多喷嘴对置式水煤浆气化炉内火焰声学特性分析

气化炉内火焰声学信号是表征水煤浆气化炉内火焰燃烧及流动特性的重要信息。为了更好地了解气流床气化炉内撞击火焰的燃烧特性及其对气化炉的影响,在多喷嘴对置式气流床气化炉中,进行了两喷嘴撞击火焰和四喷嘴撞击火焰的变工况试验。应用统计理论和Hilbert-Huang变换对炉内火焰声学信号分别进行了时域和频域的分析。结果表明,随着燃料或氧气的增大,火焰化学反应速率加快,燃烧越来越剧烈,火焰的稳定性越来越差,其中氧气对火焰的影响大于燃料。四喷嘴工况的撞击火焰噪声的标准偏差值要大于两喷嘴,但标准偏差随工况的变化小于两喷嘴,说明四喷嘴撞击火焰燃烧剧烈但稳定。低氧燃比工况时,四喷嘴能量和频率的分布主要集中在45 Hz以下的低频段和45～100 Hz的中频段,比两喷嘴工况更集中于低频段。     

基于FLUENT的粉浆配比对气化性能的影响

以单喷嘴粉浆气化炉为研究对象,深入了解了气化反应机理,基于FLuent软件分别建立了气化炉的热力学模型和动力学模型;对气化炉内粉浆气化过程进行了数值模拟,详细分析了投煤量为1 500 t/d的单喷嘴粉浆气化炉采用不同粉浆配比时对气化炉性能的影响;结果表明:在氧煤比一致的条件下,随着粉浆配比的增加,气化炉温度升高,有效气组分和产量随之增加,碳转化率略有提升。     

酒精发酵废液煤浆气流床气化实验研究

在多喷嘴对置式气化炉热模实验平台上,利用内窥式工业电视、高温热偶和质谱仪等,研究了酒精发酵废液煤浆的气化特性.结果表明,酒精废液煤浆所形成的撞击火焰结构稳定,气化效果良好,随着氧煤比的增加,气化温度与合成气有效成分均相应升高.由此证明将酒精发酵废液与煤混合制浆气化是解决发酵废液污染排放的有效途径.     

多喷嘴对置式水煤浆气化技术应用总结

介绍了多喷嘴对置式水煤浆加压气化装置的运行情况,并与德士古气化炉的运行进行了对比.针对多喷嘴对置式水煤浆加压气化装置在运行过程中出现的不足之处,采取了相应的改进措施.     

单喷嘴顶置粉煤气化炉热态数值模拟及烧嘴头部受热分析

气化炉和烧嘴的匹配性是气化效率高效与否的关键。针对粉煤气化炉流场特性进行模拟研究,对单喷嘴顶置粉煤气化炉进行不同工况条件下的热态数值模拟及嘴头部受热状况进分析,结果证明烧嘴头部和气化炉燃烧室温度分布能够满足长周期运行的要求,为装置的实际运行提供理论研究依据。     

多喷嘴气化炉气体浓度及撞击火焰高度分析

基于多喷嘴对置热模实验平台,以柴油为模拟介质,对其气化过程进行了实验研究.采用水冷取样管,对气化炉喷嘴平面及轴线上方进行气体取样,经气体净化系统,由质谱仪实时在线分析.结果表明,喷嘴平面内,距中心5 cm处,CO,CO2和H2浓度开始发生较大变化,即为火焰撞击区域,且该区域同由火焰图象拍摄结果一致;气化炉中心轴线方向,气体浓度曲线在距离中心29 cm处出现拐点,表明气化火焰高度与炉内径之比约为1.0.     

四喷嘴气化炉炉渣的优化控制

兖矿国泰化工有限公司的四喷嘴水煤浆气化工艺是以纯氧和水煤浆作为原料,采用气流床反应器,在压力为3.5～3.8 MPa和温度为1 200～1 360℃的条件下燃烧,生成以一氧化碳和氢气为主的粗煤气,产出的粗煤气送往下工段,炉渣则通过锁斗进行排放,然后外买。笔者以下介绍该公司四喷嘴气化炉运行情况     

多喷嘴对置式水煤浆气化装置运行总结

<正>0前言河南心连心化肥有限公司800 kt/a尿素装置的气化装置采用多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术,气化压力为6.5 MPa,气化温度为1 200~1 400℃。该气化装置包括煤浆制备、气化和渣水处理3个单元,气化炉2开1备。首台气化炉于2013年11月18日开始试运行,2013年12月19日正式生产投料成功,截止至2014年1月     

6.5MPa多喷嘴水煤浆气化工艺运行情况和模拟

总结了某厂6.5 MPa多喷嘴对置式水煤浆气化工艺运行情况,并应用Aspen Plus流程模拟软件对气化炉进行了工艺模拟。并讨论了固定煤种时氧煤比对工艺指标的影响,以及煤中灰含量变化对气化工艺指标的影响。结果显示,随着氧碳比的增加,有效气含量和产率都出现先增大后减小的趋势,最大有效气产率约为每千克煤1.91Nm3(CO+H2),最高有效气含量约为82.70%。煤中干基灰含量每增加2%,气化温度约增加50℃。保持气化温度稳定在1 238℃时,煤中灰含量对比氧耗和有效气产率影响显著。     

多喷嘴对置式粉煤气化炉的数值模拟

采用k-ε湍流模型对多喷嘴对置式粉煤气化中试装置进行了三维数值模拟研究。引入了多反应进程变量MSPV方法分别模拟了煤的脱挥发分、焦炭与氧气、焦炭与二氧化碳和焦炭与水蒸气的4个过程;用截断高斯分布的PDF函数表示湍流对化学反应的影响。模拟结果显示:常压下,火焰主体温度约2 500 K;除喷嘴区域外,煤中释放的气体在气化炉内分布均匀;焦炭与二氧化碳、焦炭与水蒸气的气化反应主要集中在折返流区。喷嘴高度上移0.2 m,撞击流股速度增加约50%,拱顶附近温度上升108 K。氧煤比/水蒸气煤比增大,撞击流对炉顶的冲刷力显著增加。     

外加剂对陶瓷釉面表面性质的影响研究

研究了不同外加剂对陶瓷釉面表面性质的影响。研究表明 ,外加剂的加入可改变陶瓷釉面的表面张力 ,即影响液体对陶瓷釉面的润湿性能。在所选择的外加剂中 ,降低陶瓷釉面表面张力最强的为PbO ,其合适的加入量为 1.5 %。     

造粒塔锥底结疤原因分析

通过对造粒塔锥底结疤现象的原因分析,提出相应的解决措施和办法。     

塑料注塑加工中结晶与取向的探讨

介绍结晶性塑料在注塑过程中的塑化特点、取向与结晶的关系及其对制品性能的影响，注塑参数对结晶性塑料塑化、取向、结晶的影响。讨论了在实际工作中如何利用这些特性进行注塑机塑化系统、模具的设计并确定注塑工艺，从而得到品质优良的制品。     

鼓楼钟声:古都里的绕梁余音

洛阳,高楼与大厦展示着都市千篇一律的现代繁华。走过大街小巷,满目燦燦廣告,滚滚車流。终于,在暮色 蒼茫時分,聽到一聲悠遠的鍾聲……     

打造心灵的历程--雕塑大师李志正先生自述

雕塑大师李志正端坐在面前，慈眉善目，目光炯然，扑面一役超凡脱俗之气，柔和中有刚毅，亲切里有稳沉，一眼望去，绝非眼下那种“打造了双手而未打造心灵”的艺人匠人，再看他的作品，心底暗暗一声喟叹：就是他了！     

计算机硬盘基板材料的研究

叙述了硬盘盘片的发展方向及对其基板材料的要求。分析了各种基板候选材料的优缺点,并介绍了玻璃基板材料方面的研究进展。     

两组分混合电解质对陶瓷注浆泥流动性的影响

本文通过对用黑泥取代苏州土后的陶瓷注浆泥进行电解质稀释实验，确定加入两组分混合电解质水玻璃和六偏磷酸钠且加入量分别为0-21%-26％和0．2%-0．25％时，陶瓷注浆泥流动性较好。     

THE RELATION OF THE ARTIST TO THE MANUFACTURER1

The achievements of the past owed their beauty to the artist. The excellent technique of the present is due to the efforts of the manufacturer and scientist. The latter quality has now almost superseded the former; yet the esthetic needs are eternal and can not be denied. The efforts of solitary artists are unavailing in a modern world of vast undertakings. It is for the modern factory to reintroduce the artistic spirit.     

外加剂对石英-水系统性能影响的研究

研究了外加剂碳酸钠、腐植酸钠和陶瓷减水剂(AST)对石英-水系统相对粘度的影响,确定了石英-水系统合适的外加剂及其加入量.     

塑料工程化研究进展

介绍塑料工程化研究的新进展及塑料工程化改性的理论和方法,详细探讨纤维增强、化学接枝、共混、添加成核剂、无机纳米颗粒填充等塑料工程化改性方法的意义和效果,展示了塑料工程化改性的丰硕研究成果及其广阔的应用前景,从而为工业界的应用提供了多元化的选择：