胜利油田分层同采技术首次应用获成功

分层同采工艺技术的关键部分——分采泵主要由两个串联泵组成，每一个泵都有自己独立的进液阀和排液阀。抽油时，上泵抽下层液体，下泵抽上层液体，可实现两层同采，避免了层间干扰现象。分层同采工艺技术的实施，可有效避免高含水期非均质油藏开采的层间干扰，充分发挥各含油层系的潜力，对非主力油层的进一步挖潜具有重要意义。分层同采工艺技术首次在胜利油田纯-13井应用并获得成功，该井生产正常，日产液25m^3，含水60％。     

X65钢级Ф762mm×28．6／30．2mm海底直缝埋弧焊管冰

2009年我国南海深水天然气项目正式启动，该项目所需钢管为X65钢级加621m51×28．6／30．2111111海底直缝埋弧焊管，设计压力23．9MPa，技术要求远高于陆上管线。巨龙钢管公司通过与钢厂开展联合技术攻关，先后解决了板材强度、韧性及焊接性等难题，开发出海底厚壁钢管成型、焊接、扩径、水压等工艺技术及工装模具，系统掌握了海底、厚壁钢管的制造工艺技术，按期完成3．15x10。t海底管线用钢管的生产任务。研制钢管的力学性性能优良，母材、焊缝及熔合线位置的夏比冲击功平均值分别达450J、193j和290I，DwTT剪切面积平均达94％，同时具有极高的外观尺寸精度该项目实现了我国深海高压油气输送钢管的国产化，为大壁厚、大应变、耐腐蚀等钢管以及超神海底管线用焊管的研制生产积累了经验     

从端部到跟部注采工艺技术——水平井与直井相结合的提高采收率新方法

加拿大石油采收率研究所(Petroleum Recovery Institute)、英国Bath大学以及阿尔伯塔研究委员会等研究机构，近年来一直从事一种新的驱油工艺技术研究，即将直井与水平井进行注采结合，利用直井注入，从水平井的水平段端部到跟部(Toe—To—Heel)进行驱替的新工艺技术。目前已完成实验室三维物理模型和岩心驱替试验、数值模拟工作，     

体积压裂技术在低孔致密油藏的应用

阐述了体积压裂技术的来源、概念及其在吉林油田低孔致密油藏的初步应用,主要包括缝网压裂工艺技术、直井多层压裂工艺技术及水平井多段压裂工艺技术。体积压裂技术不仅可以大幅度提高单井产量,还能够降低储层有效动用下限,最大限度提高储层动用率,通过现场应用,多口井获得高产工业油流,取得了较好的压裂效果,为松南中浅层探区提高产能奠定了基础。     

青海油田水平井单井产量高

截至11月上旬，青海油田今年陆续投产的13口水平井显示出强劲活力，单井产量是同油藏、同区块相邻直井的2至4倍，提高了油田开发效益。     

浅层特、超稠油油藏水平井开采技术

对浅层特、超稠油油藏斜直水平井注蒸汽开采工艺技术进行了总结，这些技术包括：完井、双油管注汽与采油、井下温度跟踪监测、单井吞吐及间歇汽驱等技术，分析了不同油藏、不同注蒸汽热采方式的生产效果，对下一步工作提出了建议。通过8口斜直水平井注蒸汽开采现场实验，取得了较好的实验效果。     

汽油中硫醇硫的分布及提高脱除率的研究

采用馏分切割，模拟脱臭的试验方法，通过研究脱臭前后硫醇硫的含量分布及存在的形态，同制约脱臭效果的关键馏分为第６馏分，关键组分为Ｃ７、Ｃ８硫醇的同分异构体，为改进汽油脱臭精制工艺技术水平进行了一些有益的探索。     

HU-METAL法成型钢管的残余应力分析

对ＨＵ－ＭＥＴＡＬ法卷制成型大直径直线烛钢管残余应力进行了分析讨论。根据ＨＵ－ＭＥＴＡＬ法成型原理及试验表明，此法可使焊管总体残余应力趋于均匀，并对减少残余应力有较为明显的效果，与同钢级、同规格的冷扩径ＵＯＥ钢管相近。     

浅谈直缝焊管机组中的组合轧辊

指出常用轧辊材料选材中应注意的几个问题，分析了辊式成型中传统整体式轧辊的结构缺陷，给同了组合轧辊的分类方法，以及各类组合轧辊的结构、性能特点、强调地轧辊设计的结构设计的重要性。     

陈耕一行到采气工程研究院视察指导工作

20 0 3年 10月 10日下午 ,中国石油天然气集团公司副总经理、中国石油股份公司陈耕总裁一行等10人在西南油气田分公司、四川石油管理局等有关领导的陪同下到采气工程研究院视察指导工作。参观油气井增产技术实验室 ,陈耕副总经理兴致勃勃地同大家发表看法陈耕一行听取了院党委书记吴康同志代表采气工程研究院所作的工作汇报 ,对采气工程研究院多年来通过科技攻关所形成的完井工艺技术、增产工艺技术、采气工艺技术、气井修井技术、井下节流工艺技术以及工程设计编制等六项技术优势给与了高度赞扬。他发表了热情洋溢的讲话 ,围绕四川天然气生…     

国外挠性油管取心工艺技术

90年代初期,挠性油管钻井技术在国外迅速发展,使挠性油管取心工艺技术也得到相应的发展和提高,并研制出配套的取心工具,在现场已进行成功的试验。我国在挠性油管取心工艺技术方面尚属空白。本文详细介绍了国外这方面的发展概况、工具装备、施工工艺等最新情况和应用实例及其发展趋势。     

斜管沉降闭路循环处理污水取得效益

四川石油管理局川西南矿区从狠抓技术改造入手,提高炭黑生产污水净化处理水平,实现了经济效益、社会效益和环境效益的统一。 1990年底川西南矿区环保部门同有关科研单位合作进行污水处理工艺技术攻关。一次性投资5万多元,精心设计、安装了一套工艺技术先进的斜管沉降闭路循环处理设施,从根本上解决了隆昌炭黑厂生产污水处     

螺杆泵交流永磁地面直驱装置

螺杆泵采油能耗低,相应工艺技术成熟配套,使其应用规模不断扩大,然而在应用中也暴露出一些问题:地面驱动部分消耗了较大比例的能量,结构带来的井口震动、停机刹车冲击大,防反转问题多,在一定程度上影响了生产运行.研制的螺杆泵交流永磁地面直驱装置较好地解决了上述问题,现场试验表明,节能效果较好,装置的稳定性得到了提高.     

聚丙烯装置工艺技术和工程设计国产化

总结了20多年来4种规模国产化的聚丙烯装置工艺技术和工程设计进程,并将国产化装置与同规模引进装置逐一进行了比较。     

群5井侧钻工艺技术

本文通过对塔里木盆地西南坳陷巴楚地区复杂地质状况下群５井侧钻工艺技术要点和效果分析，对以后在同区块和相邻地区处理和预防钻井井下事故有一定的参考价值。     

X65钢级φ762mm×28.6/30.2mm海底直缝埋弧焊管

2009年我国南海深水天然气项目正式启动,该项目所需钢管为X65钢级φ762mm×28.6/30.2mm海底直缝埋弧焊管,设计压力23.9MPa,技术要求远高于陆上管线。巨龙钢管公司通过与钢厂开展联合技术攻关,先后解决了板材强度、韧性及焊接性等难题,开发出海底厚壁钢管成型、焊接、扩径、水压等工艺技术及工装模具,系统掌握了海底、厚壁钢管的制造工艺技术,按期完成3.15×104t海底管线用钢管的生产任务。研制钢管的力学性性能优良,母材、焊缝及熔合线位置的夏比冲击功平均值分别达450J、193J和290J,DWTT剪切面积平均达94%,同时具有极高的外观尺寸精度。该项目实现了我国深海高压油气输送钢管的国产化,为大壁厚、大应变、耐腐蚀等钢管以及超神海底管线用焊管的研制生产积累了经验。     

同井轮流注水管柱工艺技术

本文介绍一种“同井轮流注水”管柱工艺新技术。它的作用是对同一口井进行两层或三层轮流注水，该管柱主要由液压投捞式注器与封隔器组成，现场试验结果说明，该管柱工艺技术成本低、成功率高、适用性强、具有广泛的应用前景。     

分层压裂合采工艺应用研究

对于多层系复合气藏，为提高单井产能，可采用分层压裂合采工艺。通过对该工艺的管柱结构及有关技术参数的详细介绍，提供了对于同压力系统的相邻气层采用一次管柱进行分层压裂合采工艺。应用实例说明该工艺工具简单、通用性好，克服了以往工艺技术存在的施工次数多、试油周期长及作业成本高的缺点。     

低压挤注一次充填防砂技术的研究应用

介绍了低压挤注一次充填防砂工艺技术的原理和施工参数优化方法，及与同类工艺技术的区别，应用表明，该工艺技术具有成本低、施工成功率高、经济效益好的特点。     

川东北河坝区块超深气藏控水采气技术研究与应用

针对超深气并排水采气工艺技术尚未成熟、配套的状况,从川东北河坝区块产水气井开采特征分析入手,研究了气井气水同采阶段的临界携液产量、合理生产压差和合理采水规模.通过确定合理采水规模,对河坝区块HB1、HB2井实施了控水采气工艺技术,两口井均取得良好控水采气效果和经济效益.