四氯化碳萃取分光光度法测定Lix984

采用分光光度法，用四氯化碳萃取Lix984-Cu的络合物，在铜试剂存在下，将Lix984-Cu的络合物转为铜试剂与铜的络合物，该络合物的最大吸收蜂λmax=435nm，测定灵敏度高，稳定性好。     

浅谈负载Lix984N洗涤除铁的方法

本文着重介绍了Lix984N萃取除铜后,造成铜电积液中铁含量过高,铁在阳极的溶解会增加硫酸的消耗,在铜电解液中的积累会降低电解液中的导电率,并增大电解液的粘度和密度,影响生产运行成本。通过洗涤前液中加入适量铜的方法,利用洗涤前液中的铜置换掉Lix984N负载有机相中的铁,以达到减少铜电积液中铁含量的目的。     

Lix984NC与Mextral984NC萃取剂萃铜性能对比研究北大核心

对Lix984NC和Mextral984NC两种萃取剂的萃铜性能进行对比。试验考察了萃取剂浓度对萃铜效果的影响,绘制了两种萃取剂的萃铜等温线,并采用180 g/L的硫酸溶液反萃负载铜有机相。试验结果表明:当Lix984NC和Mextral984NC剂浓度相同时,其单级萃铜能力相同;萃取剂浓度为30%时,Lix984NC萃铜饱和容量略高于Mextral984NC,但Mextral984NC的分相性能优于Lix984NC。当浸出液中铜浓度为6~7 g/L时,连续运转中试试验结果两种萃取剂萃铜性能相差不大。     

Lix54与TOPO协同萃取回收锂电池浸出液中锂的工艺研究

以Lix54、TOPO为萃取剂,煤油为稀释剂,萃取回收废旧三元锂离子电池浸出萃余液中的锂。采用单因素试验法,研究了Lix54与TOPO配比、相比、萃取剂浓度、料液pH、萃取反应时间对锂萃取率的影响。研究表明,在Lix54︰TOPO=2（mL/g）、萃取剂浓度45%、萃取时间10 min、料液pH=13、相比O/A=1︰1的条件下,锂的萃取率可达98.5%。负载有机相经水洗、盐酸反萃、碳酸钠沉淀可得到合格的电池级碳酸锂。     

氨性体系Lix984萃取分离铜镍性能研究

通过试验研究了Lix984萃取剂氨性体系中对铜镍的萃取性能及溶液pH、离子浓度、萃取平衡时间对铜镍分离的影响。结果表明:在溶液pH=9~10的条件下,体积分数为10%的Lix984对铜、镍的萃取饱和容量可分别达12 g/L、9 g/L;Lix984对铜萃取具有优先选择性,提高溶液pH、提高溶液铜离子浓度有利于铜镍分离系数增大;优化的萃取平衡时间为5 min。     

Lix984NC与Mextral984NC萃取剂萃铜性能对比研究

对Lix984NC和Mextral984NC两种萃取剂的萃铜性能进行对比。试验考察了萃取剂浓度对萃铜效果的影响,绘制了两种萃取剂的萃铜等温线,并采用180 g/L的硫酸溶液反萃负载铜有机相。试验结果表明:当Lix984NC和Mextral984NC剂浓度相同时,其单级萃铜能力相同;萃取剂浓度为30%时,Lix984NC萃铜饱和容量略高于Mextral984NC,但Mextral984NC的分相性能优于Lix984NC。当浸出液中铜浓度为6~7 g/L时,连续运转中试试验结果两种萃取剂萃铜性能相差不大。     

异辛醇对Lix984NC萃取铜性能的影响

本文研究了异辛醇对Lix984NC萃取性能的影响。研究结果表明：添加异辛醇能够显著的改善有机相的分相性，能够显著提高萃取和反萃过程的分相速率；会明显降低铜的萃取能力，会显著提升铜的反萃能力和铜铁选择性能，但添加量较多会显著影响净铜转移量，经过研究当添加2%左右的异辛醇时能够达到较好的萃取性能和分相。经过工业试验中，异辛醇能够显著的改分相性能，减少有机相夹带现象，对减少铁的转移和提升铜的萃取有一定的帮助；但添加异辛醇会著促进Lix984NC的水解讲解，不能改善Lix984NC抗氧化性能。     

Lix63的合成新工艺及其萃锗性能

针对传统法合成Lix63存在反应时间长、操作复杂等弊端,对Lix63的合成新工艺进行研究,并考察合成产物Lix63的萃锗性能。实验表明,微波辐射功率300 W,异辛酸∶甲醇∶硫酸=1.00∶4.00∶0.48(摩尔比),反应时间由传统的4~6 h缩短到40~60 min,异辛酸甲酯的含量为99.4%;采用热态偶姻缩合反应合成了5,8-二乙基-7-羟基-十二烷-6-酮,并用于进行肟化反应,微波辐射功率300 W,5,8-二乙基-7-羟基-十二烷-6-酮∶盐酸羟胺∶醋酸钠=1∶2∶3(摩尔比),反应时间由传统的22~24 h缩短到4.0~4.5 h,有效产物Lix63含量为62.6%,相比传统法提高了10%。有机相组成为15%Lix63+85%磺化煤油(体积分数)作为萃取剂,萃取成分为150 g·L-1H2SO4,0.3455 g·L-1Ge的含锗料液,其饱和容量为0.75 g·L-1。控制萃取条件:萃取温度25℃,萃取时间20 min,相比O/A=1∶2。经过5级逆流萃取,锗萃取率达到98.87%。负载有机相用150 g·L-1的Na OH溶液反萃,控制反萃条件为:反萃温度25℃,反萃时间25 min,相比O/A=9∶1。经过3级逆流反萃,反萃率可达到98.5%。     

生长液滴法Lix54—100萃铜的动力学

采用改进的生长液滴法，研究氨性条件下Ｌｉｘ５４－１００萃铜的动力学，考察了萃取剂浓度、水相铜离子浓度、ｐＨ值等对萃取初速的影响，Ｌｉｘ５４－１００萃铜的动力学方程为：Ｒｏ＝ｋ「ＨＬ」ｏ。萃取剂进入水相发生构型改变，速度较慢，是整个萃取过程的控制步骤。     

DDTC分光光度法测定液—液萃取铜过程中的Lix—84浓度

本文研究了DDTC分光光度法在Cu(No_3)_2—NH_4Ac缓冲液中测定萃取铜过程中的Lix—84浓度,选取试验中的最佳测定条件,得到工作曲线线性关系(r)为 0.999,加标回收率达到 98.5%以上,检出限 Cu=0.007ug/ml,方法准确、快速.     

Lix622从大洋多金属结核盐酸浸出液除铁余液中萃取铜的研究

本文研究了用Ｌｉｘ６２２作萃取剂，ＣｕＳＯ４溶液作反萃剂从大洋多金属结核盐酸浸出液中萃取铜的工艺，考察了ｐＨ值、Ｌｉｘ６２２浓度、相比、时间对萃取及Ｈ２ＳＯ４浓度、相比、时间对反萃的影响，并进行了模拟实验。     

铜萃取剂KM的萃取性能研究

简述了铜萃取剂KM的研究开发状况。连续试验表明，KM萃取剂性能优良，技术指标和萃取性能与进口的萃取剂Lix984基本一致或略好，并与Lix98有良好的兼容性，应用KM萃取剂可生产出合格的标准阴极铜产品，可以在湿法炼铜中推广应用。     

铜萃取剂(KM)的萃取性能研究

简述铜萃取剂KM的研究开发状况.并与进口产品M5640进行了小型、连续萃取性能对比试验,结果显示KM萃取剂性能优良,技术指标和萃取性能与用户现场生产使用的进口萃取剂Lix984完全一致且略好,并与Lix984有良好的兼容性,应用KM萃取剂能生产出合格的标准阴极铜产品,完全可以在湿法炼铜中推广应用.     

铜再生烟灰浸出液净化试验

铜再生灰浸出液中含有Cu、Zn、Fe、Cd等多种有价金属。采用“Lix984+磺化煤油”有机相从铜再生灰浸出液中萃取分离铜,并采用中和除铁法对萃余液中的铁沉淀分离。探究了萃取级数、萃取相比O/A、萃取剂浓度、水相初始pH、萃取时间对Cu²⁺与其它金属离子萃取分离的影响,以及溶液pH、反应温度、反应时间对萃铜余液除铁过程的影响。萃铜试验优化条件为：萃取级数2级、萃取相比3:4、萃取剂浓度15%、萃取时间2 min、萃取初始水相pH=1.5。除铁试验最佳参数为：中和终点pH=4.0、反应温度40℃、陈化时间1 h。在最佳条件下,Cu的萃取率为99.12%,与Zn、Cd、Fe的分离系数分别为1 317.9、1 178.7和651,实现Cu与其它金属的有效分离。萃铜余液除铁率达99.67%,除铁后液满足锌电解液对Fe浓度的要求。     

含Ni~(2+),Fe~(3+),Mg~(2+)的硫酸盐溶液萃取分离Cu~(2+)

采用Lix984作萃取剂,煤油作稀释剂混合而成溶液萃取的有机相,从含Ni~(2+),Fe~(3+),Mg~(2+)离子的硫酸盐溶液中萃取分离Cu~(2+).实验结果表明,在一定范围内,铜萃取率随萃取剂浓度的升高、相比的增加、萃取时间的延长、初始水相pH值的增加、萃取温度的升高以及搅拌时间的延长而增加.本实验的优化条件为萃取剂体积分数达60%,相比为O∶A=2∶1,萃取时间为16 min,萃取初始水相pH值为2.5,萃取温度在25~45℃之间,搅拌速度为240 r/min.在最佳条件下,铜萃取率高达95.55%.Fe~(3+)萃取率为8.82%,Ni~(2+)的萃取率为5.47%,Mg~(2+)的萃取率为2.36%.从而达到Cu~(2+)与其它金属离子有效分离的效果.     

低铜高铁高酸溶液萃取性能研究

对Lix984H在高酸高铁溶液中的萃取性能进行试验研究和工业验证。结果表明,增大溶液中的铜浓度、加大铜铁比例、降低溶液的酸度、适当增大相比和控制萃取率,有助于提高萃取过程的铜铁选择性,降低试剂单耗。     

电镀污泥多金属资源化利用研究

针对含铬电镀污泥开展多金属资源化利用工艺研究。结果表明,电镀污泥采用硫酸浸出,Lix984N萃取铜,沉淀剂沉铬,氧化沉铁,硫化钠沉锌,碳酸钠沉镍,在优化试验条件下,铜、镍、锌和铬回收率均大于96%。     

8—羟基喹啉和肟类对铜(Ⅱ)的选择性优于铁(Ⅲ)的机理

本文以溶剂萃取的平衡负荷数据以及热力学数据来论证Kelex 100和Lix 65N对二价铜离子的选择性优于三价铁离子。此外,用这些试剂浸渍过的树脂所进行的这方面的试验研究所得的结果也说明了对铜的选择性的机理。     

硫酸锂沉锂母液中锂的回收

本文针对锂矿石硫酸法提锂工艺产生的沉锂母液中锂回收率低和锂钠分离困难的问题,提出了沉锂母液中锂回收的"协同萃取-硫酸反萃"工艺路线,优化了锂钠分离的工艺参数,并采用线性分析法对锂的协同萃取机制进行了初步的探索.研究发现,采用"Lix 54+ Cyanex 923"协同萃取体系可将沉锂母液中的锂以"Li·Lix 54·C...