基于似膏体充填的建筑物下采煤新模式

概要地介绍了似膏体充填技术的形成；结合煤矿的实际情况，提出了建筑物下似膏体充填开采新模式；分析了这种新的建筑物下采煤系统的特点，重点介绍了全砂土材料及充填系统的几个重要组成部分：充填制备站系统、充填料浆管输系统、综采工作面充填系统、充填工艺流程。     

似膏体充填建筑物下采煤可行性探讨

对结合某矿目前的开采条件，突破煤矿充填的禁区——胶结充填，从似膏体充填材料的组成和力学特性、充填开采引起的地表移动与变形以及充填成本等几个方面，分析探讨了似膏体充填建筑物下采煤的可行性。     

邢台矿建筑物下综合机械化固体充填采煤技术

为实现建筑物下采煤与充填工艺的同时进行,解决地面矸石及粉煤灰固体废弃物堆积带来的环境污染问题,以邢台矿7606工作面为研究对象,矸石与粉煤灰作为充填材料,利用自夯式充填开采液压支架对建筑物下采后固体充填试验进行了研究,并对采场矿压、充填体变形情况及7606工作面岩层移动的变形情况进行了监测和分析。结果表明:自夯式充填开采液压支架实现了建筑物下采煤与充填工艺的同时进行,提高了工作面采出率;且充填开采工作面超前应力峰值及影响范围比垮落法管理顶板小得多,没有明显顶板来压显现,充填体能有效控制顶板的运移,确保地表建筑物不受开采的影响。     

建筑物下采煤技术现状及发展

我国建筑物下采煤的研究从20世纪60年代开始,先后在本溪、鹤壁、抚顺、枣庄、峰峰、蛟河等矿区进行试验,取得了成功的经验和宝贵的监测资料。在综合分析大量文献的基础上,全面总结了充填开采、条带开采、三步法、协调开采、离层注浆等主要建筑物下采煤方法和井上建筑物的保护措施,并阐述了建筑物下采煤的发展趋势。     

固体充填采煤技术在邢台矿建筑物下的应用

针对邢台矿建筑物下存在大量压煤,而地面矸石山堆放占地严重以及矿区坑口电厂排放大量粉煤灰的情况,为了实现矿井可持续发展、扩大矿井可采储量、控制地表下沉、消除固体废弃物对环境的污染,提出了采用地面矸石配合粉煤灰充填采空区,采出建筑物下压煤的开采模式。解决了充填体进入采空区的空间、通道和动力等技术问题,并建立了完善的充填效果检测系统,在保证地面建筑物完好的情况下,有效采出邢台矿建筑物下呆滞煤量2000万t以上。     

综合机械化固体充填采煤技术研究进展

该文针对煤矿开采对生态环境的扰动影响,提出了低碳运行生态矿山建设理念,论述了综合机械化固体充填采煤技术研究成果,并对充填采煤条件下控制矿压显现进行了探讨。通过研究固体充填采煤液压支架设计方法及采煤矿压监测的方法,达到了在采煤过程中控制地表下沉的目的。     

建筑物下采煤技术分析

建筑物下开采是指那些不适合搬迁的城镇、工厂、居民区、村庄等所压矿层的开采,其中包括井筒矿柱的回收。做到既采出资源,又要保护地面建筑物。总结了建筑物下采煤地表保护措施:充填法、部分开采法、顺序开采法、干净回采法、协调开采法等。     

建筑物下综采工作面固体充填开采技术研究与实践

唐山矿业分公司将地面矸石、建筑垃圾等固体废弃物通过地面充填站的投料孔垂直向井下直接投料,进入矸石缓冲仓,再经带式输送机等运输设备将矸石运输至充填工作面,借助自夯式充填综采液压支架等设备将固体充填物料充填至工作面采空区,以此对采空区的岩层进行控制,减少顶板的下沉和垮落,实现建筑物下安全开采.     

综合机械化固体充填采煤一体化技术

为推广应用综合机械化固体充填采煤一体化技术,解放＂三下＂压煤,提高矿井采出率,实现矿山的绿色开采,在简要综述充填采煤历程和发展现代化充填采煤技术的目标、要求和难点的基础上,系统阐述了综合机械化固体充填采煤一体化技术的系统布置、关键装备,并介绍了该技术在密集建筑群下、邻近松散含水层区域和大型河堤下进行大规模充填开采煤炭的工程实例。应用结果表明：综合机械化固体充填一体化采煤技术可实现＂三下＂压煤的安全高效开采,具有广阔的应用前景。     

综合机械化固体充填采煤方法与技术研究

简要回顾了充填采矿的发展历程,指出了开发充填采煤技术的两大难点,即建立充填采煤的岩层控制理论和解决将充填体进入采空区的空间、通道和动力等技术途径;建立了固体充填采煤岩层移动控制和地表沉陷预计的等价采高方法;提出了能与传统综合机械化采煤技术相适应的综合机械化固体充填原理和方法,并介绍了自行研发的相关充填采煤系统和装备。工业性应用实践表明,综合机械化固体充填采煤除具有密实充填严格控制岩层移动和地表沉陷优点外,还能实现高产、高采出率采煤等良好的经济效益以及环境效益。     

千米深井综采工作面原矸充填可行性研究

唐口煤矿千米深井冲击地压、自然发火等危害严重;同时村庄压煤量大,应用条带开采及村庄搬迁成本巨大。为此对千米深井综采工作面充填开采可行性进行分析:原矸充填开采技术能够有效保证煤层顶板稳定,减小冲击地压发生的可能性;大幅降低地表沉降量,有效保护地面建筑物;有效预防采空区煤柱、浮煤自然发火可能性。在730采区进行了现场试验,设计了具体的充填工艺及设备相关参数;累计创造经济效益32707万元,技术经济效益显著。     

深部大采高综采面矸石充填开采技术

针对邢东矿剩余煤炭资源的85%以上为村庄压煤难题,提出了在12212大采高综采面采用综合机械化矸石充填开采技术。选取"波依亭—汤姆逊体"作为矸石充填体流变模型,并计算其流变方程,进而得出采空区顶板最大下沉量为σ0/K1以及其与矸石充填体刚度成反比关系。运用数值模拟软件FLAC3D模拟计算邢东矿12212综采面采用垮落法和矸石充填处理采空区时顶板运动规律,模拟结果表明矸石充填大大降低了等效采高,在40m测点处顶板下沉量仅为25mm。此外,还对邢东矿12212综采面矸石充填采煤工艺进行了介绍,充填后地表下沉量仅有15mm。     

长壁综采矸石与粉煤灰充填技术及地表沉陷分析

固体充填开采能够有效兼顾煤炭开采经济效益与环境效益,是一种较好的绿色开采技术,在国内获得初步应用,但实测资料较少。介绍邢台煤矿7606工作面长壁综采矸石与粉煤灰充填采煤工艺,并结合观测站实测资料和FLAC3D数值模拟手段,研究固体充填开采在减少地面下沉中的作用,并研究不同充填率和充填体不同弹性模量条件下地表下沉规律。通过观测站实测结果分析,固体充填开采在减少地面下沉方面效果明显。通过数值模拟分析,随着充填率由100%逐渐减少,地表下沉最大值则逐渐增加,充填率对地表下沉的影响很大。随着充填体弹性模量从0.24GPa增大到24GPa,地表最大下沉值迅速减小,但当充填体弹性模量增大到4GPa以后,地表移动变形值的变化不很明显。     

建筑物下压煤充填开采固体充填材料优化与应用

充填开采是建下开采的重要途径,固体充填开采是充填开采的重要开采方法之一,采用X射线衍射仪对固体充填介质(矸石、粉煤灰)的化学组成成分及元素进行了测试,并根据矸石粉煤灰2种骨料的物理、力学特征进行配比优化,最终选用矸石∶粉煤灰=1∶0.6进行井下充填。邢台煤矿现场应用结果表明采用该配比使充填物料对采空区上覆岩层起到最佳支撑效果。     

复杂地质条件下综采工作面回采技术

根据张双楼煤矿9115工作面复杂的地质条件,介绍了该工作面克服了过断层、压力异常区及局部大倾角等诸多困难,实现高产高效的相关管理经验。     

综采膏体充填工艺在太平煤矿的应用

介绍综采膏体充填的设备配置和开采工艺,及其充填采空区顶板地表下沉控制效果。     

厚煤层矸石充填综采工艺的研究与应用

为实现矿井开拓延伸矸石近距离排放,同时解决"三下"煤难以回采的问题,济宁三号煤矿经论证后采用了矸石充填综采工艺。通过在63下04(南)-1工作面的实际应用,表明该工艺在实际操作中是可行的,很好地解决了矸石排放难的问题,减少了生产成本,提高了煤炭资源的采出率,取得了较好的经济效益,具有很广的发展前景。     

复杂地质条件下的综放工作面开采技术

根据石台矿的地质条件及Ⅱ3123综放工作面的开采实践,分析制约综放开采几个因素及其防治技术,收作期间针对工作面地质情况提出了分段收作的方案,取得了良好的经济效益和社会效益。     

复杂地质条件下综放开采技术

针对大雁一矿东四采区东翼一段30号煤层综放工作面复杂的地质条件,对回采巷道布置,过断层的顶板管理等诸多问题,提出了切实可行的技术措施,并在实践中不断研究和探索,取得了成功经验,保证了矿井正常生产,对类似条件下的采煤工作面的生产提供参考和经验。     

龙口海下综放开采关键技术研究

介绍了龙口海域下开采的有利与不利因素,分析了海域下选择综放开采的原因;根据海域开采导水裂缝带的实测结果和断层条件下覆岩破坏规律的数值模拟计算,提出了综合考虑正常与断层条件的防水安全煤岩柱厚度;并介绍了海下开采安全技术措施。