ASMD021型高温高压精练机的研制

本文介绍了“八五”国家科技关系项目ＡＳＭＤ０２１型高温高压精练机的特点、主要技术规格、工作原理、主要结构和关键技术的研制以及该机与国外同类设备的对比情况。     

真丝绸高温高压精练技术交流会情况介绍

中国丝绸工业总公司工程技术咨询公司于6月5～6日在上海组织了一次“真丝绸高温高压精练机”技术交流会,参加交流会的有全国六省(市)丝绸公司、各有关企业、院校和研究院所的领导及工程技术人员,共计70多人。     

开发真丝绸高温高压精练设备的实践和探索

对于真丝绸的精炼加工,国内目前大部分练厂采用的间歇式设备仍以挂练槽和星形架精练机为主,随瘛 厚重和强捻真丝织物品种的不断开发,该类产品的练透、练均成为一大难点,日本永砂锅炉工业株式会社从1979年起开始研究高温高压精炼加工工艺和专用设备,先后开了YN-1000W,YN-1000H,NS-5000S等高温高压精练机,1990年我国从日本引进了一台高温高压精炼设备,作为“七五”期间“加捻慎 丝绸高温高压精炼”项目的工艺试验设备,取得了较好的成效,为了满足生产厚重、强捻真丝织物厂家采用这一新工艺的需要,开发高温高压精练设备被列为“八五”国家重点科技攻关项目,苏州纺织机械厂根据攻关项目要求研制了AS-MD021型高温高压精练机,国内外高温高压精练机的主要技术规格见表1。     

我厂真丝针织绸精练工艺与设备的发展

我厂生产真丝针织绸已有7年历史,随着真丝针织绸的发展,产量不断上升,外商对产品要求也相应提高,由于真丝针织物较薄,又非常娇嫩,而真丝绸在脱胶、染色、后处理等各道工序中,易因化学和物理的作用,使绸面的表面纤维受损而产生擦伤、白雾等疵病,给染整加工带来一定困难,我们在扩大生产的过程中,为了提高质量,在精练工艺操作和设备上作了探索和试验。     

蚕丝精练工艺探讨

本文介绍了蚕丝的各种精炼技术，重点探讨了蚕丝皂碱精练和酶精练的生产工艺条件。     

真丝绸的高效精练工艺试验

真丝绸应用新合成的高效精练剂在低温进行精练，其效果达到常规工艺精练同等水平，而且有利于减少灰伤等病疵，提高练白绸的强力。工艺条件为：高效精炼剂6g/L，预处理和初练温度分别为85℃、时间90min，复练温度95℃、时间90min。     

用精练理论浅析浸渍工艺

精练是丝织的后道工序。浸渍是真丝绸生产的首道工序，浸渍质量的好坏，不仅给织造带来大面积、批量性的影响，而且直接影响真丝绸精练后的风格。因此从系统工程这个角度出发，木文用真丝绸精练的理论，对浸渍液的PH值、泡丝的时间、温度进行分析。浸溃的过程实质上就是使桑蚕丝表面的丝胶膨润软化，均匀地分布在丝素表面的过程；同时也是浸渍液中的部分助剂渗透到丝胶、丝素内部，一部分助剂包覆在丝条外形成薄膜，使桑蚕丝变得柔软而富有弹性、平滑而耐磨，以利后道工序的加工。精练则是利用蚕丝表面丝胶的特性，使其从练液中吸水膨化，…     

果胶酶精练乳化工艺及其对棉织物精练效果的影响

采用碱性果胶酶Bioperp^TM对纯棉织物进行精练加工，测定了在不同乳化工艺下织物上蜡质及果胶质质量分数的变化及处理后棉织物的各种性能，得到了乳化工艺与精练织物上的杂质质量分数及其主要性能间的关系．试验结果表明：果胶酶精练工艺中，乳化加工是影响棉织物精练效果的关键因素．在乳化剂用量一定的情况下，果胶质的去除率会影响到蜡质的去除率，两者成反比关系．     

星形架精练大生产工艺

真丝绸染整新技术——星形架精练工艺及设备自1990年6月通过纺织工业部鉴定之后,在杭州丝绸炼染厂相继扩大应用,形成了年产能力400万m的真丝绸星形架精练     

星形架精练设备在丝绸生产中的应用

真丝斜纹绳、电力纺采用星形架精练工艺，其产品质量明显优于传统的精练。本文分析了星形架精练和传统挂练两种工艺的特点，并重点探讨了星形架精练设备在实际生产中的应用，和生产过程中产生的有关问题。     

真丝和服绸的高温高压精练浅析

本文通过对一种厚重型真丝和服绸－（变三越）进行高温高压精练试验，初步分析了主精练剂用量、精练时间和精练浴比等工艺因素的影响，并对真丝和服绸高温高压精练工艺中的有关问题阐述了意见。     

真丝绸高温高压精练技术的应用

真丝绸采用高温高压精练技术，实践证明其脱胶均匀，工艺时间短，能耗降低，尤其是厚重、强捻织物具有明显优势。文中介绍了具体工艺条件。     

YN—1000W型高温高压精练机特点及使用性能

介绍了YN-1000W型高温高压精练机的主要技术参数、结构特点和使用性能,并指出该机存在的问题及其国产化的意见。     

起点高 结合紧 见效快：“真丝绸星形架精练工艺与设备”攻关体会

国家科委于1991年3月在杭召开了“真丝绸星形架精练生产线”全国推广会议。该项目为杭州丝绸炼染厂与浙江丝绸科学研究院共同承担的国家“八五”重点推广项目,由于其先进性和实用性,在鉴定不到两年的时间内,已向全国六个省市推广了年产400万m生产线20余条,并已陆续投入生产,取得了明显的经济效益和社会效益。为积极配合和支持这项科研成果的推广,促进相互间的交流,使这项技术在行业内得到广泛的应用,尽快形成全行业规模效益,为此,本刊特选登以下一组系列稿件。