长距离独头巷道掘进通风方法研究与应用

地下矿山长距离巷道施工中,在其贯通通风问题解决以前,掘支作业面的通风随着掘进工作的推进通风距离越来越长,通风难度越来越大。掘进出碴及支护过程中产生炮烟、粉尘等,需要通风的时间越来越长,通风效果越来越差。通过加设中转风室接力通风延长巷道掘进通风距离的作业方法大大延长了独头巷道掘进长度,实现了长距离巷道掘进通风安全。     

JSBZ隧道悬臂式振动掘进机截割臂的研究

目前，我国隧道施工方法主要有钻爆法和综合机械化掘进法(综掘法)。综掘法的主要设备为掘进机，它是一种集切割岩石、装载、转运碴石、降尘等多种功能为一体的大型高效联合作业机械，具有连续掘进、无爆破震动、对围岩扰动小、岩石变形延迟发生、减少超挖和节约衬砌材料等优点。掘进机又分为全断面和部分断面抛进机。软岩隧道围岩软弱，     

国外梭式矿车的发展和应用

在平巷掘进中,通常多采用装岩机配小矿车出碴。由于效率低,出碴时间往往占整个掘进循环的一半甚至更多,其中人工调车约占出碴时间的10～30%,而且劳动强度大,用人多,致使出碴作业成为掘进中的主要薄弱环节。为了铺设调车道,有时还要扩大巷道断面和加固支护,为此需增加额外投资。基于上述情况,为了加快掘进速度,不断提高出碴的机械化程度,各国都很重视转载运输设备的研制工作。梭式矿车以及由它组成的梭式列车,便是近些年来应用较广的新型载运设备。梭式矿车(以下简称梭车)是一种车箱窄长的大容量矿车,它的底部装有刮板运输机,装岩机可以从端部连续装车,直到装满整个车     

挪威无衬砌隧道的机械撬碴作业

无衬砌岩石隧道是挪威公路、铁路当局提倡和实行低成本隧道掘进政策的基本情况。为了安全采用这种无衬砌运输隧道,须强调诸如彻底撬碴,进行有效的临时锚固和永久锚固这些措施。隧道开挖爆破后的撬碴作业,传统上是一种手工操作,撬碴工或站在碴堆上或站在凿岩台车的站人筐内或在挖掘机铲斗内进     

菱刈矿的采掘机械化

菱刈矿自1983年1月开始主矿床的探矿开发，初期计划年出矿50000t，后因相继发现了山田矿床、山神矿床而逐年增产，于1992年建成年产150000t的生产能力。矿山采用了高效率的无轨采矿，逐渐增加采出矿量。作业中从高效、安全考虑，以改变开采初期矿山采掘装备老化和防止过去矿山特有的灾害疾病为目的，推进了机械化，减轻了劳动强度。水平巷道掘进机械化水平巷道的掘进作业编制，每组由2～3名工人组成，每组配备凿岩机、铲运机、支护台车、小型电铲各1台，负责凿岩、爆破、出碴、支护等作业。开采初期出于安全，掘进中采用钢架支护或新奥工艺…     

一种新型装载机

奥地利阿尔卑斯山联合钢铁公司采矿和隧道掘进分公司长期以来一直是巷道掘进机械的供应商。最近,随着连续装载机的发展,也开始生产硬岩开采和隧道工程用的装载机被。新近设计的Alpine AL-60型装载机可供断面为15～45米~2的中型隧道、巷道或斜井掘进出碴用。可在巷道工作面连续或直接给50吨自卸汽车或有轨矿车或箕斗装碴。装载机是履带自行式的,运行速度为4.3公里/小时,是全液压控制的,由200千瓦和2200转/分的柴油机驱动或者用拖曳电缆供电由160千瓦电动机驱动。     

基于时空的煤矿顶板事故中施工作业耦合网络研究

为了研究煤矿顶板事故在施工作业中时空发生规律及时空中施工作业相互影响程度，编码分析171份顶板事故调查报告，得出顶板事故时空与施工作业的关系；利用复杂网络理论，提出并构建了基于时空的顶板事故中施工作业耦合网络，采用度数中心性和连边权重分析施工作业与时空的关联强度，采用灰色关联法计算出顶板事故中施工作业的耦合度，提出了煤矿施工作业中预防顶板事故的对策。结果表明：架设支柱与9:00-10:00、维修支架与14:00-15:00、回撤单体液压支柱与采煤工作面、维修支架与回采巷道、锚杆（索）支护作业与回采巷道掘进工作面等在顶板事故中关联较强；维修支架、出煤矸作业、清理煤矸或杂物、架设支柱、架棚作业和锚杆（索）支护作业等在顶板事故中基于时空的平均耦合度较高。     

S_(14)型梭式矿车通过技术鉴定

一种主要用于铁路隧道、水工涵洞、地下矿山、国防工程等大型断面平巷掘进出碴及各种辅助作业的S_(14)型梭式矿车,在江西矿山机械厂试制成功。85年3月通过技术鉴定。这种新型梭式矿车容积14米~3、载重达22吨,可自动将碴石均匀运至下节车箱,直到整列梭车全部装满。它与凿岩台车、装岩机配套使用,由机车牵引可组成平巷掘进机械化作业线,是一种新型、高效出碴运输设     

小铁山矿主斜坡道机械化掘进施工工艺的研究

采用了常规凿岩设备加无轨出碴转运设备及凿岩台车加无轨出碴转运设备两种施工方案施工。使用了光爆锚喷支护技术进行支护。对长距离的独头掘进通风问题进行了研究。获取了不稳固岩石条件下斜坡道掘进的经验。     

美国喷射混凝土技术

美国喷射混凝土技术中国地质勘查技术院张春波近几年来，在我国坑道掘进和隧道施工中推广应用“新奥法”取得了较好效果。喷锚支护是“新奥法”三要素（光面爆破、喷锚支护、围岩监测）之一。在我国喷射混凝土以干喷法为主，干喷混凝土产生大量的水泥尘，使作业场所中的粉...     

管理是发挥设备功能的关键

通过实例论证管理是发挥设备功能的主要关键 ,转变对设备管理的认识是搞好设备管理的关键。设备学习是做好设备管理的基础和前提条件。正确操作设备才能使设备始终处于最佳工况状态。正确和及时的维修工作才能避免故障扩大 ,才能使设备达到预期使用寿命。提升设备学习、设备操作和设备维修在企业中的地位 ,是企业国际化的重要标志之一 ,是企业领导具有知识经济意识的重要体现。     

基于RFID技术的移动巡检系统设计与实现

对选矿厂的设备巡检现状和需求,将RFID技术及智能终端应用到选矿厂的设备巡检中,设计并实现了基于RFID物联网的移动巡检系统。系统采用RFID射频感应物联网识别技术,通过对选矿厂的设备管理调研,设计出适应选矿厂的巡检、检修流程,开发出一套巡检后台管理软件及智能终端移动应用,实现了设备巡检、设备报修、统计分析等功能。通过移动巡检系统的应用,可有效的提升选矿厂设备巡检的规范化、数字化,为矿山设备管理、故障预警提供技术支撑。     

露天矿设备故障管理信息系统的应用研究

随着露天矿山生产设备的大型化和多样化,设备的故障管理在实际生产当中需要定性和定量分析。从露天矿设备故障管理的需要出发,研究设备故障信息的采集和输入方式,结合故障数据对设备运行效率进行分析研究,从而实现设备运行的分析统计以及故障规律挖掘。通过应用于露天矿设备故障管理信息系统中,为露天矿设备考核评价、运行效率分析和设备保养维修提供参考依据。     

计算机网络技术在煤矿设备管理中的应用

主要分析了计算机网络技术在煤矿设备管理中的应用,重点介绍了煤矿设备管理中计算机网络技术的设计和应用内容,其具有提高煤矿设备管理效果、保护煤矿设备性能的优点,解决了煤矿设备管理难的问题.通过分析计算机网络技术在煤矿设备管理中的应用,不断提高煤矿设备管理的系统性、效率性,提高设备利用效益.     

矿山应急救援装备体系综合集成研讨厅的装备需求与方案决策

针对国内现有矿山应急救援装备种类繁杂、应急演练不规范、实际救援过程中装备使用率较低的问题,分析了国内外应急救援装备管理和决策研究现状,描述了矿山事故应急救援装备要素、使命任务、方案需求模型、综合集成研讨平台的架构、装备研讨与决策流程、装备供应链信息流运作模式的结构与配备,提出一种基于任务和能力的综合集成矿山应急装备方案研讨厅构建思路,并进一步提出一种矿山应急救援装备需求和方案生成系统。可为矿山救护队装备能力建设、模拟训练和联合实战的装备综合集成决策与优化打下理论基础,有助于提升我国矿山的应急救援装备水平和实战指挥水平。     

运用故障诊断技术进行矿山机电设备维修

故障诊断技术被广泛应用于矿山机电设备维修中,它对合理安排矿山生产、设备维修、延长设备使用寿命、减少设备运行与维修成本、提高设备使用效率、追求设备的最小投入创造最大利润起到非常重要的作用,通过分析故障诊断技术的内涵,总结研究了矿山机电设备维修的几种故障诊断方法,为矿山企业的发展提供了参考和借鉴。     

机电设备中的常见故障分析及维修

维修为机电设备在施工中有条不紊地高效工作做出了重要的前期保障,在机电设备的使用中要对机电设备中出现的故障进行深入分析,迅速排除故障,保障机械设备的运行。分析了机电设备维修中常见的故障,对如何进行维修提出了一些建议。     

我国煤矿无轨及输送机运输设备现状及发展趋势

 摘要：近年来,随着我国煤矿机械化水平的提高,各种新型的运输装备正不断涌现,文章重点介绍了煤矿井下无轨辅助运输装备、带式输送机、刮板输送机等装备在煤矿的应用现状,并根据我国煤矿的发展形势,指出了无轨辅助运输装备、带式输送机、刮板输送机等装备的发展趋势。提出在今后的工作中一定要加大关键技术和装备的研发力度,有所创新的开发出适合现代化矿山的新型煤矿井下运输设备。     

煤矿机电设备修理与更新改造技术分析

重点阐述了煤矿机电设备管理中设备修理的必要性,同时剖析了机电设备修理中的利与弊。阐明了机电设备的更新改造势在必行,从中可以看出机电设备的合理检修、适时改造的重要性。     

基于LabVIEW的煤矿分散设备巡检系统设计

针对煤矿设备分散于众多工作点给生产造成的安全隐患,分析了煤矿设备的运行特征,设计了煤矿分散设备巡检系统。系统主要对矿井提升设备,通风设备和机泵群组进行巡检。利用编写的LabVIEW程序对设备进行状态监测,对设备旋转部件进行故障树诊断,以及对重要数据进行MySQL数据库管理,实现分散设备的集中监测、故障诊断和数据管理,满足煤矿设备巡检监测与故障诊断实际要求。