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我厂氨水处理系统的氨水由剩余氨水、洗氨工序的富氨水、粗苯分离水和焦油处理水等组 成, 各种水质和水量见表1。焦油处理水与剩余氨水一起经隔油池后进入溶剂脱酚系统, 然 后在环保车间与蒸氨废水混合后进入生化脱酚装置的曝气池, 经生化脱酚后的废水直接外排 。洗氨工序的富氨水和粗苯分离水经重力沉降和过滤后进入蒸氨塔中蒸氨, 蒸氨废水经换热 器冷却后部分返回洗氨塔洗氨, 部分送环保车间处理。1 存在问题(1) 隔油池的除油效率低。由于隔油池的除油效率仅为30%~40%, 除油后进入溶剂脱酚 系统的剩余氨水含油量高达40~70mg/L, 不仅… 相似文献
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刘永家 《煤炭加工与综合利用》2018,(4)
在焦化生产过程中循环氨水含油高、焦油质量差;通过实例介绍在循环氨水系统和焦油中加入该公司专有的焦油/氨水分离剂,有效解决了油—水乳化造成的一系列装置运行问题及隐患。 相似文献
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采用COSMO-SAC模型研究了不同离子液体存在下氨水溶液的汽液相平衡,探讨了离子液体的亲水性、酸碱性、阴阳离子种类以及功能基团修饰等对氨的相对挥发度的影响。研究发现,不同性质的离子液体均会影响氨水系统的汽液相平衡。一般地,如果水与离子液体相互作用能高于氨与水的相互作用能,离子液体将有利于氨的逸出。当阴离子亲水性和形成氢键的能力越强,或者水与阴离子相互作用能越强,或者氨与阳离子相互作用能越弱,则离子液体越能促进氨水分离。水/离子液体之间的相互作用能与氨/水之间的相互作用能差值越大,离子液体越能提高氨的相对挥发度。当水与离子液体相互作用能低于氨与水的相互作用能时,离子液体也能促进低浓度下的氨水分离。阴离子要比阳离子更能影响氨的相对挥发度,其中氯离子([Cl]-)、醋酸根离子([Ac]-)型离子液体对促进氨水分离的效果更佳。对于甲基咪唑类阳离子([C n mim]+,n=2、4、6、8),烷基链越长,越不利于氨的分离,但在[C2mim]+上嫁接胺基(—NH2)将会改善低浓度下氨水的分离效果。 相似文献
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通过采用高效泡罩板塔、浮阀塔、严格控制软消和量,使碳化、精炼、合成了3个工段所产生的稀氮水总量小于生产碳酸氢铵所需的锑氨水量,达到稀氨水的零排放,不仅保护了环境,而且取得了一定的经济效益。 相似文献
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繁峙县化肥厂投产以来几经技改,生产能力扩大了,但因回收工艺落后,氨不平衡、水不平衡问题仍长期存在。为解决这一问题,该厂增加了“三气”(再生气、放空气、驰放气)回收装置和硬水清水塔,但因常压吸收达不到预想效果,易产生结晶堵塞管道,且过剩稀氨水经常排放,清洗塔清洗后含2TT的稀氨水全部排放。所以氨、水 相似文献
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我厂在烷基苯装置上以苯和烯烃进行烷基化反应及在润滑油装置上进行烯烃重合,均以三氯化铝作为催化剂。在生产过程中排出的三氯化铝络合物(即泥脚)采用水解的方法进行处理。每年可回收大量的苯及油状物,共水解水(兰氯化铝水溶液)除部分做混凝剂外,其余加氨水制取氯化铵。但是,利用水解水加氨水制取氯化铵工艺不尽合理,产品成本过高,尤共是反应过程中析出的氢氧化铝白白浪费,未能合理利用。本实验着重对水解水的物化性质及组成、水解水制取 相似文献
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大联尿(又称合成氨和尿素联合生产)一水洗分氨工艺中的高压浓氨水分析,一般采用重量法酸碱中和分析。该法分析时间长,取样手续繁琐且不安全。本院自动化室研制的氨水库仑分析仪只适用于常压氨水分析,不能满足水洗分氨工艺在200公斤/厘米~2高压下直接测定80%以上的浓氨水。为此,在常压氨水分析仪的基础上,开展了高压浓氨水库仑分析的研究工作。主要进行了高压浓氨水的减压试验和高压微量进样阀的研制工作。试验证明,高压浓氨水经减压处理后,用微量进样阀取样仍可用氨水库仑分析仪进行测定。浓氨水库仑分析的试验分别在实验室高压釜(见图1、图2)及水洗分氨试验装置中(见图3)进行。 1.实验室试验装置及试验结果 (1) 在40公斤/厘米~2等压分析装置中(见图1)用库仑法与化学法分析80%浓氨水,其比较结果见表1,由表1可见库仑法对化学法 相似文献
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组合式吸氨塔的设计与使用 总被引:1,自引:0,他引:1
新都氮肥厂系用天然气生产合成氨,能力为2万吨/年,产品为碳铵和氨水。由于以天然气原料制氨,氨碳不平衡,生产一吨碳铵就有一吨多氨水,为了免除大量氨水产品,故已建有石灰窑生产CO_2来加工碳铵,这样基本解决了氨碳平衡问题。但在工艺生产上存在着20滴度左右的稀氨水(最多时,每天近百吨,损失氨近2吨及部份CO_2)。如何解决稀氨水的回收利用,实质是工艺生产的水平衡问题。在碳铵生产上,产一吨碳铵要耗约258公斤水,即一吨氨需一吨水。在工艺生产中用水回收氨的有碳化清洗塔、铜洗再生气吸氨塔和合成弛放气吸氨器等。新都厂还有石灰窑气回收氨加水量。要减少各个工序的加水量,必须在保证原 相似文献