精密多齿分度盘的研制

介绍了精密多齿分度装置的组成、结构及主要用途,并从多齿分度盘的结构原理出发,对多齿分度盘的“误差平均效应”进行了理论分析,证明了多齿分度盘具有很高的分度定位精度,最后,通过对多齿分度盘研制过程的详细阐述,解决了多齿分度盘加工工艺中的关键工序的技术难题,为批量生产高精度多齿分度盘,赶超世界先进水平提供了较为成功的加工经验。     

差动式锥齿分度盘的设计

1.差动式锥齿分度盘的结构(附图) 固定在主轴6上的齿盘1由内齿圈一组成,齿盘2、3由内齿圈和外齿圈组成,齿盘4由外齿圈组成。在啮合副A、B、C处,内外齿因具有相同的齿数及锥度(包括齿高方向和齿侧方向),所以在A、B、C处理论上形成无侧隙啮合。齿盘从一端固接波纹管5,波纹管可以产生轴向压缩,且有很大的扭转刚度。因此,齿盘分度时它不会影响分度盘的分齿精度。它的另一端固定在分度盘壳体8上。夹紧机构7在分度过程中松开,分度完毕后将主轴6紧固在壳体8上。 2.差动式锥齿分度盘的分度方法 (1)单齿盘无误差分度 松开夹紧机构并压缩波纹管,使A…     

基于多齿分度改善高精度齿轮齿距精度

为了提高齿距精度,基于多齿分度理论对Y7125磨齿机分度系统进行改进,用多齿分度盘代替普通分度板实现分度。分析了多齿分度盘自由啮合状态下的分度精度,讨论了安装过程中多齿分度盘的轴向偏摆与径向偏移对其分度精度的影响。理论上满足加工高精度齿轮齿距精度的要求,为加工2级到1级高精度齿轮奠定了基础。     

考虑磨损误差的端齿盘分度精度的动态可靠性及灵敏度研究

数控机床刀架系统中端齿盘分度精度的高低会直接影响整个刀架的分度精度。分析了端齿盘的多种加工误差和齿厚磨损误差,建立了多误差因素下端齿盘的分度误差模型,并计算出其可靠度。以端齿盘的分度误差模型为基础,结合可靠性灵敏度分析方法,建立了端齿盘分度精度的动态可靠性灵敏度的数学模型,给出了端齿盘各随机参数的灵敏度变化规律,分析了各随机参数的变化对端齿盘分度精度可靠性的影响程度。研究表明,端齿盘分度精度的可靠度随加载和卸载过程的累积作用而逐渐降低,各设计参数的敏感度在同一时间内变化趋势各不相同,对敏感参数加以控制可提高端齿盘分度精度的可靠度。     

1440端齿盘铣齿工艺探讨

在一定宽度和高度的环形圆周端面上,沿半径方向加工若干间隔相等的齿。其中任何一个齿都可以作为始齿,也可作为最后一个齿,这样的端面齿盘叫端面齿分度盘,也叫端齿盘。端齿盘的特点:1.分度精度很高(0.1角秒);2.能自动定心,定位重复性好(0.02角秒);3.分度精度不受正反转影响;4.使用寿命长(端齿盘使用过程是一个自然对研过程,在某种意义上可提高分度精度);5.结构简单,使用方便,易实现自动分度。     

分度盘分度法在刨床上加工齿条

在刨床上加工小模数齿条以往都采用分度头、挂轮的方法控制分齿精度,但存在着生产效率低,分度手柄容易摇错的不足。因此在刨床上采用分度盘分度法用以控制分齿精度。不仅使用方便、操作简单、提高生产效率,而且还避免挂轮传动键的误差影响。因此分齿精度比较精确可靠。其装置结构如图所示。     

端齿盘齿面研磨工艺的探讨

端齿盘已在精密测角、分度及精密机械加工等领域中得到广泛地应用。影响端齿盘工作精度的因素很多,但主要取决于齿盘的加工精度,而最终精加工又是决定齿盘加工精度的关键。因此,深入探讨端齿盘的情加工工艺是很有必要的。 1440齿端齿盘的结构形状如图1所示,主要技术要求是:(1)分度精度为0.2";(2)重复定位精度为0.03";(3)上齿盘工作台面的平面度为0.001(?)m,Ra>0.08～0.16μm;(4)上齿盘工作台面与     

精密多齿分度盘的磨削工艺(上)

多齿圆分度的精度很高,可以同电磁分度、光栅分度等精密圆分度技术相比。除了精度高,精度稳定性好以外,还有系统的刚性好,承载能力大,自动定心好,不受正反方向分度影响等特点,且结构简单,制造和使用方便,加工费用也较低。因此,越来越广泛地应用于较精密的机械与量仪中。多齿分度盘的齿有刚性齿与弹性齿,见图1。     

用180°测量法加工精密分度盘

在精密加工和精密测量中,都需要有高精度的分度盘,作为回转运动的分度元件,这类元件在相邻齿(槽)距和累积齿(槽)距方面均具有较高的精度要求。在制造这类高精度的分度元件时,大多是运用圆周分度误差具有封闭性的原理,设计制造出相应的装置,通过多次测量相邻齿(槽)距的相对误差,计算出齿(槽)距的误差真值和最大累积误差,找出合理的加工位置,从而保证分度盘的加工精度。这种方法虽然解决了精密分度盘的加工问题,但加工操作起来很不方便。下面介绍一种简便     

弹性多齿分度台介绍

多齿分度盘在国内外都已广泛使用。其精度高于其它分度方法。它的工作精度仍决定于其加工精度,二者近似成线性关系。由于多齿分度盘采用易位研磨方法进行最后加工,它的加工精度可以提得很高。不过精度是否能高到在任何位置上,上下盘的每一个齿都能接     

±0.1秒刚性多齿分度台的研磨工艺和计量

多齿分度台是靠两个多齿盘(鼠牙盘)进行分度定位的圆分度器。由于两个多齿盘相互啮合,在周向及径向同时定位,不受轴系精度的影响,所以它具有结构简单、分度精度和重复定位精度高、精度保持性好等优点。 多齿分度台不仅用于计量精密角度,而且还可用于加工有高精度角度要求的零件。多齿分度台若配上相应的机构,可以满足多种角度测量的需要,配备上专用的试验装置,亦可供国防工业作特种计量使用。 多齿分度台的分度,有手动的、气动和电动的等形式。为了进行细分,它带有小数机构,目前,小数机构能直接读到0.1秒的分度值。 我们于1977年研制出精度…     

提高滚齿机传动精度的方法

如何提高滚齿机的加工精度,这是目前滚齿加工中 存在的和要求解决的一个重要问题。影响这个问题的因 素很多,而以分度蜗轮付传功误差影响为最大,但是此 项误差可以采用校正装置来补偿。 校正装置可使分度蜗杆或者产生补充的轴向移动或 者产生补充的转动,以减少工作台转动角度之误差,提 高滚齿机传动精度。本文仅就使分度蜗杆产生补充的轴 向移动的校正装置介绍如下: 一、校正装置的原理与设计结构 图1为校正装置原理图。蜗杆1由固定在蜗轮2上之校正盘3获得补充的轴向位移,校正盘了上的曲线板 。作用于杠杆4的一端,而其另一端则顶在固定在蜗…     

超精密钢球分度定位

钢球分度定位工作台的问世,使圆周分度精度大为提高。从研制初期的±5秒到进入生产阶段为1秒,而目前已达到±0.5秒,不久可指望达到±0.1秒。 本文主要介绍一下钢球分度定位的原理结构及其实施举例。 结构原理 钢球分度的分度盘与齿盘一样也是一种分度定位部件。所不同的只是齿盘是用许多个经过对研的齿进行分度定位,而钢球分度盘则是采用球轴承用的高精密钢球作为分度定位元件。图1所示为钢球分度的分度金外观。将数量相等的精密钢球呈王冠状配置在分度盘的上、下两片的圆周上、固牢且保持足够的刚性。这样将它们对合在一起,两圈钢球峰谷相…     

精密端齿盘在转台上安装方法

端齿盘（见附图）是一种精密角度分度元件,分度精密可达0．2″,这种高精度的端齿盘安装在转台上,要保证端齿盘原有的分度精度,采用正确的安装工艺方法尤为重要。本文介绍的就是怎样把精密齿盘安装在转台上,并且保证轴系的测角精度的工艺方法,仅供参考。     

差动端齿盘的设计与使用

普通端齿盘在机械加工中应用十分广泛,但是难以解决分度值很小的角度分度,分度值越小,要求分度盘本身的精度就越高,又给制造分度盘带来困难。本文介绍一种最小分度值为7.5″的高精度差动端齿盘。     

高精度分度工作台

[特开昭　53-75584] 本发明的特点是,工作台不必作升降动作,就能完成分度定位。 在做工作台分度回转之前,由活塞通过联接销使隔板变形,从而抬起底座一侧分度齿盘,使之解除与工作台一侧分度齿盘的耦合。接着电机起动,经减速齿轮、蜗杆、蜗轮,使工作台和工作台一侧的分度齿盘回转。待回转到预定角度后,活塞再次动作,借助于隔板的抗力,放下底座一侧的分度齿盘,使之与工作台一侧分度齿盘耦合,完成工作台分度定位。 此外,当底座一侧分度齿盘压紧工作台一侧分度齿盘时,山干L作台一侧分度齿盘是由固定在底座上的支承环支承.避免了工作台一侧分度齿…     

关于加工中心分度工作台定位齿盘的变形研究

<正> 随着加工中心机床的发展,高精度的齿盘定位分度回转工作台得到越来越广泛的应用。这种分度定位机构是靠装于工作台花盘下的上下齿盘的分离——转位——啮合——夹紧来进行分度定位。就单个齿盘讲,它实际上是一个端面锥齿轮。定位齿沿圆周分布。由于一对齿盘啮合时具有自动定心作用。所以回转轴的精度及其在使用中的磨损对定心精度几乎没有影响。这就使工作台不但容易得到高的定心精度,而且还能长久地保持高的定心精度。齿盘定位的工作台一般说来刚性都很好,这是由于多齿啮合定位的缘故。本文将对工作台齿盘在实际工况下进行有限元计算,由获得的变形数值群来分析齿盘的变形规律及在实际工况下变形的量级,讨论盘齿变形对加工精度的影响,以确认端面齿盘定位机构在加工中心上应用的可行性地位和先进性。     

仪表零件端齿自动分度铣床

仪表零件动、停棘轮的端齿分度糖度直接影响仪表走时精度,该零件难于在仪表通用机床上加工,为此我们设计制造了这台仪表零件端齿自动分度铣床。该机床可实现自动分度铣齿加工,分度精度可达6级,光洁度达▽8,吃刀深度精度和偏心量可控制在±0.01mm内;结构紧凑,操作及维修方便。通过改变分度盘槽齿数(Z_盘),即可加工60×Z盘齿的不同齿数工件,扩大了机床的使用范围。     

721齿齿盘铣削夹具

721齿齿盘相邻两个齿的角度为36O°/721(即为29′57.5″)。对于这样一个精度很高而且又不规则的角度,用一般的分度装置是很难加工的。为此,在721/720齿差动齿盘的研制过程中,我们设计了图1所示的721齿齿盘铣削夹具。     

谈谈端面齿盘材料及热处理问题

端面“齿盘”它是组合机床、数控车床、加工中心等机床,以及角度测量仪器中的一种高精度分度、定位关键的元件。用它制作的分度机构具有优良的分度、重复定位精度和自动定心性以及能承受较大的重力负荷。经过适当的热处理的齿盘经久耐用,能长时期的保持高精度或超高精度;与其它分度方法比较还可减少费用。 一、齿盘对材料热处理的要求 齿盘的精度保持性会直接影响整台机床的精度和加工效果,而影响齿盘精度保持性的主要因素,是齿面硬度低和金相组织的不稳定性,其次是材料内部存在各种应力所致。 美国Meyersn和sola在精密量具尺寸稳定性试验…