Development of Heat Treatment Modes for Novel Structural Sparingly Alloyed High-Strength Steel for Arctic and Far North Applications

Metal Science and Heat Treatment - The structure and mechanical properties of novel structural high-strength cold-resistant steel 20G2SMRA are studied after quenching and tempering at different...     

无缝钢管热处理工艺及设备选型

介绍了无缝钢管热处理的目的、常用热处理工艺和热处理制度,以及热处理工艺流程、平面布置的选择方法和设备选型的基本原则;分析了热处理设备的工作原理、优缺点及其适用范围。为企业投资者和从事相关专业的技术人员提供参考。根据热处理产品大纲来确定热处理工艺平面布置及设备选型;根据企业现有条件进一步优化设计方案,使热处理工艺制度、工艺设备配置达到最佳。     

400m^3液化石油气球形储罐的焊后热处理

介绍了采用内部燃烧法对400 m3液化石油气球形储罐进行焊后整体热处理的过程和操作要领,以及最终达到的热处理效果。     

400m3液化石油气球形储罐的焊后热处理

介绍了采用内部燃烧法对400 m3液化石油气球形储罐进行焊后整体热处理的过程和操作要领,以及最终达到的热处理效果.     

模具钢与热处理

论述了国内模具钢近年的发展情况,提出了国内模具钢的发展方向。介绍了模具热处理工艺及热处理缺陷,介绍了模具钢生产企业热处理工艺采用情况。     

Heat Treatment of Cast Carburizing High-Speed Steel Alloyed with Ti, Nb, and V

Special features of the structure and phase composition of cast carburizing high-speed steel of the ferrite-carbide class and the laws of their variation in the process of the carburizing hold and subsequent heat treatment are described. The temperature of heating for quenching was varied within 1180 – 1220°C, and the tempering temperature was varied within 560 – 640°C using the hardness and heat resistance as criteria. The results of mechanical tests of heat treated steels are analyzed.     

Influence of Processing and Heat Treatment on Corrosion Resistance and Properties of High Alloyed Steel Coatings

Corrosion and abrasive wear are two important aspects to be considered in numerous engineering applications. Looking at steels, high-chromium high-carbon tool steels are proper and cost-efficient materials. They can either be put into service as bulk materials or used as comparatively thin coatings to protect lower alloyed construction or heat treatable steels from wear and corrosion. In this study, two different corrosion resistant tool steels were used for the production of coatings and bulk material. They were processed by thermal spraying and super solidus liquid phase sintering as both processes can generally be applied to produce coatings on low alloyed substrates. Thermally sprayed (high velocity oxygen fuel) coatings were investigated in the as-processed state, which is the most commonly used condition for technical applications, and after a quenching and tempering treatment. In comparison, sintered steels were analyzed in the quenched and tempered condition only. Significant influence of alloy chemistry, processing route, and heat treatment on tribological properties was found. Experimental investigations were supported by computational thermodynamics aiming at an improvement of tribological and corrosive resistance.     

闪速炉5.6 t耐热高合金铸钢炉口的铸造工艺

金川集团公司冶炼厂闪速炉车间应用的5.6 t耐热高合金铸钢炉口,如图1所示.使用条件为1 150～1 350 ℃的高温,同时烟气对它有腐蚀作用,铸件单重5 600 kg,平均壁厚38 mm,设计方要求的材质为ZG3Cr25Si3Ni.我单位使用的是3 t的电弧炉,最多可出钢液5.2 t,同时在这之前我们曾经用ZG3Cr25Si3Ni材质铸造3.8 t的壁厚为40 mm的耐热合金钢护板,结果在使用中出现裂纹,说明此材质并不是最理想的高温耐热材料.公司冶炼设备能力不足、以前制作经验也说明将来即使铸造出来,用户使用也可能会出现质量问题.它是摆在我公司广大工程技术人员的一个难题.     

钢瓶的热处理

钢瓶是用于盛装压缩气体或高压液化气体的可重复充装的移动式钢质无缝气瓶,公称工作压力为７８５～２９４２ＭＰａ,水容积为０４０～８０Ｌ。钢瓶系高压容器,必须严格选材和热处理。１选材和性能要求合理选材是保证钢瓶质量的关键。钢瓶用钢一方面要有一定的塑性...     

钢热处理的新工艺

钢经热处理后保存残余奥氏体可以改善钢件的塑性和韧性。在20世纪,我们在热处理中应用奥氏体热稳定化,有效地减小淬火（高速钢回火）时钢件的畸变。本文介绍Speer等近年来发展的钢热处理新工艺-淬火和分配（Q＆P）处理,即含Si或Al的Q—P钢经淬火至Ms—Mf间一定的温度（QT）后,再在一定温度（PT,在淬火温度或者高于Ms）停留,使碳由马氏体扩散（分配）至残余奥氏体,使其稳定化．增加最后淬至室温的奥氏体含量,改善钢件的强、韧混合性质。示例说明,钢经Q—P处理后显示良好的力学性质。实验表明,Q—P热力学模型“限制条件碳准平衡”（CPE,CCE）的限制假设奈件常不存在。认为：在Q—P处理,尤其在较高温度、作较长时间分配处理时,宜以稳态平衡为理论基准,并计算各类可能相变的△G值,以预测可能发生的相变,包括碳化物的析出,γ→α,以及M（α）→γ。碳原子可能按扩散动力学在马氏体和奥氏体两相间分配。以Q—P处理为基础,本文作者提出淬火-分配-回火（Q—P—T）工艺,钢件局域的渗碳,以及高强度钢经碳分配等热处理新工艺。     

35CrMo钢的热处理

本文总结了多年来有关35CrMo钢热处理的经验,认为35CrMo钢制大件调质处理后冲击韧性等力学性能达不到要求的原因主要是组织中出现较大量的上贝氏体。而此钢大件调质组织中是否出现上贝氏体及其量的多少,又主要与原材料的冶金质量即钢中存在某种微量元素有关。避免形成较多上贝氏体的热处理工艺措施是加快淬火冷却速度。     

高锰钢的热处理

本文介绍了入炉温度、升温速度、保温温度、保温时间、冷却速度、摆放位置等热处理工艺参数对高锰钢力学性能的影响.     

钢铁耐磨材料热处理工艺

钢铁耐磨材料常用的热处理炉有连续热处理炉与周期热处理炉,热源通常为电、天然气与煤气.连续热处理炉的炉膛为贯通式,多为直线贯通亦有环形贯通.若干铸件(或料盘)顺序地通过炉膛.每一铸件(或料盘)在炉内运行过程都按同一工艺而获得同一性的品质,炉子结构复杂,铸件产品稳定性好.周期热处理炉一般为单一炉膛结构,铸件按一炉量装入与出炉,在炉内固定位置上周期地完成一个工艺,结构简单,铸件产品的稳定性、同一性差.     

H13钢的真空热处理

介绍了北美压铸模协会（NADCA）推荐的H13钢的真空热处理工艺,详细讨论了对热处理设备的要求,工件的装炉,热电偶的放置,奥氏体化,淬火速率与工件组织和性能的关系,回火工艺和硬度控制,模具的去应力处理,H13钢模具的热处理质量和检测,以及热处理合格证书的内容,并附有H13钢淬火组织级别图。     

钢铁耐磨材料热处理工艺

介绍了钢铁耐磨铸件淬火,回火前的预先热处理,淬火操作控制,淬火介质及应用,常用等温淬火盐浴硝酸盐组成和使用温度等.     

自制煤气发生炉在铸钢件热处理炉上的使用

叙述了自制煤气发生炉在铸钢件热处理炉上的使用情况，总结出了详细的操作经验，说明通过合理的操作和热风供氧，该炉的使用效果与其他工业炉比较，具有节能、高效、环保的优点。     

磁性材料的真空热处理工艺及设备

磁性材料因其特殊的物理性能而被广泛应用于各个工业领域.在磁性材料加工成零件时需要进行热处理,以达到零件的设计性能.在真空技术应用于热处理行业之后,产生了一种新型的热处理工艺-真空热处理.与传统工艺相比,真空热处理在很多方面都有着明显的优势.本文将结合我公司近几年来研发的几个型号的真空热处理设备,并根据具体的零件,对磁性材料的真空热处理工艺进行介绍.     

5CrMnMo钢的真空热处理

通过硬度测量、金相分析和冲击试验,研究了真空淬火温度、淬火油温以及冷却室真空度对5CrMnMo钢组织及性能的影响;研究了非真空回火温度对5CrMnMo钢硬度、冲击韧度的影响;通过测量经真空和非真空热处理前后试样的径向跳动研究了真空淬火对5CrMnMo钢热处理畸变的影响。     

钢的深冷处理设备的开发与应用

钢的冷处理通常分为0～-100℃的普通冷处理和低于-130℃的深冷处理两种。深冷处理设备的制冷有液氮浸泡制冷、辐射换热制冷及对流换热制冷。利用对流换热制冷的深冷处理设备的最低温度可达-190℃,空载降温至-190℃的时间≤30 min,最大装载量达1000 kg,温度均匀性≤±5℃,控温精度≤±2.5℃。此外,还具有能与密封箱式炉生产线配套、结构简单、操作简便、投资成本低等优点。     

Heat Treatment and Properties of Nitrogen Alloyed, Martensitic, Corrosion-resistant Steels

This paper gives a short introduction to the typical process route and material properties of these steels in comparison to standard martensitic corrosiun-resistant steels. The typical response of these steels to various heat treatment parameters is shown and explained using the three grades M333, N360 and M340 (all made by Boehler Edelstahl GmbH) as examples, and the physical metallurgy of these steels and its consequences for practical heat treatment is explained. The correlation between tempering parameters and their effect on the toughness and corrosion properties is explained in particular detail, showing that these new steels not only offer far better properly combinations under the usual heat treatment parameters than standard martensitic corrosion-resistant steels, but that they also open the door to extending heat treatment combinations and properties.