JK系列提升机调绳离合器齿轮外出的假象

调绳离合器在双滚筒提升机中起着十分重要的作用,当调 节绳长或更换水平时,使活滚筒与主轴脱开,让活滚筒与死滚筒可以相对运行。ＪＫ系列提升机调绳采用齿轮离合器．且应用较为广泛。 在正常提升过程中,若齿轮离合器外出不能及时发现并于以解决,就会酿成重大事故。外出原因多属液压油路故障或联锁阀故障,使联锁阀失去作用,离合器齿轮在运转过程中因震动自动脱出。 笔者在生产实践中却遇到一例离合器齿轮外出假象：某矿主井２ＪＫ－３／２０提升机,在１９９７年１０月曾出现齿轮离合器齿轮外出的现象。表面上看,离合器外齿圈与活滚…     

XKT系列提升机调绳装置的一点改进

<正> XKT 系列提升机的调绳装置系使用油压推动的齿轮离合器,对比老系列绞车,该装置具有调绳迅速、省力等特点。但是,由于这种提升机没有定车装置,因而打开离合器后,活动绳筒完全靠盘形闸制动器控制。如在调绳过程中,由于误操作或其它原因使带五通阀的电磁铁 G_1断电时,则压力油即可能使盘形闸制动器松开,从而使活动绳筒失去控制而导致严重的提升事故。     

煤矿机电设备工作中出现的几点问题与改进

根据从事煤矿机电工作多年的经验,对日常工作中出现的以下几点问题,采取了一定的解决办法,实际运用效果良好。１绞车调绳离合器脱开失控问题１．１问题产生及原因分析朔里煤矿副井提升机为单绳缠绕式提升机,电控系统采用ＴＫＤ－Ａ系统,绞车调绳离合器采用径向齿块式结构,曾经出现一次绞车正常运转过程中调绳离合器脱开、活滚筒失去控制事故,后经司机及时发现,果断采取措施,未发生严重后果。经调查,机修工对绞车进行过调绳操作,调绳离合器经调绳结束后,未完全合到位,如图１所示。径向齿块受力Ｆ,沿轴向和径向分解为力Ｆ１、Ｆ…     

加工齿块连接孔胎具的设计与计算

径向齿块离合器是提升机的关键部件，由于其性能安全可靠，深受矿山机械行业的欢迎。其工作原理为，当调绳油缸工作时，拨动环带动移动毂，通过连杆连接齿块，经过齿块和内齿轮的啮合带动卷绳简实观调绳作用见图1。1．油缸2移动毂3．连杆4．齿块5内齿圈6．卷筒辐板在这套传动机     

缠绕式提升机精准调绳停车的研制与应用

双筒缠绕式提升机在日常维护、使用期间需经常调绳,更换新绳后,调绳次数更为频繁,调绳期间面临着“对齿”难、调绳用时长、安全隐患多等种种困难。本文着重介绍了一种精准调绳“对齿”装置,使用主电机转子变频载矩振荡和精准调绳的控制过程,解决了提升机调绳期间存在的难题。     

JD型内齿轮绞车规范排绳装置的应用及发展方向

针对内齿轮绞车排绳乱的问题,研制出了一种有效、自动、便于安装的JD型内齿轮绞车规范排绳装置,从而解决内齿轮绞车排绳问题,消除人工排绳隐患,确保辅助运输安全。     

摩擦式提升机钢丝绳两种调绳方式的比较

以对不同矿井摩擦式提升机提升绳调绳为例,分别对一次性调绳方案和多次循环调绳方案进行了介绍,并对2种调绳方案从适用场合、人员和工器具投入、安全系数等方面进行比较分析,得出摩擦式提升机钢丝绳调绳应结合不同矿井提升机实际、选用不同的调绳方案这一结论,对于类似工程施工具有一定的借鉴和指导意义。     

新型多功能张力自动平衡首绳悬挂装置研究

针对现有张力自动平衡首绳悬挂装置存在产品重量大、装绳和调绳复杂、调绳范围有限和无法释放钢丝绳扭转力矩等问题,对悬挂装置进行了革新设计。该设计融合了楔形绳环和悬挂装置的功能,降低了产品重量,装绳、调绳操作更加方便,调绳长度不受限制,能有效释放扭转力矩。     

重载深井调绳装置研究

在对目前现有的调绳装置进行分析的基础上,针对重载深井工况调绳工序繁琐、安全隐患多的问题,设计了一套可靠、快速、方便的调绳装置,并进行了试验研究与分析。该调绳装置能够实现对各种工况下多绳摩擦提升钢丝绳安全、快速调节,为矿井安全高效生产提供了保障。     

浅析几种调(截)绳工艺的应用

多绳摩擦轮式提升机的主提钢丝绳在运行过程中会出现塑性伸长,随着运行时间的增加,主提钢丝绳伸长量的偏差就会越来越大,当超过液压调绳装置的最大调节量时,会导致提升容器在井口和井底不能同时到位,延长了井上、下操车操作及装卸载时间,需要对主提钢丝绳进行调(截)。经过多年对传统调(截)绳工艺、油缸调(截)绳工艺以及YHT型摩擦提升机调绳装置调(截)绳工艺的实践和运用,油缸调(截)绳工艺在济宁三号煤矿得到了广泛的推广和应用。     

DSX型垫块式首绳悬挂装置简介

目前,我国多绳提升容器上所用的首绳悬挂装置是仿造瑞典的,每根悬挂装置自带一个调绳的液压油缸。平时,油缸的活塞杆用螺母拧紧;调绳时,先松开螺母,然后用油泵打压、调绳;调绳完毕再拧紧螺母。由于井筒中淋水大,螺母很快锈蚀,调绳时松动螺母相当困难;因油压等各方面的条件限制,油缸外形尺寸较大,使有些绞车的钢丝     

多绳摩擦式提升机更换首绳及调绳工艺改进

针对王庄煤矿+540风井多绳摩擦式提升机原来换绳及调绳工艺存在的问题,通过改进,采用换绳车与调绳装置配合换绳,旧绳、新绳自动收放,工艺简单,作业周期短,劳动强度低,提高了换绳工作效率。     

YT型调绳装置的研究

调绳是立井提升中经常要做的一项工作。分析了YT型调绳装置的结构及工作原理,说明该装置是一套安全高效的调绳装置,具有推广应用的价值。     

利用自动平衡悬挂装置实现的提升机调绳新工艺

传统的摩擦提升机调节绳长的方法操作麻烦,安全性低。分析了目前摩擦提升机调绳操作的方法,针对目前调绳状况,提出了一种新型调绳工艺,即利用卡绳器锁住一侧容器,用自动平衡悬挂装置上的油缸提升起另一侧的容器,再用截止阀将3个油缸关闭,缩回第4个油缸的活塞杆以松绳,对其绳长调节后再将钢丝绳拉紧,锁紧油缸则调节好1根绳,再依次调节其他钢丝绳。此种调绳工艺操作简单,调节时间短,安全性高,节省人员。     

浅析径向齿块式调绳离合器防脱啮方法

径向齿块式调绳离合器是目前国内矿用提升机最常用的一种离合器。为防止提升过程中齿块脱啮导致的重大安全事故,需设置相应的保护装置。1径向齿块式调绳离合器简介径向齿块式调绳离合器的作用是使游动卷筒与主轴分离或联接,以及在调节绳长、更改提升水平位     

计算机用于调绳车槽

1.概述摩擦式提升机调绳车槽是一项重要的工作,这是因为,有的提升机在调绳中出现因绳力过紧而被拉断,造成平衡锤坠井的重大事故;有的提升机在车削绳槽时因进刀过猛,而挖去部分衬垫;有的在车削过程中掰断车刀刀头,甚至使固定刀架的钢梁拉翻;有的因过于频繁车削,而减少了衬垫的寿命;有的因管理欠佳,由于调绳车槽,而使检修时间拖延过长影响生产。为吸取各矿山教训,从1985年起,我矿主井推广应用网络计划,使调绳车槽工作保证了安全和工期。但是,因工序多,尤其是在绳多时进刀计算工作量太大,所以,每次检修用时都在14～16h左右。为了缩短检修时间,我们将计算机应用于调绳车槽,收到了良好的     

多绳摩擦式提升机电液调绳打压机设计及应用

根据多绳麻擦式提升机调绳作业的要求，阐述了液压调绳打压机的设计原理及应用情况。     

下绳式自动无极绳绞车

日本三池、四山煤矿为节省人力,采用下绳式自动无极绳绞车取得了效果,同配有司机的上绳式无极绳绞车相比有以下特点:1.无绞车司机;2.没有上部钢丝绳,容易装卸材料;3.装卸大形材料时,不需要偏置上部钢丝绳,对安全有利;4.在坡度变化的地方,钢丝绳抬起较小,容易压紧钢丝绳.不利的方面,如果运转开关不完善则有误操作的可能性.为此,操作工人需要认真     

双简卷扬机调绳油缸的改进

目前矿用双简卷扬机的调绳油缸,采用耐油橡胶密封圈(O形圈),在现场使用中,寿命低,漏油严重。主要原因是密封材料的材质和它的几何形状有问题,我们这次对调绳油缸改进,用YX形聚氨酯密封圈,调绳油缸内的几个零件的几何形状和尺寸相应作了必要的修改。这种调绳油缸在厂内作了80公斤/厘米~2的耐压试验表     

YHT型摩擦提升系统装备调换装置的应用

调绳是摩擦提升系统保证提升安全的重要工作。阐述了新型调绳装置的构成及原理,并通过调绳力学分析及现场使用情况两部分来验证其性能,说明该装置安全可靠、方便快捷,具有推广应用的价值。