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０前言我公司７００t／d熟料RSP预分解窑生产线原采用烟煤生产。由于近年来水泥市场竞争激烈，水泥价格较低，而生产用烟煤均为外购、价格较高，致使水泥生产成本偏高，企业效益低下。福建地区无烟２．１×１０．８８００１４００环境＋６５＞９０９．８４０．３＞７０煤蕴藏量丰富，其发热值高达６０００×４．１８kJ／kg以上，且其价格低于外购烟煤１５０元／t左右。在预分解窑上使用无烟煤，能大大降低水泥生产成本，提高企业经济效益。为此，经多方调研，公司于１９９９年应用南京水泥工业设计研究院（简称南京院）开发的“预分解窑燃… 相似文献
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我公司1000t／d预分解窑是天津院研制开发的第一代带DD炉的预分解窑。长期以来一直烧制普通硅酸盐水泥熟料。为满足市场需求，增加企业水泥品种，2000年8月、2001年11月我们在该生产线进行了抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料的试烧，并取得了优质高产的效果。 相似文献
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曲阜中联鲁中水泥公司有一条700t／d的新型干法水泥生产线,该厂于2004年利用现有生产设备,开发生产特种水泥,用预分解窑煅烧硫铝酸盐水泥熟料,成为全国第一条用新型干法水泥生产线煅烧快硬硫铝酸盐熟料的生产线,规模达到年产25万t,成为全国最大的硫铝水泥生产厂。自投产以来,产品销往上海、浙江、江苏等经济发达地区,在山东市场占有80％以上份额,产品一直供不应求。从而为调整产品结构,为中小型新型干法水泥企业的发展探索出一条新路。 相似文献
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在水泥生产中，Mgo能够降低熟料煅烧温度，但过多的Mgo，在熟料形成过程中生成方镁石晶体，会引起水泥的安定性不良。它对水泥性能和对煅烧操作的影响，已受到人们的普遍关注。因此，许多国家的水泥标准中规定了硅酸盐水泥或熟料中Mgo的含量（见表1）。对我国大多数水泥厂所用五灰石原料来说，Mgo含量都比较低。而我厂由于矿山结构的变化，从1994年8月开始在1000t／d熟料预分解窑生产线使用含镁量较高的石灰石。高Mgo的原料，对预分解窑的操作和熟料质量的影响，引起了我们的高度重视。为此，生产中在技术和管理上，采取了积极措施，并取… 相似文献
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由中材国际南京水泥工业设计研究院（以下简称“南水院”）设计的漳平红狮5000t／d无烟煤生产线。其窑尾采用了在线管道式分解炉偏锥防堵预分解系统。该线于2007年5月28日预点火，6月15日出熟料。7月21-24日达标达产，产量在5500t／d以上，3d强度28MPa以上。本文就该线的生产调试作一简要的介绍。 相似文献
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我公司原设计有2条600t／d熟料五级旋风预热器窑生产线，2001年与合肥水泥研究设计院合作改造为ILC型1100t／d预分解窑生产线，并顺利实现达标达产。2003年，年均日产1170t，单线全年产量37．4万t。 相似文献
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1引言传统水泥窑的生产能力一般本不大于500－700t／d，二次世界大战后由于对水泥的迫切需要，在本世纪60年代，一批生产能力达到2000t／d的水泥窑，包括能力不等的湿法窑、干法长窑、立波尔窑和预热器窑出现在西欧、北美和东亚。进入70年代，预分解窑的问世和两次石油价格的冲 相似文献
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我厂1200t／d熟料新型干法水泥生产线,生料采用石灰石、砂岩、粉煤灰、河泥、风积沙和硫酸渣六组分进行工艺配料,熟料烧成系统采用成都院带CDC分解炉的单列五级低压损预热器窑,回转窑规格为书3．3m×52m,设计熟料生产能力为1200t／d,熟料冷却系统采用LBTF1400型第三代控制流篦冷机。现结合生产实际,对RF5／1200预分解系统、LBTF1400篦冷机和巾3．3m×52m窑在生产过程中的用风控制体会介绍如下。 相似文献
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1 引言 我厂700t/d和1000t/d两条预分解窑生产线一直采用石灰石、粘土、铁粉(硫酸渣)三组份配料。但由于粘土中SiO_2含量较低,Al_2O_3含量相对较高,欲满足预分解窑较高的SM比较困难。配料率值的不尽合理,对生产操作和窑的产质量带来了不利影响,主要表面在液相量较高,熟料碱含量增大,经常出现结圈、结球、长厚窑皮现象。熟料的3d强度虽然较高,但28d强度较低,熟料标号一般在550号左右,造成稳定生产525号水泥困难。为了有效地提高熟料的产质量,促进两条预分解窑尽快达产达 相似文献