低熔点共聚酰胺长丝的研制

低熔点共聚酰胺长丝在洁净行业有着广泛的应用,本文以制备110dtex/24f:低熔点共聚酰胺长丝为例,通过对共聚酰胺切片预结晶、喷丝板孔数、纺丝工艺、以及牵伸工艺等流程的研究,设计出了一整套较完整的低熔点共聚酰胺长丝生产技术,获得的低熔点共聚酰胺长丝性能良好。     

低熔点导电纤维研究

本文阐述了新型功能性纤维低熔点共聚酰胺导电纤维的制备方法,它具有低熔点低温,挠曲性好,并且有着良好的导电性能;另在文中对导电材料、导电母粒的添加比例对复合纺丝的可纺性进行了研究。     

用低熔点共聚酰胺非织造纤网作粘合剂的粘合工艺研究

主要介绍了采用低熔点共聚酰胺非织造纤网为热熔胶,通过压烫实验探索出合适的粘合工艺。用以指导该热熔胶粘合的生产实践。     

可用于熔喷生产的低熔点共聚酰胺黏度与温度关系的研究

用自制的高温落球黏度计测试两种低熔点共聚酰胺的零切黏度,获得零切黏度与熔体温度的关系,为相应的理论研究打下了基础。从零切黏度的测试结果求出两种原料的黏流活化能。所测试的两种原料中原料2的黏流活化能较小,在同样温降范围内其黏度降也较小,即不容易发生热降解,因此更适合于熔喷生产。     

低熔点共聚酯流变性能研究

在固态胶粘剂中使用非织造网膜材料作胶粘剂是一种较新的概念,低熔点共聚酯网膜材料是用熔喷非织造技术将低熔点共聚酯加工成面密度合适的网膜材料。主要研究了低熔点共聚酯的流变性能,为其熔喷非织造加工提供理论依据。     

低熔点琼脂制备果冻的研究

琼脂是生产果冻的一种主要胶体原料,普通琼脂需加热到90℃以上才溶解,不方便在果冻生产中使用。用低熔点琼脂替代普通琼脂,与其他食品胶体复配后制备果冻样品,并对其进行感官检验和质构特性分析,研究用低熔点琼脂生产果冻的可行性。优化得到果冻胶体配方为:低熔点琼脂0.60%,魔芋胶0.40%,Kappa卡拉胶0.16%,Iota卡拉胶0.50%和高酯果胶0.60%。采用该配方,无论是羧甲基法还是热变性法生产的低熔点琼脂均能制备得到与商业果冻产品感官和质构性质类似的果冻样品。本研究说明,低熔点琼脂可当作果冻生产的胶体原料使用,为创新果冻生产工艺及提高果冻品质提供实验参考。     

原位聚合法聚酰胺6/炭黑复合纤维的制备及其性能

为开发高黑度的原液着色聚酰胺6(PA6)纤维,将经原位聚合法制备的炭黑质量分数为1.0%～3.0%的系列PA6/炭黑(PA6/CB)复合材料进行熔融纺丝制备PA6/CB复合纤维,并对复合材料的形貌结构、热性能、晶型结构以及纤维的力学性能、取向度、色度值和色牢度进行表征。结果表明：经原位聚合法引入的炭黑在原液着色PA6/CB复合材料和纤维中分散均匀;炭黑在基材中起异相成核作用,添加炭黑的PA6/CB复合材料的结晶度和结晶温度均得到提高;炭黑可提升复合材料的热稳定性,并可促进PA6形成热力学性能更稳定的α晶型;随着炭黑质量分数的提高,PA6/CB复合纤维的断裂强度先提高后逐渐下降,当炭黑质量分数为1.0%时达到最大,为4.07 cN/dtex; PA6/CB复合纤维的取向度均高于纯PA6纤维;炭黑质量分数越高,PA6/CB复合纤维的颜色越黑,但其质量分数超过2%后纤维的黑度提升不明显。     

低熔点纤维的分析与应用

通过实验分析与实际应用相结合的方法．对现有几种常用的低熔点纤维进行比较．从而选出最适合生产的品种．同时也加深了对低熔点纤维的理论认识,总结了在生产应用中须注意的几个问题．     

低熔点PTT的合成

通过共聚反应在PTT分子链中引入第3组分(间苯二甲酸)、第4组分(PEG)合成低熔点共聚酯,对其分子结构、结晶性能和热稳定性能进行研究.结果表明:引入第3组分可以降低聚酯的熔点,但其结晶能力随着第3组分的增加而减弱,当第3组分摩尔分数为30%(占所有二元酸的摩尔分数)时,共聚酯的DSC曲线上的结晶峰消失;第4组分的引入...     

低熔点合金在木工机械上的应用

一、概况MQ492型木工平压刨床中间工作台靠四导柱升降,为了保证四导柱工作可靠上中下工作台必须点焊后钻孔镗孔以便保证孔的同轴度要求。我厂仅有一台座标镗床按三班干一台计算一个月干26台已经是高效率了。MQ492型木工平压刨床是我厂出口创汇产品年定货量千台以上,由于工艺落后无法扩大批量。出口创汇任务完不成工厂效益受影响。经过工程技术人员多向思维出模具模板的浇铸固定方式联想到木工机床导柱导套的低熔点合金浇铸固定,下面就浇铸固定工艺作一初步介绍。二、锌合金熔炼,化学成分和机械性能。我们参考了有关资料,结合我厂实际情况编制了 IInAl_4Cu_3锌合金熔炼临时工艺规     

皮芯型复合储能调温聚酰胺6纤维的制备与表征

为获得高热稳定性的相变材料,首先以聚乙二醇为相变介质、多孔硅酸盐为载体,经纳米杂化制备了形态稳定的相变材料（PCMg）。然后以聚酰胺6（PA6）为皮层,PCMg/PA6 共混材料为芯层,按照皮芯质量比为 3：7 通过熔融纺丝制备了皮芯型复合储能调温聚酰胺 6 纤维。借助差示扫描量热仪、热重分析仪、K 型热电偶测温仪、场发射扫描电子显微镜、复丝强力仪等对纤维的结构和性能进行表征。结果表明：制备的储能调温纤维的断裂强度达到2.52 cN/dtex,断裂伸长率为30.5%,该纤维可在－10.71～22.87℃和 38.96～58.33℃范围内实现智能调温;PCMg的质量分数为10%时,储能调温纤维的相变焓约为9.02 J/g。     

聚丙烯固液分离膜超熔点成型工艺及性能

研究了在超熔点状态下对聚丙烯针刺非织造基布进行热压成型生产聚丙烯固液分离膜(PP-SLSM)的生产工艺,并对影响其使用效果的主要性能进行测试,讨论了热压温度和时间与各项性能的关系。结果表明：当热压温度低于165℃时,基布被热压面纤维没有发生明显的熔融,当热压温度高于170℃时,基布被热压面纤维发生熔融软化形成致密的微孔膜且该微孔膜影响着PP-SLSM的最终使用效果;当热压温度达到180℃时,基布被热压面的致密微孔膜发生破坏,PP-SLSM的使用性能随之被影响。     

墙体用非织造材料的结构表征及其保温性能

利用三维视频显微镜和电镜对厚型非织造材料试样的结构进行分析,表明非织造材料截面由垂直和水平两类纤维互相穿插和交缠组成,纤维与纤维之间由低熔点的热熔纤维紧密粘合在一起,形成致密的三维结构。对研制样品的保温性进行测试,结果显示墙体用非织造材料的厚度越大,其保温性越好;在采用相同加工条件时,墙体用非织造材料的保温性随其本身的面密度的降低而减小,与材料本身的孔隙率成正相关性。     

提高结晶山梨醇熔点的工艺探讨

山梨醇是一种用途广泛的化工、食品、医药原料,结晶山梨醇应用更广,但必须掌握好其结晶的条件才能制备出熔点高的结晶山梨醇。本文对山梨醇结晶的工艺条件进行了深入研究,通过对结晶温度、结晶时间、晶种用量及晶种粒度进行了单因素对比试验,并用三因素三水平正交试验表安排了正交试验,优化结晶工艺条件。根据正交试验结果的极差分析及方差分析,对三因素的显著性作出了判断,确定了影响结晶山梨醇熔点的显著因素为结晶温度,也找出了原来产品熔点低的主要原因,对原装置上的结晶温度控制系统进行了改造,并对操作人员进行了培训,按优化的条件生产后,结晶山梨醇的熔点稳定达到101℃以上,达到进口样品的水平,其优化的条件为:结晶温度:70℃,结晶时间:40min,晶种用量:10%。     

聚酰胺66/氨基化多壁碳纳米管纤维制备及其性能

为提高聚酰胺66(PA66)纤维的力学性能,将羧基化碳纳米管(CMWNTs)与乙二胺(EA)进行功能化反应得到氨基化碳纳米管(AMWNTs),再将AMWNTs与PA66盐原位聚合制备AMWNTs掺杂PA66材料(PACNTs),并通过熔融纺丝制备成纤维。采用热重分析仪、差示扫描量热仪、X射线衍射仪及单纤维强力仪等对PA66和PACNTs纤维进行结构和性能表征。结果表明:PACNTs纤维的熔点随着AMWNTs的加入向低温方向移动,AMWNTs的加入使PA66分子质量下降,PACNTs纤维的结晶温度向高温方向移动,AMWNTs起到异相成核作用;随着AMWNTs的加入,PACNTs纤维的拉伸强度和弹性模量增加,当AMWNTs质量分数为0.5%时,PACNTs纤维的拉伸强度和弹性模量达到最大,比纯PA66纤维分别提高了约157%和455%。     

生物基聚酰胺56纤维的热降解动力学及其热解产物

生物基聚酰胺56(PA56)纤维是由生物基1,5-戊二胺和石油基1,6-己二酸聚合制备而成的新型生物基材料.为探究生物基PA56纤维的热稳定性,分别在氮气氛围中测定其在不同升温速率下的热降解过程,并计算其热降解动力学参数,同时分析了生物基PA56纤维在热降解过程中的主要热降解气相产物.结果表明:生物基PA56纤维的热失...     

生物基聚酰胺56低聚物改性聚酯的合成及其表征

为改善聚酯(PET)的亲水性,采用生物基聚酰胺56低聚物(LPA56)对聚酯进行共聚改性制备新型聚酰胺酯共聚物。借助核磁共振波谱仪、傅里叶红外光谱仪、X射线衍射仪和光学接触角测量仪等对新型聚酰胺酯的结构和性能进行表征与分析。结果表明:新型聚酰胺酯共聚物兼具酯类和酰胺类特征官能团振动峰,且LPA56的反应率达到80%以上;共聚物的晶型和聚酯晶型相同,但其结晶度随着LPA56质量分数的增加而逐渐降低;随着LPA56质量分数的增加,共聚物的玻璃化转变温度、熔点逐渐降低,但其对共聚物热稳定性影响较小;当加入质量分数为5% 的LPA56时,共聚物的静态接触角从91.5°降低至70.3°;改性后PET纤维的回潮率是改性前的265%,并随着LPA56质量分数的增加而逐渐提高。     

二醋酸纤维素与增塑剂熔融体系的制备与表征

为大幅降低二醋酸纤维素(CDA)的熔融温度,利用哈克转矩流变仪分别制备了CDA/1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐([EMIM]Ac)、CDA/二甲基亚砜(DMSO)和CDA/[EMIM]Ac/DMSO 3种体系,分析了这3种体系制备过程中温度及转矩与时间的关系,并利用X射线衍射仪、热重分析和流变仪等研究了这3种体系的结构与性能。研究结果表明:离子液体[EMIM]Ac对CDA具有良好的增塑作用,CDA/[EMIM]Ac体系可形成均一相态;DMSO对CDA增塑作用较弱,CDA在DMSO中既不能溶解也不能熔融,其以溶胀态分散在CDA/DMSO体系中;以DMSO代替部分[EMIM]Ac,不仅可降低成本,更能促进[EMIM]Ac的增塑作用;CDA/[EMIM]Ac及CDA/[EMIM]Ac/DMSO 2种体系的热分解温度虽远低于原料CDA,但又远高于它们各自的熔融流动温度,熔融加工稳定性好。