光亮高镍添加剂及其电镀工艺

一、概述 为了提高防护装饰性电镀铜—镍—铬组合镀层的防护性能,采用扩大镍层间的电位差,使腐蚀的方向从纵向腐蚀改变为横向腐蚀,并减缓纵向腐蚀的速度,从而大大地提高防腐蚀性能。经过一年多时间,成功地合成了一种代号为NS—32的含硫的羟酸有机化合物作为瓦特槽的添加剂。这种添加剂的关键技术,在于含硫和在瓦特槽镀液中,经电解,能与镍共沉积,使镍镀层中的含硫量达0.2％左右(相当于光亮镍镀层的含硫量的3—4倍),此外该镀层具有脆性小、光亮镍的电位差>100mV、镀层光亮和工艺范围宽等特点。     

浅谈可焊性光亮锡铈合金电镀工艺

研究了可焊性光亮锡铈合金电镀工艺的镀液配方、操作条件和工艺参数对镀层的影响。经实际操作，获得外观细致均匀、似镜面光亮、结合力强、接触电阻低、可焊性好的镀层，可进行批量生产。     

一种防护装饰新工艺—镀金黄

镀铬污染是极严重的,含铬废水处理费工又费钱,而且工艺复杂。但由于光亮铬层具有美丽的装饰性,所以人们一直采用镀铬这项工艺。而本文介绍的金黄镀层更加艳丽,在很多零件上,特别是在日用五金和家用电器零件上可以用作防护和装饰,对人体健康、环境清洁也较有利,所以现在国外很多家用电器制件开始采用金黄镀层代替装饰性铬层,它的光亮度与装饰性铬层一样,防护性能比装饰性铬层更好,经防变色处理后,金黄色可长期不变。     

光亮铜杆的工艺特点

<正> 近年来,制造电线电缆导电线芯用的铜杆,大多采用在同一条生产线上同时熔炼、铸造坯料和轧制的连铸连轧方法。连铸连轧工艺可以获得成圈重量不受限制的高质量铜杆;而在用横列式轧制铜杆     

金属氢化物—镍电池的发展

实现水－氢循环的二次电池被看作是２１世纪的电池。主要有高压氢镍电池和金属氢化物－镍电池（ＭＨ－Ｎｉ）两种。前者采用密封压力容器作电池单体外壳，提高了成本，限制了使用范围。后者采用吸收氢气的贮氢合金作电池负极，解决了高压问题，降低了成本，具有商业价值。ＭＨ－Ｎｉ电池贮氢材料有ＡＢ５（稀土－镍系）和ＡＢ２（钛－镍系）两类，电解液为含少量氢氧化锂的氢氧化钾溶液。与镉镍电池相比，其容量要大４０％以上，且具     

光亮镀镍工艺的研究与操作

要提高产品零件镀铬层的质量,降低成本,满足用户要求,关键在于获得高质量的全光亮镀镍层。为此文中介绍了镀镍液成份、工艺配方分析、光亮镀镍液生产过程中各种药品的消耗及补充方法、镀液中的杂质清除、镍镀层的缺陷及校正补充等。     

电铸镍—铜组合工艺制模技术研究

一、前言 电铸是在预定形状、尺寸和光洁度的母模上进行控制性的电解沉积,当沉积层达到所需厚度后,将镀层与母模分离,从而得到独立的型腔模壳。电铸镍—铜组合工艺制模技术,采用先电铸镍约2mm厚度后,再电铸铜至模腔所需总厚度。研制的模具型腔具有电铸镍金属所特有的优良的物理机械性能,具     

迅速发展的风力发电

风力发电没有CO_2、SO_x及NO_x污染环境,也没有煤电煤渣或核电核废料问题。风能取之不尽,作为一种地域性极强的再生能源,被喻为绿色电力而受到世人青睐。近年来,风力发电成为增长最快的能源,在全球日渐流行。专家预测,21世纪风电将成为新能源发电中最活跃的新型产业之一。 1.风电技术进步 风电的开发可以追朔到上世纪1891年,丹麦人最早在风车上安装发电机进行发电的尝试。一直到本世纪70年代     

电镀前处理除油剂TR—1的研制及工艺研究

本文从表面活性剂的特殊结构和性能出发,结合电镀前工件特殊表面要求来研究高效低温除油剂TR—1,内容包括主要表面活性组份和助剂的选择、配方优化和工艺条件的研究,叙述了碱性组份、温度、时间、电流密度、油污种类等因素对除油效果的影响规律。本文还研究了除油剂TR—1适用于钢铁、铜、铜合金、锌及锌基压铸件的镀前碱性除油,操作温度属于低温除油25℃～50℃,溶液浓度20～60ml/l,其除油速度快于美国LeaRonal公司的同类产品。本产品对电镀液无不良影响。     

连接电镀生产线工艺的选择

文章介绍了连续电镀生产线各种工艺方案、选择性电镀方式及高速电镀工艺的选择要点。     

连续电镀生产线工艺的选择

文章介绍了连续电镀生产线各种工艺方案、选择性电镀方式及高速电镀工艺的选择要点。     

电镀工艺用水的净化技术

电镀工艺用水的净化技术任东一、前言目前，国内电镀厂家对电镀工艺用水，大多数还是用自来水。众所周知，自来水中的无机阳、阴离子及有机杂质等，通过在镀槽中不断汇集之后，往往会引起电镀的多种故障。影响生产和电镀质量。通过对电镀用水水质的对比发现，未经净化的自...     

多层镍组合镀层一——提高镀层防护能力的措施(二)

二、三层镍组合半光亮镍-高硫镍-光亮镍是三层镍组合的一种,属于横向腐蚀的阳极牺牲型组合;除此以外,还有半光亮镍-光亮镍-封闭镍和半光亮镍-光亮镍-微裂纹镍(高应力镍)这两类组合,后者属于阳极牺牲型(半光亮镍和光亮镍)和腐蚀分散型(封闭镍以及高应力镍导致上面铬层成为微孔或微裂纹铬)的结合。1.半光亮镍-高硫镍-光亮镍组合     

环保烫印工艺替代电镀工艺的应用前景

烫印技术其实在国内的生产及应用已经有很长的时间。比较常用在布料烫印,书本包装烫印,塑胶制件烫印等等。但是烫印技术在家用电器装饰方面的迅猛发展以及广泛的应用还是近几年的事,相对与电镀工艺,烫印工艺更环保、更简单、成本更低,所以烫印技术替代电镀工艺应用前景相当广泛。     

高速电镀金属导线的GAT工艺

用电子显微镜可以清楚地观察到采用GAT系统和SPS电解液所获得的大小均匀的镀层晶粒。现今生产的电镀导线的常规工艺方法,尚存在某些明显缺点,例如导线的镀层不均,由于锡阳极趋向钝化,而使电解液内金属含量减少,更不用说阳极过早产生沉渣。为了消除这些缺点,开发了GAT工艺方法。     

光亮镀镍工艺的研究与操作(二)

在光亮镀镍过程中,由于光亮剂添加失调,pH值不当,极易造成光亮镍层发脆、起皮、光亮度差等缺点。因此,了解pH值与镀层脆性、与光亮剂消耗的关系,以及了解光亮剂添加规律,是延长过滤周期、提高镀层质量、提高产量、降低电镀镍成本的关键。一、光亮剂的消耗光亮剂的功能,在“光亮镀镍工艺的研究与操作”(本刊1983年第四期)一文中已经阐述。光亮剂在使镍层产生光亮以后,一部分分解成有机杂质而留在镍镀液中,这些杂质不仅使镀层发脆,而且阻碍光亮作用。随着这些杂质的积累,使亮镍层发脆的倾向