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在发动机缸体缸盖生产线上,为了避免发动机总成出现漏水、漏油、漏气等问题,在缸体、缸盖生产线及装配线工艺上都安排了试漏工序,使得泄漏检测技术逐渐成为发动机制造的一项关键技术。其技术的应用,可减少发动机故障的发生,提高产品的市场美誉度。 相似文献
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造粒系统是石油树脂装置的关键设备之一。目前该设备分布器的机械密封使用4个月左右就有泄漏情况发生,已影响到树脂装置的正常生产。通过对其机械密封结构设计、工作状况等方面分析,找到了该机械密封泄漏的主要原因,并有针对性地加以改造,收到良好效果。该方法对解决类似的设备泄漏问题具有一定的参考价值。 相似文献
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泄漏检测技术在现代汽车制造业中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
结合泄漏检测技术在上海大众汽车有限公司的应用实践,介绍这项技术的基本原理和检测方法,并通过若干实例,对用于生产过程中的泄漏装置的具体情况作了较完整的措施。 相似文献
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管道泄漏常常造成环境污染、财产损失和人员伤亡,由于其发生的隐蔽性,对管道泄漏的及时识别与准确定位具有重要的现实意义。按照结构损伤识别方法的分类标准,将管道泄漏检测方法分为基于模型的方法、基于信号处理的方法和基于人工智能的方法。围绕这3类方法,分别重点介绍了管道泄漏固体模型、流体模型、泄漏信号识别和定位处理方法、人工神经网络,以及支持向量机辨识管道泄漏方法的国内外研究现状,梳理了众多文献间的区别和联系。最后分析了各检测方法存在的不足,对未来管道泄漏检测研究方向进行了展望。 相似文献
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O型圈密封作为机械结构中最常见的密封形式之一,实现其密封泄漏率的准确定量计算进而保障其密封性能,对机械产品和装备整体的安全性、可靠性和环境保护性等具有重要意义。现有的O型圈泄漏率计算方法难以在计算准确度与模型复杂度间达到很好的平衡。针对这一问题,提出了一种基于复合泄漏通道模型的O型圈泄漏率计算方法。复合泄漏通道模型通过对粗糙表面轮廓三角峰均一化排列,将O型圈与粗糙表面间的泄漏通道定义为三角形通道和梯形通道两种典型形式。相比现有方法通过单一几何体对泄漏通道建模,复合泄漏通道模型引入粗糙表面三角峰统计参数对泄漏通道进行表征,充分反映了表面形貌特征对通道形式与泄漏率的影响。局部密封单元的泄漏仿真实验表明,复合泄漏通道模型相比经典的Roth模型具有更好的计算准确性。将该方法应用于一种典型的O型圈密封结构,设计并实施了泄漏率测量实验,实验结果表明不同O型圈压缩率下泄漏率计算结果的平均相对误差不超过15%,验证了提出的方法在实际应用场景下的有效性。 相似文献
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氦泄漏试验作为一种致密性试验,它的检漏灵敏度远远超过了气密性试验和氨渗漏等试验方法。随着国产化钛制压力容器的不断增多,一些高温高压和密封性要求高的压力容器,制造完成后除了进行常规的致密性试验外,还需要进行氦泄漏试验。钛制压力容器与其它相比,在结构上有较大的区别。选择合理的氦泄漏试验方案,可做到既能检漏又能及时发现漏点,有效地保证钛制容器安全性和可靠性。 相似文献
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IFW型无泄漏化工泵是一种全新结构的自吸内引流无泄漏泵。该泵在叶轮旋转泵轴与泵体之间的组合密封中设置了由排泄腔与内引流喷射元件组成的无接触密封系统,利用泵内介质自身的动能将排泄腔中的漏液抽吸回流到泵体内。 相似文献
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该文主要论述了一种检测液压产品及系统渗漏的通用方法,并对其测试的原理予以分析。该设计的原理具有通用性好,易于模块化设计,又因其成本易于控制,既可应用于低成本的手动测试装置,又可通过增加控制单元,构成高效自动化的测试平台。 相似文献
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发动机曲轴止推片对发动机的性能有着较大的影响,目前在发动机装配过程中,止推片还没有能有效的措施控制错装及漏装等,结合生产现状,提出了优秀的解决方案。针对现有的两种类型的止推片设计了不同的止推片防错漏工装。该工装的应用有效防止了止推片的错漏装,降低了错漏装返修率,提高了在线品质控制水平。 相似文献