组两端。 3)将电动机转子慢慢地均匀转动一圈,看万用表指针左右摆动几次。如果摆动一次,就说明电流正负变化一个周期,就是     

直流电动机换向时产生换向火花的探讨

直流电动机在运行中，电枢绕组中各个槽内元件（导体）的电流方向，是随着电枢的旋转而不断变化的，这种电枢绕组电流改变方向的过程，称为换向。而实现其中电流改变方向的部件称为换向器。根据国家标准，将电机的换向火花大小分成五个等级。对连续工作的直流电动机，其换向火花一般不应超过3／2级，因换向火花过大，可能将电刷烧焦，灼伤换向器，使电动机不能正常运行；另外，也会使电动机产生较大电磁噪声，成为电子设备的干扰源。     

五相混合式步进电动机PLC控制

步进电动机是一种将脉冲信号变换成相应的角位移（或线位移）的电磁装置。一般电动机都是连续转动的，而步进电动机则有定位和运转两种基本状态，当有脉冲输入时步进电动机一步一步地转动，每给它一个脉冲信号，它就转过一定的角度。步进电动机的角位移量和输入脉冲的个数严格成正比，在时间上与输入脉冲同步，因此只要控制输入脉冲的数量、频率及电动机绕组通电的相序，便可获得所需的转角、转速及转动方向。