机械式连接工艺在长输管道建设中的应用

传统的长输管道建设都是采用焊接方法来连接管子，而美国的“巴特列尔”公司成功地研制出一种新的机械连接工艺系统，可以不用焊接实现管道建设。与传统的方法相比，该工艺在施工作业中具有简单、清洁、劳动生产率高、经济等优点，而且可以不受气候的影响。该方法已在美国申请专利，已被多个国家应用，并取得了巨大的经济效益。     

油气管道完整性管理技术及发展趋势

我国油气管道完整性管理还不够完善,在引进国外先进管理技术理念的同时,需要结合本国实际自主研发油气管道完整性管理技术以及风险评估体系;国外油气管道完整性管理技术发展较早,积累了宝贵的完整性管理技术与经验,是值得借鉴的管道管理体系。数字化油气管道完整性管理技术包括计算机网络系统、数字化技术和专业应用软件系统。未来管道完整性管理技术的发展应该朝着数字化、统一化、高效化方向发展,为满足我国长输管道完整性管理的需要,应投入更大人力、物力研制数字化管理体系。     

我国油气管道现状与发展趋势

1.油气管道建设现状我国自1959年建成新疆克拉玛依至独山子输油管道以来,油气管道建设事业已取得了令人瞩目的成就。截至2003年,我国已相继建成长输油气管道3·5×104km,其中天然气管道总长为2·2×104km,已初步形成了“北油南运”、“西油东进”、“西气东输”、“海气登陆”的油气输送格局。我国的重点管道工程项目包括:①哈中原油管道工程;②西气东输工程;③陕京二线输气管道工程;④西部管道工程;⑤甬沪宁原油管道工程。2·油气管道技术现状(1)原油管道。主要成果为:①易凝高粘原油添加降凝剂改性输送技术已达到国际先进水平;②低输量运…     

跨国油气管道项目特点及发展趋势

2010年4月9日,连接俄罗斯和德国的“北流”天然气管道项目开工;6月3日,中缅石油天然气管道工程在缅甸首都内比都宣告正式开工建设;9月27日．中俄原油管道工程全线竣工。     

油气管道中过滤器的设计选型

过滤器是油气处理和管输工艺中不可缺少的管道附件,在过滤器的工程选型中,存在一些误区,如追求过高过滤精度,造成管路堵塞,引起泵气蚀或无法达到额定输量;气体管路中,过滤精度过低,造成压缩机叶轮冲蚀,导致叶轮的寿命缩短。结合管道用过滤器数据表中应明确的内容要素,在过滤器结构型式选择、滤网的选择等方面进行了论述,并结合选型实例总结了过滤器的选型原则。     

亚洲油气管道建设的特点及发展趋势

文章总结了近年亚洲油气管道建设的特点,即管道工程规模大、跨国管道增多、里程增加快、管道走向趋于东进和南下、管道建设能力显著增强。借鉴美国油气管道建设的经验,展望了亚洲油气管道建设的发展趋势,有以下几方面:管道建设潜力巨大、管道建设继续保持高速发展势态、天然气和成品油管道是建设重点、跨国管道建设继续增多。     

油气输送管道用大直径双层埋弧焊管

随着油气管道输送量和压力的不断升高，钢管管径和壁厚不断增大，管线钢材料的钢级和韧性不断提高，传统单层埋弧焊管的制造难度和成本不断加大。受双金属复合管结构和多层超高压容器的启示，设计了一种大直径双层埋弧焊管，拟从结构上提高钢管的承压能力，从而提高管道的输送能力。分析表明，双层埋弧焊管作为一种新型的管道钢管有许多结构特点，但是要在油气管道中应用还有诸多技术问题需要解决。     

长输油气管道常见焊接缺陷及预防

以西部原油、成品油管道工程为例,分析了长输油气管道焊接时常见的焊接缺陷,如气孔、夹渣、未熔合、未焊透等。指出,由于焊接缺陷形成的原因较多,因此在长输油气管道焊接施工中,应综合考虑管径、壁厚、钢级以及管线沿途的地形、地貌等具体情况,充分考虑可能出现的焊接缺陷,采取相应的预防措施,保证焊接质量。     

油气管道内检测技术现状及发展趋势

油气管道的安全运行事关国家和人民的生命财产安全.因其长期运输腐蚀性介质,易产生缺陷,从而引发管线事故,必须进行无损检测,及时发现并修复缺陷、消除隐患,将事故消灭于萌芽中,保障油气管道安全运行.阐述了油气管道内检测技术发展现状、应用情况,对比了各技术优缺点,分析了管道内检测技术发展的趋势.     

小口径输油管线泄漏监测系统的研究与设计

研究和设计了一种从采油井口到计量间的小口径石油输送管线泄漏监测系统,该系统通过感测地埋管线的温度以及计量间内管线所在环路的压力和温度,结合了有线和无线两种传输方式,用短距离无线通信和Internet完成监测数据的传输,报警信息和管线参数亦可通过Internet发送到维护管理人员的智能手机,实现了该段小口径输油管线泄漏状况的全面监测。     

长输油气管道的钢管设计选用

介绍了长输油气管道用钢管的选用程序和原则.在此基础上,根据管输介质、管径、设计压力、自然条件等因素,结合几种常用钢管的优缺点,确定管型;在进行钢级的选择时,应考虑钢管可焊性、焊接工艺、壁厚圆整和最小壁厚等问题.     

应用PE管修复油气管道技术

目前许多在役油气管线都出现了严重的腐蚀现象 ,因此迫切需要一种经济合理的管道修复技术。PE具有形状记忆特点 ,在暂时缩径穿入管子后 ,恢复并涨贴于管道内壁上 ,可以形成性能良好的衬里。文章根据PE衬管的特性 ,阐述了应用PE管复油气管道的机理和方法 ,以及一些主要现场施工技术。     

小直径直缝焊管的现状与发展

较详细地介绍了小直径直缝电阻焊管的现状，并指出了小直径直缝焊管今后的发展方向。     

我国液化石油气的供需现状及发展趋势

针对国内石化工业发展规划和燃气领域天然气快速发展的局面,预测未来十年国内LPG（液化石油气）在燃气领域的发展趋势。从市场需求、生产、供需平衡、价格等4方面,分析了国内LPG在燃气领域的现状,预测了LPG的未来走向。指出国内经济增长决定了能源的巨大需求,能源多元化和互补需求使LPG仍具有较大发展空间。我国地域广阔、人口众多及经济发展不平衡的特点决定了在民用燃气市场,LPG和天然气两种气源将长期并存、互为补充。未来天然气与LPG的价差会不断缩小,将有利于LPG参与市场竞争。     

国内外油气管道用抗大变形焊管的研制现状

为了克服冻土带、滑坡带、地震带等条件对管线造成的大位移变形失效,保证服役管线的安全性和完整性,要求焊管具有较强的抗大变形能力。国外的研究表明,目前可作为抗大变形管线钢的材料有铁素体+贝氏体双相钢、贝氏体+M/A双相钢和针状铁素体钢,这些抗大变形管线钢可通过控制钢的化学成分、轧制工艺和热处理得到,双相管线钢具有低屈强比、高加工硬化指数、大均匀延伸率、圆屋顶型应力应变曲线等特点。国内的钢厂和管厂也联合进行了中缅油气管道抗大变形焊管国产化试制工作并获得成功,目前国内抗大变形管线钢普遍采用铁素体+贝氏体双相钢。     

油气管道螺旋钢管制造中的包申格效应

介绍了油气管道螺旋钢管在制造过程中,由于包申格效应的影响,使测得的螺旋钢管的屈服强度与卷板的屈服强度有一定的差别。通过对输油管制管后的多种测试,同在用展平试样对管子屈服强度进行检验时,应允许其屈服强度比卷板的屈服强度低一定的值,该值应根据管径、材质、厚度等因素确定。     

中缅油气管道(国内段)工程建设难点及对策

中缅油气管道是目前我国管道建设史上难度最大的工程,极其恶劣的建设环境对管道安全提出了严峻挑战。建设难点主要包括社会条件复杂、环境敏感点众多、地质条件复杂、地质灾害点多、地震频繁、活动断裂带多等。针对建设难点提出了相应对策,主要包括优化线路路由、油气站场合建、管道并行敷设、设置隧道及跨越、进行地质灾害专项治理、开展抗震设计、加强水工保护和水土保持等。通过采取以上对策有效保证了中缅油气管道在横断山脉、云贵高原、喀斯特地区等复杂地貌单元的安全敷设。     

我国油气输送螺旋埋弧焊管制造技术现状及发展方向

介绍了国内油气输送螺旋埋弧焊焊管机组的工艺布置、制管设备性能及高韧性螺旋埋弧焊管的开发情况，通过对螺旋埋弧焊焊管机组制造技术、钢管检测技术的阐述与分析，提出了螺旋埋弧焊管制造技术发展的方向。     

油气长输管道工程安全评价及其确定方法

油气长输管道工程安全评价是辨识和消除管道生产系统危险的重要方法。结合油气长输管道系统的结构特点和作业特性，介绍了几种重要的油气长输管道工程安全评价方法，并对其进行适用性分析。开展对油气长输管道工程安全评价及其确定方法的探讨有助于管道工程安全评价更科学、高效和合理，其工程实用价值较高。