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智能化电锭细纱机集单锭单电机传动、在线监测、细纱断头粗纱自停、智能化运行等于一身,纺纱速度更高、效率提升15%以上,减少用工、为提升棉纺企业现代化、智能化管理拓宽了空间。 相似文献
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Autoconer238型络筒机对纱线进行打结,主要是由单锭中的空气捻接器完成的.接头时,先由退捻电磁阀动作,纱线被吸入退捻管后进行退捻(退捻时间可根据品种的不同由电脑设定),然后加捻电磁气阀动作,动作分加捻、停顿、再加捻3部分,每部分的动作时间可根据品种不同由电脑设定.设备运行3年~4年后,气源质量不好的厂家会出现退捻或加捻的气压逐渐减小的现象,造成结头强力下降,但外观尚好,电子清纱器不易检查出来.这样的纱线到了后道工序会造成整经和浆纱的断头增多,用作喷气织机纬纱,会造成纬停增多以及百脚、双纬等疵点的增加,这时必须更换新的气阀才能正常工作,耗材且费工. 相似文献
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利用空心锭生产花式纱线,已被许多纺织厂所认识并用于生产。然而在利用空心锭纺纱的过程中,大多数技术人员所碰到的一个主要问题就是锭间差—即生产同一花式品种时锭与锭之间的速度差异及单锭花型的不稳定,这是影响花式纱线品质的关键所在。针对上述情况,我们从花式纱线的成形原理到纺纱设备的保证,对空心锭纺纱过程进行了长时间的观察分析。我们发现在锭间差产生的同时,锭子的转速差异率都在2%的标准内,而锭间差的标象是花型有差异。花型的形成是在假捻过程中产生的,一个假捻捻回产生一个圈圈或波形。因此花型的差异,即为假捻捻… 相似文献
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一、概述染整烘燥设备中的大量循环风机一般均设计成由按钮操作单台或双台电动机的起动和停止。图(一)表示其中的一个支路。这种由按钮操作起动电功机的方案需靠人工逐一操作,起动的间隔时间不易控制。由于循环风机的起动时间较长,所以往往容易形成持续性的冲击电流,甚至导致配电开关跳闸,造成停电事敞。据了解某厂曾由于值车工违章操作,用双手九个手指同时揿下18台循环风机的操作按钮,总功率99KW的风机同时直接起动,造成车间级的停电事故。 相似文献
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故障现象1:按停止按钮电机不停止。 PYQ401压切机在换操作纵杆按钮后,按停止按钮电动机照常运转,没有任何反应。另外启动、压切按钮却均能正常工作。当时认为是停止按钮的毛病,由于生产任务紧,就没有认真查找原因,在需要停机时,工作人员就靠拉总闸停机。最近,换下旧按钮,却发现故障并未排除。在没有万能表的情 相似文献
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介绍纺纱机械驱动用电机发展的进程,分析传统电机在应用中存在的问题和现代新型电机的优点,以及变频调速和伺服调速技术的差别与功能;通过应用实例说明新型电机在机电一体化、多电机驱动、单锭独立驱动、双侧同步驱动等方面的创新和发展;说明各种新型电机的发展与应用,提高了纺纱机生产水平和产品质量,达到省工、节能降耗、提高生产效率、降低生产成本的目的。 相似文献
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我公司于 1 995年至 1 996年先后从意大利萨维奥公司购进三台ESPERO M型自动络筒机 (配瑞士LOEPFEFR70 0型电子清纱器 ) ,设备采用集成线路板控制 ,自动化及机电一体化程度很高 ,每台车由 60个单锭组成。由于提高设备的运转效率 (MEF % )及接头效率 (EFF % )对于提高产量至关重要 ,因此 ,如何正确判别设备故障并进行快捷及时的检修成为用好设备的关键 ,现就设备单锭故障的判别及检修问题谈些粗浅的体会。当进行设备检修时 ,发现单锭红灯出现闪烁报警 ,首先用键盘输入D7程序 ,在车头电脑屏幕找到SPINDLEALARMS单锭报警 ,并迅速… 相似文献
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FA002型抓棉机控制电路与A002D型抓棉机控制电路相比有两处改进,一是增加了一只时间继电器,用来控制打手每次下降的动程,使调节抓棉量比A002D型机方便得多,还能防止打手连续下降,这是比较成功的;二是增加了一只机械离心开关,其常开触头串接在打手电机启动电路的自锁电路上,目的是防止打手轧死,从而防止打手电机烧坏。但在实际使用中发现没有真正达到目的,相反还引出了一些其他问题:第一,启动打手电机时,启动按钮按下去后不能马上放开,一定要等机械离心开关的常开触头闭合之后才能放开,不然打手电机就启动不起来;第二,打… 相似文献
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储纬器工作时,电机绕纱盘的旋转方向由纱线的加捻方向确定.LASER/NOVA型储纬器的转向是通过一个S/Z捻向转换开关对控制电路的高、低电平信号预置后进行电机绕纱盘的转向控制.S/Z捻向转换开关采用非接触的磁感应霍尔开关,相比其他触点开关,其抗干扰性好、可靠性较高,电路板装取方便. 相似文献
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故障现象1:按停止按钮电机不停止。 我厂一台PYQ401模切机去年在换操纵杆按钮后,在工作中按停止按钮电动机照常运转,不停机。此时启动压切按钮均能正常工作。当时认为是停止按钮的毛病,由于生产任务紧,就没有认真寻找原因。需要停机时,工作人员就靠拉总闸停机。 相似文献
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为提高络筒的成纱质量,研究设计出基于无刷直流电机的络筒机纱线恒张力控制系统。采用AT89S52单片机作为系统微控制器,系统根据所加工纱线的工艺要求,预设槽筒电机的速度并启动运行;采用张力传感器和霍尔传感器实时检测纱线张力和槽筒转速并反馈给微控制器,微控制器根据所接收到信号对槽筒电机的转速进行实时调节,从而控制络筒机纱线张力使之保持恒定,并实时显示纱线张力和槽筒电机转速,达到随时监控和调整纱线张力的目的。结果表明:当纱线张力发生变化时,槽筒电机的转速会随之调整,从而保证纱线张力恒定,设计达到了预期的控制要求,具有较好的实用价值。 相似文献
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一、概述FA70 9是单锭单电机式新型并纱机。这种并纱机具有很多特有的性能 :单锭开停与制动、单锭测速、单锭计长、单锭断头自停、满管自停等等 ,并且配备触摸屏式的人机界面 ,可把每一锭的各种数据在屏幕上显示出来 ,也可以对并纱参数进行设定与修正 ,既直观又便于用户操作管理。另外 ,该机还设有4动程修正的软边功能和防重叠功能 ,通过屏幕合理地设定参数 ,可以生产出成形优良的纱筒。这种富有创意的设计 ,不仅使机械结构极其简洁 ,还为精确的数字化控制与智能化管理提供了条件。由于电子技术的飞速发展和普遍应用 ,高科技的电子产品不… 相似文献
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为了提高纱线质量、减少能耗,由橡胶节能锭带(加热胶连接)逐渐替代“布锭带”(以缝织方式连接),基本杜绝了因粘接部位造成的纱线捻度不匀,可减少锭间差异,同时可减少能耗,延长锭带的使用寿命,提高生产效率。检修工连接“布锭带”时,按照正确方式连接后即可在细纱机运行状态下进行,危险系数很低;而橡胶节能锭带摩擦因数较高,在串连搭接过程中和主轴、锭盘的摩擦力较大,极易缠绕在主轴或锭盘上,造成人身伤害或机器损坏,危险系数较大。经多次试验,利用正确的方式串连搭接,可降低橡胶节能锭带的连接风险。 相似文献