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为了保证齿圈齿型面与内孔的同轴度,我们设计了以齿圈齿型面作定位基准的磨削内孔的弹性膜片卡盘(见图1)。一、卡盘的工作原理弹性膜片卡盘的结构如图1所示。该卡盘通过夹具体与M2120磨床主轴连接,膜片由螺钉紧固在过渡盘上,10个卡爪体用销钉和金属粘接剂与弹性膜片连接。因工件的齿数Z=50;故卡盘采用了10个分离可调式卡爪,并用螺钉固定在卡爪体上。卡爪上齿 相似文献
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机床卡爪是卡盘的重要零件,通常选用45钢制造。其技术要求较高:牙部表面硬度≥52HRC;牙的两侧及牙根硬度50~55HRC;牙距变形量≤0.10mm。卡瓜的传统工艺路线:锻造→正火→精加工→整体淬火、回火→牙部表面高频淬火→煮黑→装配。 生产实践表明,传统的工艺路线复杂,牙部和牙根硬度不易控制,不是整体被淬硬了,就是牙根的硬度过低,常出现崩牙或卡爪工字槽处开裂等现象。这里介绍的强韧化工艺,可有效地防止开裂现象的发生,大幅度提高使用寿命。 相似文献
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用卡爪外侧撑紧钢圈的夹紧方式修磨卡盘三爪(图1),因与卡爪通常夹紧工件的受力方向正好相反,故修磨效果不理想。所以我们改用卡爪端部对称斜面夹在夹圈凹槽(图2)方式,卡爪工作面稍微露出夹圈,用电动磨 相似文献
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丁景民 《机械工人(冷加工)》1991,(9):29-30
我厂在生产三相闭合式绕线机时,无法直接用三爪卡盘夹持线圈骨架,所以设计改装了三爪卡盘的结构(图1),取得满意效果。 结构及工作原理 卡爪分为两部分,即掣子1和爪2,它们之间采用键与键槽定位,用螺钉联接。 相似文献
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在设备维修中,常见三爪卡盘上的卡爪损坏,或者为了改装卡爪形状以装夹异形工件,涉及到卡爪弧形中心距的计算问题。如果弧形中心距确定不当,那么卡盘上的平面螺纹与卡爪弧形齿很难达到正确啮合,从而影响机床的加工性能,甚至造成废品。 相似文献
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韩喜良 《机械工人(冷加工)》1992,(4):28-29
为使工件夹持可靠,通常采用将卡爪夹持工件的部位修窄,来增大接触应力的办法,此法很容易产生压痕,而且不适于定位尺寸严格的工件。为此我厂改用下述作法,效果较好。为增加受力点,可用小弧夹大弧,根据相交弦原理,可看出R>R′时(图1),h相似文献
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在机床夹具设计时,弹性膜片的设计对工件的定心精度有着重要的影响。从弹性膜片的设计方面考虑,提出了弹性膜片设计时影响定位传动精度的因素,为弹性膜片设计时提高定位精度提供参考。 相似文献
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楔式动力卡盘的设计和改进 总被引:1,自引:0,他引:1
动力卡盘是一种高性能的卡盘。针对传统动力卡盘在长期使用中存在的问题,对原有的常规结构提出了相应的改进措施。设计一种分体式动力卡盘,解决卡盘加工精度和磨损问题。其设计新颖、夹紧可靠、操作方便,特别适用于精密工件的夹紧。 相似文献
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根据普通卧式车床在实际操作过程中安全隐患最为突出的卡盘扳手而设计出一套车床卡盘安全保护系统。针对普通卧式车床在实际操作装卸工件时存在的安全隐患,提出安装车床卡盘安全保护系统的必要性,详细说明了所设计的安全保护系统的结构和工作原理,并对车床卡盘安全保护系统的安全保护性能进行了分析。 相似文献
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常用数控车床液压卡盘换产调整慢、效率低,已不能满足快速换产的要求。为提高生产效率,实现数控车床的快速换产,以现有数控车床使用的液压卡盘为基础,设计了一种新的快换三爪结构。该快换三爪明显提高了调整速度,具有一定的先进性。文中给出了设计的三维结构和使用照片。 相似文献
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大型轮胎拆装机的卡盘是关键部件,定心精度要求高,夹紧力需要大,通常采用液压卡盘,文中介绍的卡盘可满足上述要求。 相似文献