铸造锌铝合金的研究进展及其应用

回顾了锌铝合金的研究历史，并详述了锌铝合金的成分、显微组织与性能的关系，以及变质、晶粒细化、热处理和其它工艺对锌铝合金的性能和组织结构的影响，最后介绍了铸造锌铝合金的应用，并对锌铝合金的发展趋势作了展望。     

国内特殊钢连铸生产技术的现状与发展

20世纪90年代末,国内各主要特殊钢厂先后自建或引进大容量电弧炉和合金钢连铸机,从而推动了我国特殊钢连铸技术的发展。合金钢连铸方坯的规格为130mm×130 mm至350mm×470 mm,板坯为1030mm×160mm 至1900mm×300 mm。国内特殊钢连铸比由1998年的21.7%增加至2003年的61.17%。 根据国外特殊钢企业连铸关键技术和进展,以及对近几年我国特殊钢连铸生产装备、流程、生产量及主要产品质量现状的分析,提出了我国特殊钢连铸技术发展和研究的工作重点。     

高导耐温锆铜合金的研制

本文叙述了锆铜合金制备中,添加剂的选择和锆含量的确定,锆铜的熔炼工艺,以及固溶处理对导电性能和抗软化性能的影响。加工必须采用大变形度(>99％),以使晶粒细化。文中还就锆铜丝的主要技术数据与日本日立公司锆铜丝进行了对比。对比说明,国产锆铜丝已完全能代替日本进口材料。     

铝熔体精炼喷头的设计与应用

通过理论分析与生产实际结合,在A356.2合金锭的生产中,为了减少产品中的针孔,提高产品质量,采用了氮气加精炼剂复合精炼,在此基础上又重点设计制作了专用精炼专用喷头,大大增加了氮气和精炼剂与铝熔体的接触面积,铝合金熔体的含氢量显著降低,氮气和精炼剂的使用量也降低了20%左右。     

高温处理对7175铝合金锻件抗应力腐蚀性能的影响

研究了锻坯高温处理对 7175铝合金锻件抗应力腐蚀性能的影响 ,并对其影响机理进行了分析。高温处理可明显提高 7175铝合金锻件的抗应力腐蚀性能 ;含铬析出相及无析出带 (PFZ)的形成 ,是提高该合金抗应力腐蚀性能的根本原因。     

温度和加热速度对CuZnAl形状记忆合金相变内耗的影响

本文探讨了CuZnAl合金相变过程中内耗的变化规律、产生机制以及加热速度对内耗的影响。结果表明:CuZnAl合金高内耗的产生是由其特有的相变机制引起的,并和加热速度有关。     

7A52合金中化合物的形成及防止

通过对7A52合金中的主要元素Mn等进行控制，辅以专门的供流系统，合理控制冷却强度等三大工艺参数，可以使7A52合金中的化合物不影响制品的加工性能，对提高制品的成材率有明显效果。     

冷弯型钢、焊管生产用高铬合金轧辊的研发

介绍了冷弯型钢和焊管生产用轧辊的状况及由山东省四方技术开发有限公司研发出的优于国际上第三代高铬材料的高铬合金新材料及特殊的热处理工艺、加工工艺及高铬合金轧辊的情况。     

TiZrNi准晶电化学储氢性能研究

准晶是一种结构特殊的固态有序相.其特殊的原子排列方式可能会使其具有较高的储氢性能.研究目的是获得Ti系准晶,并对其电化学储氢性能进行研究.采用铸造法炼制合金,准晶难以形成.因此采用首先通过机械合金化获得非平衡态合金,然后对非平衡态合金进行不同温度热处理来获得准晶的技术路线.采用机械合金化制备了Ti42.5 Zr42.5 Ni15非晶.在机械合金化过程中要注意气体保护,否则难以形成非晶.将非晶合金在530℃处理2h后,在基体中出现了准晶,此时的基体为准晶和晶态混合物,准晶占大部分.经750℃处理2h后,合金基体中只有晶态存在.对不同状态合金进行了电化学储氢特性测量.对于非晶、准晶、晶态三状态合金,其电化学储氢均存在一个活化过程.非晶态的容量最高,其次为准晶态,晶态最低.     

我国穿甲弹用钨合金研究的最新进展与展望

综合介绍了我国近年来对穿甲弹用高密度钨合金实施添加微量元素合金化强化和旋转锻造、扭转变形、静液挤压等形变强化的研究进展，以及对于绝热剪切机理和数值模拟计算的研究现状，并介绍了机械合金化制备纳米钨合金复合粉末、温压成形及预氧化活化烧结等特种制备技术方面的最新试验研究进展。通过全面分析目前我国穿甲弹用高密度钨合金试验研究中存在的一些主要问题，提出我国穿甲弹用高密度钨合金今后研制的主攻方向，以及促进高性能穿甲弹用钨合金研制应采取的策略与措施。     

钢的常化（正火）处理工艺与应用

对低合金高强度钢及各种专用钢采用合理的正火处理工艺，通过结晶转变可消除钢中的非正常组织，改善钢的力学性能和工艺性能，最终得到理想的综合性能。     

Microstructure and Properties of Cu-Fe-Cr-Ag Alloy Prepared by Directional Solidification and Upward Continuous Casting

A Cu-Fe-Cr-Ag alloy was prepared by directional solidification (DS) and upward continuous casting (UCC) to study the effect of different casting methods on the structure and properties of Cu-Fe-Cr-Ag. The results showed that the directionally solidified Cu-Fe-Cr-Ag alloy had excellent mechanical properties and conductivity. After cold drawing and isothermal aging, the peak tensile strength (789 MPa) and peak conductivity (65.5 pct IACS) of directionally solidified Cu-Fe-Cr-Ag alloy were 21 MPa and 4.7 pct IACS higher, respectively, than those that of the upward continuously casted Cu-Fe-Cr-Ag alloy. Compared to upward continuously casted Cu-Fe-Cr-Ag alloy, the Fe dendrites in directionally solidified Cu-Fe-Cr-Ag alloy were much finer, more uniform, and arranged along the direction of the magnetic field. Cu and Ag formed a Cu-Ag eutectic structure at the edge of the directionally solidified Cu-Fe-Cr-Ag alloy rod. After multi-stage thermomechanical treatment, Ag was mainly distributed around the material and formed a structure similar to Ag-clad Cu. The directionally solidified Cu-Fe-Cr-Ag alloy had a smaller lattice constant and finer Fe fibers. The small lattice constant and Fe fibers and the special distribution of Ag lead to the excellent comprehensive performance of the directionally solidified Cu-Fe-Cr-Ag alloy.

     

锰硅铁合金连续铸造技术试验姚书芳

 利用自制的一套带有特殊结晶器的连续铸造试验装置，研究了锰硅铁合金的连续铸造工艺及其制品的外观和内部质量。稳定地连续铸造了直径分别为44、52、54和74 mm的锰硅铁合金铸锭。结果表明：所研究的锰硅铁合金连续铸造工艺稳定性良好，产品的外观光洁，内部组织致密，产品质量优于传统模铸法生产的锰硅铁合金。     

无硅无铝合金的开发

铁合金行业应开发含高Mg合金的铁水脱S剂，炼钢所需的无硅，无铝，特种合金，高效复合合金，铁合金的质量，纯度必须提高，更新产品和提高技术水平是铁合金行业求生存，求发展必由之路。     

异型坯包晶合金钢质量控制的研究与应用

针对莱钢银山型钢炼钢厂异型坯连铸机生产包晶合金钢过程中出现的质量缺陷,分析该质量缺陷产生的主要原因,通过优化钢水生产工艺及成分控制、采用全保护浇注、研发异型坯包晶钢专用保护渣等措施,消除了裂纹质量问题,使异型坯包晶合金钢合格率提高到99.95%以上。     

铝合金挤压工模具技术的发展概况与趋势

简略地论述了工模具在铝合金挤压生产中的重要作用与特殊地位;介绍了铝挤压工模具技术的主要内容;着重分析了国内外挤压工模具设计制造水平及创新亮点,展望了铝合金挤压工模具技术的发展趋势     

光谱标样(标准物质)的应用

介绍了铝及铝合金光谱标样的常规应用和特殊应用，通过举例对光谱分析中标样的特殊应用进行探讨，拓展了国内现有光谱标样的使用范围。     

钨合金珠的压溃性及其检测方法研究

为保证工程材料使用时的安全、可靠,必须对选用材料进行材质的有关性能检测,一般合金材料性能的检测采用常规的检测方法,对于钨合金珠等特殊制品却不宜采用常规性能的检测方法,采用压溃强度来表征钨合金材质性能,即要求合金珠在一定的压溃载荷下不开裂,且压缩应变量不超过额定值,才能保证材质的使用性能,作者推算出不同珠径的压溃强度与压缩应变量的关系,从而为微型制品性能检测提供了可行的测试方法。     

VODC产品的装备技术

随着市场对特殊钢质量要求的不断提高,尤其是对超低碳不锈钢、超合金、低合金特殊钢的要求的提高,一般设备较难达到要求;而通过VODC设备冶炼则容易些,且产出的钢材品质较其它设备要高;同时,因其较VOD设备增加了转炉功能,则为工艺过程中的测温、排渣、取样、出钢也带来了方便。     

NC30Fe合金热挤压管冶金质量及组织控制分析对比

介绍采用宝钢股份特钢事业部新引进的60MN挤压机挤压的镍基NC30Fe合金热挤压管产品质量及组织控制情况,与国外某特钢厂和国内某特钢厂生产的NC30Fe合金热挤压管进行比较分析,结果显示：宝钢特钢NC30Fe合金热挤压管在化学成分、杂质元素、气体含量及夹杂物控制水平上,表现出较高的冶金质量水平,在组织力学性能及表面质量方面也显示出较好的控制水平。