塑料助剂生产废水处理工程实例

本文介绍了某塑料助剂生产企业生产废水处理工程实例,项目采用微电解+Fenton高级氧化+UASB反应器+生化处理+MBR的组合工艺处理生产废水。工程实践表明,物化预处理能有效地降低生产废水中有机污染物浓度和生物毒性,提高废水的可生化性;生化处理能稳定处理废水,有效确保废水出水水质。项目出水水质达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段二级标准。     

浅析煤制甲醇废水的生化处理工艺

研究了物化+SBR工艺处理煤制甲醇生产废水的生化处理方法。该工艺技术成熟,物化处理单元可以保证SBR池安全、稳定地进水,生化处理单元可以保证出水水质。运行效果表明,对于煤制甲醇生产废水,采用物化+SBR工艺的方式具有良好的处理效果。     

危险废物综合处理基地废水处理工程实例

介绍了某危险废物综合处理基地的废水处理工程实例。根据该基地各个车间生产废水的性质,选择了物化预处理+生化处理+深度处理的工艺,其中生化处理采用了UCT+MBR的组合工艺。一年来的运行数据表明出水水质稳定达到《广东省地方标准水污染物限制》(DB44/26-2001)第二时段一级标准。     

高性能聚氯乙烯树脂生产废水处理新工艺

介绍了一种高性能PVC树脂生产废水处理新工艺——“物化预处理+厌氧二级生化+高级氧化+超滤”。PVC生产废水经该组合工艺处理后,出水水质可以达到后续生产制纯水系统的进水水质要求,具有显著的经济效益和社会环境效益。     

活性污泥法处理粘胶纤维生产废水的工艺控制

以大同化纤集团有限责任公司活性污泥法处理粘胶纤维生产废水的经验,对粘胶纤维生产企业采用活性污泥法处理工业废水的工艺参数控制和产生的CODcr去除效率的提高进行了介绍。     

络合中和与生化法处理粘胶纤维生产废水

用络合中和与生化法相结合处理粘胶纤维生产废水，其工艺流程简单、操作简便、治理成本较低，可实现粘胶纤维生产废水的达标排放。介绍了该废水处理工艺流程和处理效果。     

粘胶纤维生产废水生化处理工艺控制及运行效果

针对粘胶纤维生产废水化学处理后COD、硫化物和温度偏高的问题,在原有废水处理工艺基础上增设生化处理工艺。运行结果表明:外排水各项指标都达到排放标准,生化处理工艺效果明显。     

印刷电路板的废水处理工程实例

对某印刷电路板企业生产废水进行分类收集处理后,采用物化/生化组合工艺处理综合废水。工程运行结果表明,该工艺技术可靠、操作简单、便于管理、运行成本低,出水水质符合《国家污水综合排放标准》（GB 8978—1996）的一级排放标准。     

组合工艺在有机废水处理中的应用

简单介绍了包括物化处理技术、高级氧化处理技术、厌氧生化处理技术以及好氧生化处理技术等单一水处理技术的特点及其在实际应用中的局限性。在此基础上,重点综述了近年来发展起来的三种组合工艺厌氧生化与好氧生化组合工艺、物化与生化组合工艺、高级氧化技术与生化组合工艺及其在工业废水处理中的实际应用。     

高盐高COD橡胶助剂生产废水的处理工艺及研究进展

概述高盐高化学需氧量（COD）橡胶助剂生产废水的处理工艺及研究进展。分析常用的废水处理工艺如Fenton氧化法、微电解法、生化法、混凝沉淀法、吸附法、离子交换法、蒸发法、冷冻结晶法和膜分离法的优缺点,介绍废水处理工艺研究进展。高盐高COD废水处理工艺的研究方向将集中在新材料及物化与生化组合工艺,尽可能地提高废水中盐含量和COD等的去除率,同时降低处理成本。     

粘胶纤维生产废水处理工程介绍

介绍了丹东化纤工业公司粘胶纤维生产废水的水质特点、处理工艺、主要构筑物及技术参数。该系统采用了曝气吹脱除硫化物－石灰乳中和除锌－活性污泥法去除有机物的物化－生化两级处理工艺,处理效果良好,出水中各项指标均达到国家规定的污水排放标准。     

物化—生化法处理粘胶纤维废水

介绍丹东化纤工业公司粘胶纤维生产废水的水质特点,处理工艺,主要构筑物及技术参数,该系统采用曝气吹脱除硫化物,石灰乳中的除锌,活性污泥法去除有机物的物化及生化两级处理工艺,处理效果良好,出水中各项指标远达到国家规定的污水排放标准。     

针织服饰生产废水处理实例

针织服饰生产废水主要包括染整废水和印花废水,具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大,可生化性较差等特点,属于较难处理的工业废水。本文介绍了高效沉淀+水解酸化+好氧池物化与生化处理联合工艺处理印染废水的工程实例。工程规模8000 m3/d,该组合工艺运行稳定,出水水质达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)表3中Ⅰ级标准。     

粘胶纤维生产废水处理工程设计实例

采用酸化解析吹脱-中和-絮凝沉淀-CASS生化工艺处理粘胶纤维生产废水,详细介绍了该组合工艺的特点和基本设计参数。工程运行结果表明,在进水CODCr、BOD5、Zn2+、S2-、SS的质量浓度分别为2 000～2 500、250～350、40～55、15～25、300～450 mg/L、色度为200～300倍、pH值为2～3时,最终处理出水各项指标均达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中一级标准的要求。     

热敏染料废水处理技术

热敏染料生产废水是典型的高COD、高盐分、难降解精细化工废水,普通的物化-生化处理工艺无法实现达标排放的目标。该文以山东某精细化工厂热敏染料废水为研究对象,首先对不同水质的废水分别采用蒸发脱盐、混凝沉淀、中和沉淀等方法进行预处理,然后将预处理过的废水与其它一些不需要预处理的废水按比例混合在一起进行生化处理,最后再用Fenton试剂氧化法对二级生化出水进行后处理,以实现达标排放的目标。试验结果表明,物化预处理、生化处理和Fenton试剂氧化后处理组合工艺处理热敏染料废水是可行的,最终出水COD低于排放限值。     

三氯吡啶生产废水处理工艺研究

采用催化湿式氧化-生化组合工艺处理三氯吡啶生产废水,经小试考察,确定催化湿式氧化工艺最佳操作条件为:反应温度为250℃,反应压力为5.0MPa,催化剂投加量为1000mg/L。在上述条件下,三氯吡啶废水有机氮转化率80%,COD去除率60%,催化湿式氧化预处理后废水可生化性显著提高,经催化湿式氧化-生化组合工艺处理有利于达标排放。     

多种技术处理制药废水

制药废水主要包括抗生素生产废水，合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂，有机物含量高，毒性大，色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。近年来，制药废水处理技术取得了一定进展，包括物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等。     

催化湿式氧化预处理H酸生产废水

采用催化湿式空气氧化-生物接触氧化组合工艺处理H酸生产废水,经小试考察,确定催化湿式氧化最佳操作条件为:反应温度为260℃,反应压力为6.0 MPa,催化剂添加量为1 g/L。在上述条件下,H酸生产废水COD去除率60%,脱色率80%,催化湿式氧化预处理后废水生化可行性显著提高,经组合工艺处理有利于达标排放。     

反渗透膜在粘胶纤维废水处理中的作用

介绍了反渗透膜结构、运行方式及作用机理，结合粘胶纤维生产废水的特点和现行废水处理工艺效果，描述了反渗透膜在粘胶纤维生产废水处理中的作用及使用中需要注意的问题。     

抗生素废水处理研究进展

分析了抗生素生产废水的水质特征及污染因子,介绍了近年来国内外抗生素废水处理过程中采用的物化法、生化法及其他组合处理方法,指出了目前常用的处理方法中存在的问题。结果表明,新技术、新材料及多种技术的联合应用,能够有效防治抗生素废水污染。为该类废水的治理工艺选择提供参考。