氢化物发生—加热石英管原子吸收光谱法测定底质中砷

本文详细介绍了氢化物发生—加热石英管原子吸收光谱法测定底质(水底沉积物)中砷的方法.首先将试样进行预处理,形成砷离子溶液,然后将还原剂硼氢化钾加入到含有砷离子的酸性溶液中,反应生成游离氢和易挥发的砷化氢.氢气流将砷化氢吹入加热石英管,进行分解并测定砷的吸收.石英管加热到900～1000℃.该方法灵敏度高,检测限和回收率分别为0.0057mg/kg和95～106%.     

定热流加热下微管内部换热特征的实验研究

以蒸馏水为工质,流过内径分别为242 μm、315 μm 及520 μm石英管,石英管外部缠绕外径为80 μm的铜丝,通过给细铜丝通电来加热石英管以研究石英管内部的换热。根据细铜丝电阻值与温度的关系来确定石英管外壁的温度值,实现了定热流加热与温度测量的同步。实验得到了雷诺数Re在100～7000之间变化时的Nusselt数,并与经典的层流、过渡流及紊流换热准则方程式进行了对比。实验结果表明,在Re较低时,微石英管内部的Nu数低于常规经典的换热准则方程式的解,但随着Re数增加到1700～1900时,微石英管内Nu数已与过渡流准则方程式的解基本一致;当Re数增加到4000～5500左右时,微石英管内部换热Nu数达到常规尺度下的紊流换热方程式的解。     

国防科技工业知识产权

专利号:ZL200620042768.6名称:晶体硅硅片扩散炉专利权人:上海太阳能科技有限公司简介:本实用新型涉及一种晶体硅硅片扩散炉,包括石英管腔体(9),其两端设置有载入、载出端开口,并具有气幕帘和机械端盖(2)。石英管腔体     

美国长壁工作面自动化发展

回顾了近50 a来美国长壁开采技术从鲜为人知到成为世界标准的发展历程,重点阐述了自动化技术在长壁开采装备中的应用和发展.自动化技术从1984年开发电液控支架开始,一直持续应用.自动长壁系统于1995年正式投入生产,随着传感器技术和物联网的发展,自动化开采技术逐步改进完善,其发展的重点一直集中在设备可靠性的提高、矿工的健康和安全以及生产,包括粉尘控制技术、接近传感器、防撞技术和远程控制方面.自动化分为单一设备自动化和长壁开采系统自动化,长壁开采系统的自动化发展分为采煤机牵引支架前进系统、半自动化长壁开采系统和远程控制采煤机3个阶段.     

缝式管原子捕集技术的研究

本文研究了用缝管原子捕集技术提高火焰原子吸收测试灵敏度,并首次报导了用石墨材料代替石英材料制作缝式原子捕集管。用石英管、石墨管及常规法进行了测试比较,认为缝式石墨管原子捕集技术简便易行,具有应用推广价值。     

单晶硅的含氯氧化气氛退火

单晶硅退火处理时,往往造成外来杂质的沾污,降低少子寿命,造成质量下降.采用含氯氧化气氛清洗石英管和作保护气氛可以有效地避免外来杂质沾污晶体,明显地提高退火质量.     

单缝石英管火焰原子吸收法测定聚丙烯及明胶中微量铜

建立了单缝石英管原子捕集法测定聚丙烯及明胶中微量铜的火焰原子吸收光谱法．通过吸喷铝溶液使石英管内壁镀上一层Al2O3膜,可有效地消除铁等共存元素对铜的干扰．人工合成样品回收率为101．5％,样品测定结果与分光光度法一致,相对误差小于±5．5％,加标回收率为96．8％-104．4％．线性范围为0-0．8μg/mL与常规火焰原子吸收光谱法相比．单缝石英管原子捕集法可使铜的测定灵敏度提高2倍．     

石英管原子捕集技术的机理探讨

本文通过制作等浓度曲线。气流曲线、测得最大吸光区在石英管上部、与国外文献报道一致.以Ag、Cu、Au为例,研究各种测定条件,探讨了石英管原子捕集的干扰。试液0.5ppm,捕集时间2分钟时,测定出Ag的特征浓度为0.0019ppm;试液4ppb,捕集10分钟时,特征浓度为0.3ppb,比Lau报道的要出3倍,捕集0.01ppm Au,10分钟时,特征浓度为0.9ppb。本法直接测定选用锅炉水和地球化学标准样GSD-1中的Ag,得到满意结果;直接测定B165流纹斑岩矿和B161花岗岩矿中的Au,出峰明显,为原子吸收直接测定金提供了一个有发展前途的方法。     

电动提升架技术在脱硫烟囱施工中的应用

由于环保的要求,脱硫烟囱越来越被现代电厂广泛设计运用;同时,机组的增大,烟囱的建筑高度不断攀升,都相应对施工技术、施工工艺提出了更高要求.结合某电厂2×330MW机组建设工程的210/7.0m脱硫烟囱的混凝土筒壁和砖筒壁施工,探讨了电动提升架技术在该工程中的应用.实践表明:该技术有安全性高、进度快、劳动强度低、半径尺寸易控制等优点.     

钛合金钣金构件高压气胀成型技术研究进展

介绍了一种钛合金钣金构件的高压气胀成型技术.该技术采用高压气体介质传递载荷,使板材或管材在一定温度下变形,贴靠模具型腔以获得复杂形状,具有压力高(最高70MPa)、尺寸精度高、壁厚均匀性好等特点.以一种筒形件和一种异形截面管件为例,研究了复杂构件壁厚均匀性的控制方法,采用热拉深-高压气胀复合成型工艺和局部扩胀-高压气胀复合成型工艺,研制了壁厚较为均匀的钛合金筒形件和异形截面管件.