几种高强度钢腐蚀疲劳裂纹扩展行为的研究

本文研究了ＧＣ－４，３０ＣｒＭｎＳｉＮｉ２Ａ和３００Ｍ超高强钢的腐蚀疲劳裂纹扩展行为。考虑了环境，热处理制度，应力比和频率对裂纹扩展的影响。研究结果表明：腐蚀环境和热处理制度对疲劳裂纹扩展有显著影响。在侵蚀性环境中随频率降低，裂纹扩展大幅度上升，随应力比提高，环境影响加剧。利用扫描电镜对试样断口形貌进行了分析，并讨论了高强钢的腐蚀疲劳机理。     

基于裂纹长度测定求解混凝土拉伸软化关系

采用外贴应变片方法测定弯曲荷载下裂纹长度的发展,得到荷载及相应弯曲裂纹长度关系(P-a);然后应用粘性裂纹模型,通过比较理论计算的梁的承载力与试验获得的相应裂纹长度时的承载力得到混凝土材料拉应力-裂纹宽度(s-w)关系,并进而得到材料的开裂强度、抗拉强度、断裂能和脆性特征长度等断裂力学参数。基于上述方法,求解3个强度等级的快硬混凝土抗拉软化关系。结果表明,随着混凝土强度的升高裂纹粘聚应力逐渐增大,混凝土材料的开裂强度、抗拉强度、断裂能均逐渐增大;同时,特征长度逐渐减小,说明强度越高混凝土材料越脆。所得到的s-w关系,可用于分析相关混凝土结构的断裂。     

任意长度钢卷尺几种悬空检测方法探讨

目前,大中型工程细部施工仍以钢卷尺直接测量为主,尤其是大跨度网架、铁路桥梁等行业对钢卷尺悬空检测数据有实际需求.JJG4-2015《钢卷尺检定规程》给出了钢卷尺的平铺检定方法,其中未对悬空检测作出规定.为满足基础设施建设对钢卷尺悬空检测的广泛需要,北京市顺义区计量和食品药品检测中心依据JJG4-2015的技术要求,研制...     

低合金高强钢的延迟裂纹和应力腐蚀裂纹

本文介绍了低合金高强钢制的球罐在定期检验时发现的焊接接头裂纹。作者从应力腐蚀裂纹和氢致裂纹的机理、影响因素、形貌、发生区域、发生时间来论证球罐的应力腐蚀裂纹和氢致裂纹的内在机理是一样的,属于氢致开裂机理。理论分析和检验检测实践证明在球罐的焊接加工阶段采取措施防止氢致裂纹就能大大降低应力腐蚀裂纹敏感性。     

表面裂纹长度的测量方法

表面裂纹长度的精确测量是准确获得表面裂纹扩展速率进而对材料或构件进行剩余寿命评估的基础和关键技术问题。本文将表面裂纹长度的测量方法归类为直读法、柔度法、电位法、探伤法和光学法,并对每种方法进行了介绍,比较其优缺点及适用范围,以便在实际工作中选择应用。     

可焊高强不锈钢腐蚀开裂的防止方法

高强不锈钢的应用,其中包括在不同气候条件下工作的焊接结构上的应用,要求找出用复层来防止可能的腐蚀开裂的保护方法。当不能用更可靠的其它使用性能相等的材料来代替,不容许采用包括消除或大大降低残余拉应力在内的其它热处珲工艺;不允许能形成压应力的表面处理方法,不能进行旨在消除残余应力的零件热处理,并且又不可能改变腐蚀介质,包括添加抑制剂时,采用这种保护是必不可少的。     

测定钢板镀锌层质量的几种腐蚀液比较

化学溶解法是检验钢板镀锌层质量的一个主要手段。取不同的腐蚀液对镀锌层质量的影响进行了试验和对比。结果表明,选择盐酸-乙二胺（缓蚀剂）溶解锌层,锌层溶解后钢板表面光洁,所得结果的精确度令人满意。     

应力腐蚀开裂破坏的预测方法之探讨

本文详细讨论了可用来预测应力腐蚀开裂发生的诸方法。联系控制裂纹发生和扩展的动力学因子研究了电流衰减测量法和动电位法。评论了根据合金的结构进行预测的方法,认为该方法只适用于那些原先就存在活化通道、而不适用于由应变产生通道的场合。讨论了裂纹中局部性(溶液)变化和电位分布。在许多情况下,很少考虑裂纹中的电位降大小。因为铁的某些氧化物呈现非常低的还原电流效率,所以试样的表面性质可能是非常重要的。需通过采用动力学和热力学数据存细确定开裂条件,就象对在磷酸溶液中的 C-Mn 钢所做过的那样。     

基于裂纹开裂角度的夹层板层间开裂

以聚氨酯弹性体钢夹层板为研究对象,对黏弹性夹芯夹层结构三点弯曲实验卸载后裂纹会沿层间方向继续扩展这一现象进行研究。开展了不同硬度夹芯的双悬臂梁(Double Cantilever Beam,DCB)实验和单悬臂梁(SLB)实验,测得了临界应变能释放率。在假设裂纹张开角度在开裂过程中不变的前提下,推导了临界应变能释放率的计算公式。并计算了软夹芯试件和硬夹芯试件的临界破坏的裂纹长度。结果表明,虽然存有一定的局限性,但是裂纹张开角度能够描述黏弹性夹层结构的层间裂纹扩展,获得的结果能够描述聚氨酯弹性体钢夹层板的层间延迟破坏的特点。     

合金的应力腐蚀开裂

合金的应力腐蚀开裂(以下简写为SCC)是指合金在受到静载拉应力和特定的腐蚀环境联合作用下,导致延性材料发生脆性开裂的过程。这种联合作用往往使合金机械性能下降得比单个因素分别作用后再迭加起来要严重得多。SCC是一种极为隐蔽的局部腐蚀形式,常常会引起事先没有明显预兆的突发性破坏事故,造成生命和财产损失的严重后果。从历史上看,SCC不是一个新问题。然     

根据在腐蚀介质内外钛合金延迟开裂研究亚临界裂纹增长的动力学和机理

通过电阻法研究了在某些溶液中钛合金的应力腐蚀开裂裂纹增长动力学。用阴极极化对裂纹增长速率的影响,研究在不同情况下钛合金的应力腐蚀开裂机理。并提出氢扩散的模型来描述在没有腐蚀介质的情况下,钛合金延迟断裂的动力学。有了这种模型,就有可能根根动力学数据来确定DH值。据表明,在没有腐蚀介质的情况下,亚临界裂纹增长为内部氢脆。     

对推荐用于7000系高强度铝合金半成品应力腐蚀开裂敏感性的标准试验方法的评价

1971年4月铝协会举行了一次生产铝半成品的厂商讨论高强度铝合金应力腐蚀试验问题的特别会议。后来1971年6月3日在空军材料实验室,在有空军、海军航空兵指挥部和法兰克福特兵工厂(陆军)的代表参加的一次会议上报导了这一情况。这些会议把注意力集中到两项具体的需要:(1)对于具有中等应力腐蚀开裂(SCC)抗力的高强度7000系新合金和新状态的半成品来说需要一种标准的试验方法;(2)就合金和状态的相对SCC抗力的定级而     

几种长度量具修理的技巧

1 千分尺的修理 (1)千分尺测微丝杆示值误差的研磨.在研磨时,由于某种原因需要手工进行研磨.这样互研其转动速度慢,且需要的时间也长.快捷的方法就是找一根结实的细绳,然后将千分尺夹持到台钳上,调好部位.这时用一条细绳将微分筒绕上2～3圈,然后一手拉住一头,另一手上下活动,便可达到机器研磨的效果,既省时,又省力.     

关于非传播裂纹长度的上限和下限

本文提出的一个问题是:判定从缺口根部扩展的某一已知长度的裂纹是停止增长呢还是将继续扩展直至破坏。建议了一个采用非传播裂纹长度上、下限的简单理论。据表明,这种方法,利用最少的材料数据,对宽范围变化的几何形状都是有效的。可以把本理论作为判定裂纹件未来行为的第一步。     

几种材料的微生物腐蚀

用扫描电镜、电子探针等,研究了不锈钢、Ｑ２３０钢、工业纯铝、工业黄铜等材料对硫酸盐还原菌（ＳＲＢ）的腐蚀敏感性,结果表明Ｑ２３０钢易生长生物膜,其主要腐蚀产物为ＦｅＳ,以点蚀为主。不锈钢、工业纯铝等材料若有缺陷及残余应力处、有利于细菌生长,黄铜耐ＳＲＢ腐蚀。化学镀Ｎｉ－Ｐ和Ｎｉ－Ｍｏ－Ｐ可提高Ｑ２３０钢耐微生物腐蚀能力。     

介质电导率对直流电压降法测试腐蚀疲劳裂纹长度准确性的影响

研究了高含量NaCl水溶液环境对直流电压降(DCPD)法测试腐蚀疲劳裂纹长度准确性的影响。结果表明:在同一裂纹长度下,随着溶液中NaCl含量的增加,DCPD法测得的电压降出现少量下降;不同NaCl含量溶液中拾取的DCPD信号变化均在±0.2%以内;溶质含量增加使得测得的裂纹长度与实际裂纹长度之间的差异增大,但是均在允许误差范围以内;与纯水相比,质量分数为0.5%的NaCl溶液加速了哈氏C-276合金的疲劳裂纹扩展速率约1.5倍,继续提高溶质含量对于促进疲劳裂纹扩展的效果不再显著。     

测定应力腐蚀界限应力强度的一种电化学方法

<正> 在钢的应力腐蚀开裂敏感性测定中,新近的趋向是应用使用预裂试样的断裂力学方法[1]。这种方法可以消除使用光滑试样所经常遇到的点蚀形成之始发期。这些蚀坑起应力集中源的作用,由此产生应力腐蚀开裂。界限应力强度,称为K_(ISCC),已经由许多钢和合金中观察到,在应力强度高于该值的情况下发生应力腐蚀开裂。已经证实,K_(ISCC)与环境无关,而与预存裂纹的尖端形成拉延区相对应。拉延区一旦形成,就有助于其后的开裂过程,这是因为它作为裸露金属对原子氢释放起促进作用。而氢的释放又使裂纹尖端金属脆化,更进一步导至裂纹扩展和金属裸露。     

柔度方法测量中心裂纹试样的腐蚀疲劳裂纹扩展速率

在腐蚀环境条件下的材料试验是研究腐蚀环境下材料行为的重要依据。为解决金属板在腐蚀介质条件下的裂纹扩展速率测试问题,设计一种环境装置并结合裂纹长度测量的柔度方法,实现了计算机控制下腐蚀裂纹扩展试验的不间断测量。