生产高稳定性过碳酸钠的工艺研究

通过在过碳酸钠生产中加入内、外稳定剂，合成了高稳定性的过碳酸钠，并确定了最佳操作配方，当60mL水中溶解15g无水碳酸钠时，在MgSO4 Na2SiO2加入量为0.02309 0.07698g，EDTA 三乙醇胺加入量达到0.007698g 0.005460g,原料配比H2O2：Na2CO3为1．6：1，盐析剂加入量9g时，收率达80％以上。     

生产高稳定性过碳酸钠的工艺研究

通过在过碳酸钠生产中加入内，外稳定剂，合成了高稳定性的过碳酸钠，并确定了最佳操作配方，当60mL水中溶解15g无水碳酸钠时，在MgSO4 Na2SiO2加入量为0.02309g 0.07698g,EDTA＋三乙醇胺加入量达到0.007698g 0.0054g，原料配比H2O2：Na2CO3为1．6：1，盐析剂加入量9g时，收率达80％以上。     

氧化铝熟料溶出过程中SiO2的行为

对烧结法生产氧化铝熟料溶出过程中的主要相关二次反应进行了热力学分析,研究了溶出过程中SiO2的行为. 结果表明,b-2CaO×SiO2在铝酸钠3种溶液成分中的热力学稳定性次序为NaOH>>NaAl(OH)4>Na2CO3,即NaOH非常难以分解2CaO×SiO2,后两者则明显容易得多;提高溶出温度,只有Na2CO3与2CaO×SiO2的作用有助于溶液中SiO2浓度的增加;NaAl(OH)4和Na2CO3对二次反应的发生起重要作用,而NaOH作用较小;增加游离Na2Ok浓度,溶出液中SiO2浓度逐渐降低;铝酸钠溶液体系中的碳酸钠与水化石榴石的作用较弱.     

结晶性层状硅酸钠制备及性能研究

以液体Na2 SiO3 、固体NaOH为原料制备结晶性层状硅酸钠 ,控制n(SiO2 ) /n(Na2 O) =1 82 0、煅烧温度 6 5 0 70 0℃、煅烧时间 10 30min ,样品参照QB176 8 93方法 ,在 35℃、交换 2 0min条件下 ,最大钙离子交换量 (以Ca CO3 计 )为 36 9mg/g ,最大镁离子交换量 (以MgCO3 计 )为 4 5 0 4mg/g。实验证明 ,结晶性层状硅酸钠可替代三聚磷酸钠 (STPP)用做洗涤剂除钙、镁助剂。同时 ,该样品在空气中平衡吸水增重量接近 30 % ,也可用做干燥剂。本文还对样品的抗酸及溶解性能进行了研究     

高铝粉煤灰碳酸钠焙烧与酸浸提铝的动力学

以内蒙古高铝粉煤灰(Al2O3/SiO2质量比1.24)为原料,采用Na2CO3焙烧活化-盐酸浸取法提铝,考察了焙烧温度、时间和碳酸钠/粉煤灰质量比的影响,对焙烧活化及酸浸提铝动力学进行研究,分析了提铝机理. 结果表明,高温活化条件下,粉煤灰中的莫来石及SiO2与Na2CO3反应生成NaAlSiO4, Al2O3和Na2SiO3,酸浸后铝浸出率超过94.99%;活化过程符合Crank-Ginstling-Braunshtein模型,表观活化能为117.06 kJ/mol,活化反应受固膜扩散控制.     

碳化合成纳米SiO2颗粒比表面积的控制机理

以Na2SiO3为前驱物,研究了碳化合成纳米SiO2颗粒比表面积的控制机理. 正交实验结果表明,影响其比表面积的次序为Na2SiO3浓度>PEG6000添加量>反应温度>CO2/N2混合气流量. 当反应温度80℃、Na2SiO3浓度40 g/L、PEG6000 4 g/L、CO2/N2混合气流量1.2 L/min时,所制SiO2颗粒的比表面积为318.9 m2/g. 随Na2SiO3 浓度增大,SiO2胶粒在pH>7的碳化液中Ostwald凝聚生长过程相对延长,颗粒的一次粒径增大,比表面积却随之减小. 由于温度对SiO2溶解度和胶粒Brownian运动的影响,降低反应温度可促进SiO2成核、减少Si(OH)4和≡SiOSi(OH)3的聚合,SiO2颗粒的比表积增大. 添加剂PEG6000的空间架构效应抑制纳米SiO2颗粒团聚,从而促进SiO2颗粒比表面积增大;但当其浓度大于7 g/L时,Na2SiO3分子进入缠绕着的PEG长链架构内部,所得SiO2颗粒比表面积有所降低.     

室温固相合成球形纳米碱式碳酸铝镁

用Al2(SO4)3·18H2O、MgSO4·7H2O及Na2CO3作原料,在适量表面活性剂聚乙二醇辛基苯基醚(OP)的存在下,在室温下充分混合研磨,得到反应混合物,洗去其中的可溶性无机盐后烘干,即可得到纳米碱式碳酸铝镁。基于均匀设计、逐步回归分析及最优计算,对碱式碳酸铝镁的固相合成条件进行优化。结果表明,优化的工艺条件为:Al2(SO4)3·18H2O取10mmol时,n[Al2(SO4)3·18H2O]∶n(MgSO4·7H2O)∶n(Na2CO3)=1∶4.5∶9,表面活性剂OP用量40μL,研磨时间40min。在此条件下合成的碱式碳酸铝镁粉末一次粒子的平均粒径约80nm,其形貌为球形,收率为95.2%。     

碳酸钠溶液吸收处理硫化氢试验研究

研究了碳酸钠(Na2CO3)溶液吸收处理硫化氢(H2S)气体的效果。常温(20℃)常压下,当Na2CO3溶液质量浓度为10 g/L、H2S空间速度和初始质量浓度分别为5 L/(L.m in)和200 mg/m3时,可以得到以下结论:碳酸钠溶液吸收硫化氢的穿透时间是570 m in;在穿透时间570 m in内吸收效率维持在80%以上;吸收液pH值维持在9~12之间;吸收液pH=9.5时,吸收效率可以维持在80%以上。     

杂质对甲醇分解铝酸钠溶液制备氢氧化铝的影响

系统研究了Na2CO3,Na2SO4和NaCl三种杂质对甲醇强化铝酸钠溶液分解沉淀Al(OH)3过程的影响,考察了不同浓度的Na2CO3,Na2SO4和NaCl对醇解过程分解率和产品粒度、形貌的影响.结果表明,控制分解温度为60℃,Na2O浓度170g/L,Na2O与Al2O3摩尔比1.5～1.6的铝酸钠溶液与等体积的甲醇反应24h时,当Na2CO3,Na2SO4和NaCl浓度(均以Na2O计)分别低于17.6,6.55和7.00g/L时,杂质对醇分过程分解率、产品粒径和形貌影响较小;当其浓度升高时,能加快新核的生成,产品中出现1～10μm形貌不规整的细化颗粒.     

数据挖掘在超细碱式碳酸钠铝合成中的应用

用Al2(SO4)3·18H2O与Na2CO3作原料,在适量表面活性剂辛基酚聚氧乙烯醚(OP)的存在下,在室温下充分混合研磨得到反应混合物,洗去其中的可溶性无机盐后烘干,即可得到超细碱式碳酸钠铝。基于均匀设计、回归分析及最优计算,对碱式碳酸钠铝合成中得到的小型数据作数据挖掘,所获取的优化工艺条件为:Al2(SO4)3·18H2O取10mmol时的摩尔比n(Na2CO3)∶n〔Al2(SO4)3·18H2O〕=6∶1,表面活性剂用量40μL,研磨时间40min。在此条件下合成的产物粉末一次粒子的平均粒径约30nm,收率为95%。     

Cold pad–batch bleaching of cotton fabrics with a TAED/H2O2 activating system

The cold pad–batch bleaching of cotton fabrics using a tetra acetyl ethylene diamine/hydrogen peroxide (TAED/H₂O₂) activating system is investigated in this study. The effects of key bleaching parameters (hydrogen peroxide dosage, sodium hydroxide dosage, TAED/H₂O₂ mol ratio and batch time) on the bleaching efficiency were investigated by single‐factor analysis and orthogonal experiment analysis. The performance of the activator TAED in the cold pad–batch process was examined and the activating mechanism is discussed. The optimised bleaching recipe and processing conditions are reported, and the optimal activated bleaching process is also compared with a conventional cold pad–batch bleaching process. The results show that the optimised TAED/H₂O₂ activated bleaching system could achieve high quality cotton bleaching with comparable fabric whiteness to the conventional system at much shorter batch times, and with significantly reduced fabric strength loss and decreased alkali consumption, which would be beneficial to sustained development of the textile wet‐processing industry.     

复合定型相变储能材料SiO2／Na2SO4的性能研究

试验采用混合成形烧结的方法制备出SiO2／Na2SO4复合定型相变储能材料。本研究探讨了复合定型相变储能材料中基体材料SiO2的制备工艺和含量、相变材料含量、矿化剂含量以及烧成制度对复合相变储能材料强度和储能效果的影响。利用DSC对复合定型相变储能材料的储能效果进行了表征,结果表明：当复合储能材料中基体材料SiO2含量为25wt％、外加矿化剂氟化钠为5wt％（相对于石英质量）、烧结温度为930℃、保温时间为0．5h、升温速率控制在2～7℃／min时,所制备的复合材料的储能效果和稳定性较好。     

超滤膜清洗剂及其性能研究

针对超滤法处理工业含油废水时所造成的超滤膜污染,采用正交实验法进行实验室模拟实验,研制了一种高效碱性清洗剂,最佳配方（质量分数）为：十二烷基苯磺酸钠（LAS）9％,表面活性剂9％,氢氧化钠46％,无水碳酸钠15％,磷酸钠11％,硅酸钠10％。分别测定了该清洗剂的净洗力、pH、泡沫力、漂洗性能和接触角的变化,并将该配方应用到钢铁厂超滤膜机组进行工业实验。实验结果表明,该清洗剂的各项指标符合国家环保要求,对超滤膜管的净洗力达到96．53％,而且对超滤膜管无腐蚀性,性能优于传统的碱性清洗剂。     

碳酸钠对烷基苯磺酸钠／脂肪醇聚氧乙烯醚／H2O体系相行为和流变性的影响

研究了NaCO3对烷基苯磺酸钠／脂肪醇聚氧乙烯醚／H2O（LAS／Neodol25-9/H2O)体系相行为的影响,确认了L1 La与L1＋La相界面的存在,并得到了不同Na2CO3浓度下体系的相图,结果表明,碳酸钠的加入使L1相和La相缩小,H缩小至消失,层状分散扩大,但其分散稳定性下降,LAS／Neodol25-9混合体系的稳定性明显高于纯的LAS或Neodol25-9体系。     

添加剂对铁精矿制备还原铁粉的影响

以铁品位70.25%、SiO2含量1.86%的铁精矿为原料,探究添加剂（CaO、Na2CO3、Na2SO4）对铁精矿制备还原铁粉的影响。采用热力学计算对添加剂与硅酸亚铁（Fe2SiO4）的反应进行了分析,其中CaO与Fe2SiO4反应的热力学条件最佳,反应起始温度最低为650 K。随后在1423 K下,研究了添加剂对碳-氢两步法还原铁精矿的影响。添加Na2CO3效果最佳,铁精矿粉经两步法还原、磁选后,所得产物中的T. Fe含量高达98.32%,SiO2含量低至0.93%;而添加CaO的产物中的T. Fe含量为93.27%,SiO2为1.65%。添加CaO可以抑制Fe2SiO4的生成,但由于金属铁将Ca与Si形成的新相（3CaO?SiO2）包裹在中心,使其通过磁选难以去除。     

高压下二氧化碳-盐水体系pH值变化规律研究

采用带有高压复合电极的pH计研究了高压下二氧化碳-盐水体系的pH值变化规律。结果表明,盐水体系中通入二氧化碳气体后,溶液的pH值均随着压力升高而降低,且先急剧下降后趋于平缓。相同浓度的盐溶液,在相同压力下,氯化镁、氯化钙、氯化钠及硫酸钠溶液的pH值均低于碳酸钠和碳酸氢钠溶液。二氧化碳在碳酸钠和碳酸氢钠溶液中主要是以HCO3-的形式存在,而在氯化镁、氯化钙、氯化钠和硫酸钠溶液中主要是以H2CO3的形式存在。大庆模拟水中含有较多的NaHCO3和Na2CO3,NaHCO3和Na2CO3对模拟水的pH值起主导作用,CO2在大庆模拟水中溶解后,主要以HCO3-形式存在。10%的氯化钙溶液的pH值随着温度的升高而降低。在实验考察的温度及压力范围内,氯化钙和CO2作用不会形成不溶的碳酸盐垢。     

准东煤灰提取氧化铝和白炭黑技术研究

为实现准东煤灰的绿色化综合利用,笔者研究设计了从准东煤灰中制取氧化铝和白炭黑的工艺流程,确定了最佳工艺条件,并通过SPSS双变量分析比较不同影响因素对提取率影响程度。试验采用准东煤--将军庙原煤,破碎并用马弗炉模拟煤粉炉静态燃烧方式制取灰样。准东煤灰的成分分析和元素分析表明:SiO2占48.84%,Al2O3占31.26%。参照标准制备灰样,对灰样进行SEM分析,发现粘黏性严重,因此试验前先进行机械研磨。采用煤灰与硫酸铵焙烧法制备氧化铝,工艺分为焙烧过程和酸浸过程。因滤液中含有大量杂质铁、钙等元素,采用pH调节法除杂并对除杂效果进行检验,检验结果为除杂率接近100%。从提铝渣中制备白炭黑分为碱浸过程和多次碳分过程。在提铝工艺焙烧过程中,通过提铝率变化曲线及节能角度确定了各因素的最佳试验条件为:焙烧温度600℃,焙烧时间60 min,焙烧配料比1∶6;在提铝工艺酸浸过程中,得到最佳试验条件为:酸浸温度60℃、酸浸时间20 min、H2SO4浓度0.2 mol/L、酸浸液固比50。从提铝渣制备白炭黑研究中,通过SEM观察到提铝渣疏松多孔,有利于进一步的提硅试验。通过XRD对提铝渣分析,得出提铝渣中含有大量硅、钙元素;用K值法(RIR法)求得提铝渣中Si含量及经提铝后的Si损失率为7.64%。得出碱浸过程最佳试验条件为:碱浸温度60℃、碱浸时间30 min、碱浸NaOH浓度3 mol/L、碱浸液固比70,此时Si提取率为99%。采用多次碳分法进行提硅能够满足不同硅含量纯度要求,得到最佳碱浸工艺条件为碳分pH=9.5、CO2通气速率24 m L/min、碳分NaOH浓度0.2 mol/L、碳分液固比80。通过双变量相关性分析,得到各因素对提铝率、SiO2提取率及H2SiO3沉淀率影响程度大小分别为:焙烧温度>焙烧时间>焙烧配料比,酸浸时间>酸浸温度>H2SO4浓度>酸浸液固比,碱浸液固比>碱浸温度>NaOH浓度>碱浸时间,碳分pH>碳分液固比>碳分NaOH浓度>CO2通气速率。通过经济性及可行性分析,说明提出的工艺能有效实现准东煤灰的绿色化综合利用。从提铝后的滤液中重新提取(NH4)2SO4,实现生产原料的再利用;碳分过程后的Na2CO3溶液可通过加入石灰苛化的方式实现NaOH可循环利用于提取工艺生产;本工艺除生产氧化铝和白炭黑外,还能获得Na2SO4等附加产品。     

四乙酰乙二胺辅助珍珠漂白的研究

为了加快珍珠的漂白过程,探索了采用四乙酰乙二胺(TAED)作为漂白的活化剂.研究结果表明,TAED对珍珠的漂白具有催化漂白效果,可能是TAED与HOO(-)反应生成乙酸根负离子和二乙酰乙二胺(DAED),反应生成的过乙酸具有比H2O2更强的漂白能力所致,TAED浓度对珍珠表面质量有显著影响.     

废报纸脱墨浆两段漂白工艺研究

研究了废报纸脱墨浆过氧化氢―过氧化氢(PP)、过氧化氢―甲脒亚磺酸(PF)两段漂白工艺。结果表明,废报纸脱墨浆PP漂白中第二段过氧化氢漂白的适宜工艺条件为:浆浓20%,漂白时间2.5 h,温度60℃,乙二胺四乙酸(EDTA)用量0.2%,硫酸镁用量0.05%,硅酸钠用量0.5%,过氧化氢用量4%,氢氧化钠用量0.5%,漂后浆白度71.5%(ISO);PF漂白中第二段甲脒亚磺酸漂白的适宜工艺条件为:漂白温度60℃,漂白时间40 min,浆浓10%,甲脒亚磺酸(FAS)用量1.6%,NaOH用量0.8%,漂后浆白度68%(ISO)。     

饲料添加剂磷酸氢钙一步法制备工艺研究

研究了在磷酸氢钙一步法生产中,硫酸用量、反应温度、Na