锦氨包缠丝袜编织的研究与改进

本文主要介绍了锦氨包缠丝袜的编织工艺和对设备的改进，为大批量生产提供了有效方法。     

生丝/氨纶包缠丝沸水收缩率的测定和分析

以生丝/氨纶包缠丝沸水收缩率的测试为基础，分析指出生丝/氨纶包缠丝的沸水收缩率性能指标基本上能反映生丝/氨纶包缠丝的弹性性能，生丝/氨纶包缠丝的弹性性能指标可通过沸水收缩率变异系数来衡量。     

真丝／氨纶包缠复合丝的品质检验之我见

真丝／氨纶包缠复合丝自１９９２年由浙江丝绸科学研究院与浙江诸暨第二丝厂联合建成国内第一条真丝／氨纶包缠丝生产线,开始推向市场以来,已历经了八个年头,许多织造厂家也由试样生产逐步进入批量生产。随着真丝氨纶弹力绸缎品种的不断推出,真丝／氨纶包缠丝的需求正...     

日本蚕丝新材料的开发

蚕丝业是指与蚕丝类的生产及流通有关的产业,即养蚕业及制丝业等的总称,通常不包括丝织业在内。但是生丝与丝织物之间关系极为密切,故在这里主要介绍丝织物的新材料开发情况。 蚕丝,丝织产业向来积极追求产品的质量,但质量即产品的品格,毋宁说随着时代及环境等的变化而不断地发生更大的变化。在过去生丝以出口为主的时代,质量的标准适应了美国消费者的要求,后来,质量的标准因国内和服消费的动向而变化,最近又因新用途的不断开发跟随西服、日常服领域的消费而改变。     

用包缠方法生产无结头的黄麻捻接纱

本文研究了在翼锭纺纱系统和包缠纺纱系统上用包缠方法捻接黄麻纱，捻接纱的拉伸特性受捻接时间和捻接长度的影响，而与捻接材料无关。用包缠方法捻接翼绽纺纱和包缠纺纱接点强力均很好，特别在捻接长度增大时，残存强力同样程度地增大，在捻接包缠纹纱时，每一种捻接长度其断裂功都较大，而捻接翼锭纺纱的保留伸长较高，因为捻接的粗细比打结的粗细要小得多，所以在织造时捻接纱比打结纱引起的强力波动要小得多。     

无捻纱线的开发

为开发毛巾无捻纱线,采用了水溶丝单纱和棉纤维单纱合股的生产工艺.在生产中采取了合理选用原棉,清梳工序解决好成卷、成网、成条的问题,并条、粗纱、细纱工序优化工艺配置,优选牵伸专件等措施,控制提高半制品、成纱均匀度,减少细节、毛羽和断头,从而确保了无捻纱线的质量符合要求.     

锦氨包缠丝袜的染整工艺探讨

本文主要探讨了锦氨包缠丝的染整工艺，为大批生产提供了有效的途径和方法。     

蚕丝新用途的开发及应用

概述了近年来国内外蚕丝新用途的开发研究动向及进展,并从技术角度介绍了丝素肽的提取方法及应用领域。     

包缠丝卷取筒成形机构的改进研究

对包缠丝生产过程中易产生的主要病疵——落沿产生的原因进行了系统的分析,认为产生落沿的原因有卷取机构缺陷、卷绕交叉角控制不良、导丝杆横动距离收缩幅度不佳三方面。在此基础上,对包缠丝卷曲成形机构中的卷取方式、调节卷绕速度与横动速度的比例等进行了改进,使包缠丝成形过程中的落沿现象由改进前的12.57%下降到了2.73%,同时使生产效率有所提高,原料的消耗由原来的58 g/筒下降到34 g/筒。     

桑蚕丝／氨纶包缠丝性能与弹性织物质量的关系分析

分析了单包缠丝与双包缠丝的结构、基本物理性能及其对织物质量的影响。试验结果表明，双包缠丝的氨纶芯丝被桑蚕丝覆盖较好，各项物理性能指标较均匀，丝线较稳定，采用双包缠丝为原料，对提高弹性织物的质量有着重要的作用。     

无捻柞丝绉的设计与开发

利用柞蚕丝独特的物理性能设计具有明显绉纹，外观风格别致的无捻柞丝绉。探讨了该织物的起绉机理及控制起绉效果的几个方面，为天然丝织物的设计与生产开拓了一条新路。     

蚕丝非服饰功能的开发研究

从食品、化妆品、工艺品、生物医学、固定化材料等方面阐述了蚕丝非服饰功能的开发利用进程，指明蚕丝新功能的开发应用具有广阔的前景。     

POY网络强捻织物的开发

文章阐述了POy网络强捻织物的特点，介绍了主要工序生产工艺及技术措施。     

强捻仿麻针织产品的开发

介绍了化纤强捻仿麻针织产品的纱线加捻、织物编织、染整处理的工艺技术     

无捻色织提花双层毛巾的开发

叙述了无捻色织提花双层毛巾的制作原理、过程及其产品特点与注意事项