圆锥破碎机MC尼龙轴衬

尼龙MC具有摩擦系数小、减振、耐磨、耐腐蚀及自润性能好等特点，因而在工程机械材料方面得到广泛的应用，用其制作圆锥破碎机村套，价格低、重量轻、安装方便和寿命长。1MC尼龙衬套的加工用MC尼龙离心浇铸出的破碎机衬套毛坯，长达1142mm的锥形薄壁件（参见图1），直接在车床上装卡加工容易变形，常因不能保证加工的精度和表面质量而报废。针对上述弊端，我们设计制作了一套工装夹具，如图2，图3所示。1．1使用方法工件要先在T68健床上加工出定位用的端面和止口，按先外圆后内孔加工次序加工。加工工件外圆时，如图2所示装央，车床先夹…     

圆锥破碎机轴衬调面使用

我铜矿峪选矿厂作为一个年处理矿量400万t的大型铜选矿厂,共有2台PYB2200标准型圆锥破碎机和5台PYD2200短头型圆锥破碎机。它们在运行过程中可能会因为主轴与轴衬(锥形轴套)的间隙不足,形不成油膜或没有润滑油而造成主轴被轴衬(锥形轴套)抱紧,而发生“飞车”现象(即：可动圆锥迅速转动,破碎机产生强烈振动)。     

多缸液压破碎机代替弹簧圆锥破碎机细碎作业改造实践

某铁矿破碎系统采用PYD2200短头弹簧圆锥破碎机作为细碎设备,细碎后的产品粒度粗,破碎效率低,破碎比小。为提升破碎效率,采用PYHD-5C型多缸液压破碎机替代原来的弹簧圆锥破碎机,取得了较好的效果,为老选矿厂实现设备工艺升级提供了可借鉴的经验。     

PYZ—900圆锥破碎机润滑油路的改进

姜家窑金矿选矿厂二级破碎设备使用的是PYZ－900圆锥破碎机。自1988年投产以来，尼龙衬套经常产生化套事故，使用寿命仅2～3个月，直接影响了生产的正常进行。1．原因分析（图1）尼龙衬套与机体的固定是用浇铸锌来定位的，由于该设备工作时的振动较大，铸锌产生了松动。由于润滑油具有一定的压力，村套上下液压油压力差的作用，村套便向上移动，衬套上端面与圆锥齿轮的下端接触堵住了尼龙村套与空心轴之间润滑油回路，套长间隙小，润滑油的流量比较小，而回路被堵，增加了油流的阻力，供油量更加减少，使衬套上部缺油，产生高温，导致化营…     

堆焊修复PYZ—2200圆锥破碎机

破碎机(PYZ—2200中碎)属部控设备之一,其运行的正常与否,将直接影响到我矿的正常生产。 近年来,发现中碎机底座150孔与碗形轴承架1 500轴座配合间隙增大,严重超差(主要表现在传动轴方向和与传动轴90°方向4个点),碗形轴承架轴座与底座孔在设备运行过程中发生摇摆运动,互相摩擦,加速了底座孔与碗形轴承架轴座的磨损,使得配合间隙增大(最大间隙达5mm,具体间隙及磨损情况待年底检修系统停车后落实),整机响声、振动加大,是中碎机的一大隐患。     

圆锥破碎机特有故障分析及治理

详细叙述了圆锥破碎机特有故障“飞车”的产生机理和“飞车”的原因，并根据“飞车”产生的原因，提出和总结了预防和治理“飞车”这一特有故障的措施和经验。     

PYZ—1200圆锥破碎机中心衬套上窜处理方法

圆锥破碎机在运行过程中常出现衬套向上移动现象，一般称为上窜。上窜原因有多种，其主要原因是开车时，油温达不到规定要求或机体磨损与村套的配合松动。张家口金矿选矿厂使用的PYZ－1200圆锥破碎机是1976年投产的，由于机体中心套筒磨损导致中心套筒上窜。特别是1993年连续上窜多次，造成三对大小圆锥齿轮损坏，直接影响了金矿生产。经研究，我们采用压板固定法解决上窜问题。具体方法如图1所示，在机架中心套简工的上端每隔90°开一个宽80mm、深20mm的通槽（用气割方法），再用角向磨光机修正，在加工时要注意开槽顺序，以防机体变形。…     

弹簧圆锥破碎机主轴的疲劳强度分析

对PYB1750型弹簧圆锥破碎机进行了力学分析,得到了最大破碎力。建立了主轴有限元模型,进行了主轴的静强度和疲劳强度分析,结果表明主轴最大等效应力为188.42 MPa,远小于材料屈服强度,具有较大的静强度安全系数;但疲劳强度分析表明主轴危险点的累积损伤因子为0.916 4,说明在经过10 a的工作以后,主轴已接近寿命极限。分析的结果可为圆锥弹簧破碎机主轴的设计及改进提供可靠依据。     

现有弹簧圆锥破碎机存在的缺陷及改进方案

弹簧圆锥破碎机广泛应用于矿山和建材行业，用以破碎矿石和岩石，但是由于该类圆锥破碎机结构上的缺陷，造成破碎产品粒度较粗，难以满足矿山生产中“多碎少磨”先进选矿工艺和建材行业中制砂方面的要求。     

尼龙轴套在PYD2200弹簧圆锥破碎机上的应用

用尼龙轴套代替圆锥破碎机原用铜衬套,降低了备件价格,而且提高了耐磨、耐水和耐油性能。而且对尼龙轴套的间隙确定及尼龙轴套在空偏心轴上的固定与调整进行了研究。     

KID型振动圆锥破碎机

振动破碎机的破碎锥靠一个可调非平衡块控制,与常规圆锥破碎机相比有许多优点,它的破碎比大,无需过载保护装置,破碎产品最终粒度与排矿口宽度无关。本文介绍了该种设备的构造及工作原理,以及不同规格设备的性能和使用情况。     

圆锥破碎机的改进

圆锥破碎机在破碎工程上被广泛采用，日本川崎重工业株式会社研制的圆锥破碎机具有同时进行破碎和级配的双重功能，而且节能，生产率提高50％。圆锥破碎机的破碎性能受破碎腔的形状、锥体村板表面的形状、动锥的转速和偏心距等因素的影响。川崎重工业株式会社对这些因素进行了研究，本文根据实验结果说明各要素对国谁破碎机性能的影响。一、锥体村极分奖素对破碎任田的影用1．材板的形状圆锥破碎机的锥体材板通常采用光滑表面。本次研究是采用沟槽衬板进行的，并在衬板的不同组合和沟槽的不同倾斜角度下对压碎载荷、粒度、能耗和啮角等所产…     

圆锥破碎机技改经验两则

我厂系处理铁矿石1100万t的特大型磁选厂,破碎工序主体设备为液压旋回和弹簧式圆锥破碎机,因此,在破碎机的改造、检修及生产方面,积累了丰富的经验,下面介绍两则技术改造,具体如下。1圆锥破碎机弹簧系统的改进圆锥破碎机的弹簧系统,既可保证破碎机正常工作时的破碎力,又是保护破碎机过载时不被破坏的保险装置。在我厂破碎生产实践中,经常出现圆锥破碎机弹簧压力不足,造成破碎机不能正常工作的问题,支承套、调整环等部位频繁跳动,导致机件磨损和破坏,破碎机产量降低,破碎粒度变粗,大修周期缩短,破碎成本升高。造成该情况的主要原因是:(1)圆锥…     

弹簧圆锥破碎机动锥稳定性问题分析

圆锥破碎机运转是否正常,关键的一点是看动锥运转是否稳定,所以动锥稳定性问题成为操作维修人员及设计研究人员非常关注的一件事（所谓动锥的稳定性,就是指破碎机运行中动锥在球面轴承上是否翻倒）。１动锥不稳定造成的后果以我矿生产上在用的１２台ＳＸＨＤ－７超重型圆锥破碎机的实际状况为例加以总结,目前这１２台圆锥破碎机普遍存在着动锥不稳定问题,造成的后果如下：（１）排矿口调不到设计要求,调到较小时常发生动锥衬板与固定衬板相碰撞;（２）弹簧跳动;（３）调整环与固定环相连接的锯齿形螺纹易拉毛,调整环拆卸困难;（４…     

摩擦盘式圆锥破碎机简介

圆锥破碎机已有一百多年的制造历史,现实生产中的绝大多数圆锥破碎机结构中都有一个球面轴承。至20世纪80年代,国外一些制造厂家制造出了不含球面轴承的全滚动轴承圆锥破碎机（见图1）,H制造出了数十台应用到世界各地矿山。但是由于这种圆锥破碎机制造成本大、加工精度高、维修困难,很难得到推广应用。今设计出一种摩擦盘式圆锥破碎机,其原理是用滑动轴承代替全滚动轴承圆锥破碎机的滚动轴承,从而使破碎机成本和加工维修难度大为降低,使该种圆锥破碎机的推广应用成为可能。下面对该种倒锥破碎机与现实生产中常见的几种圆锥破碎机的结构特点方面作些比较,并就该种圆锥破碎机加工制造过程中心注意的儿点事项淡点体会。     

圆锥破碎机断轴事故的分析与处理

我矿自1996年二期扩建投产以来,碎破车间3台圆锥破碎机频繁发生主轴折断事故,严重影响了矿山的正常生产。断轴的部位多发生在破碎圆锥底部球面的下方I－I断面处(参见图1)。从折断断面I－I的状态可以判断是属于疲劳破坏。一般来说它先是在危险断面处产生裂纹,然后随着     

弹簧圆锥破碎机恒功率模糊控制器设计

依据成熟的操作经验,运用模糊控制理论设计完成弹簧圆锥破碎机恒功率模糊控制器,实现了弹簧圆锥破碎机的恒功率控制.