马来酸单玉米淀粉酯改性聚乙烯醇商标胶的制备研究

以马来酸单玉米淀粉酯(SMA)、聚乙烯醇(PVA-1799)为主要原料,制备了马来酸单玉米淀粉酯改性聚乙烯醇(SMA-PVA)商标胶.通过单因素试验,考察了SMA用量、尿素用量、交联剂用量、反应温度和反应时间对SMA-PVA商标胶性能的影响.研究结果表明:当PVA-1799为39.2 g,SMA为10.8g,尿素为6....     

环保型聚乙烯醇缩乙二醛纸管胶的填料改性研究

采用聚乙烯醇(PVA-1799)、乙二醛、淀粉、脲素等主要原料制备环保型聚乙烯醇缩乙二醛纸管胶。本文采用陶土、高岭土、滑石粉和氧化锌这四种填料对此纸管胶改性,研究了填料的用量对纸管胶产品的黏度、流动性、分散性、粘结时间和贮存稳定性的影响。粘接试验表明,该纸管胶具有成本低、粘结强度高、干燥速度快等特点,完全可以满足高速度纸管包装的要求。     

交联玉米淀粉-醋酸乙烯啤酒瓶标签胶的研制

以玉米淀粉为原料、环氧氯丙烷为交联剂,经交联改性后,在引发剂、乳化剂、保护胶体存在下,与醋酸乙烯单体接枝共聚制得交联玉米淀粉一醋酸乙烯啤酒瓶标签胶。优化配方及工艺条件为：玉米淀粉30g,水106mL,环氧氯丙烷1．2g,氢氧化钠1g,乳化剂OP-102mL,聚乙烯醇12g（溶于108mL水中）,质量分数10％的过硫酸铵8mL,醋酸乙烯30mL,邻苯二甲酸二丁酯2g和适量盐酸;接枝共聚温度65℃-70℃,反应时间2～3h。对粘度、固含量等性能要求进行了分析,并对制备过程中存在的一些问题提出了解决方法。     

PVALG-929纸管胶投入生产

<正> 江西南丰长红玩具厂研制出PVALG-929新型纸管胶投入生产,为年产500吨生产规模。该胶由聚乙烯醇、少量醋酸乙烯及其它化学助剂聚合而成的。适合于各种螺旋式纸管生产线制造POY、DTY、FDY等各种纸管及纸芯,纸复合罐,其它纸包装制品。     

改性聚乙烯醇啤酒商标胶耐冰水性的研究

以聚乙烯醇(PVA)和糯玉米淀粉为主要原料,制备了改性聚乙烯醇啤酒商标胶,并着重讨论了糯玉米淀粉、PVA、分散剂、交联剂等用量对改性聚乙烯醇啤酒商标胶耐冰水性能的影响。研究结果表明:当反应温度为82(±2)℃,PVA为4.0g,糯玉米淀粉为7.0g,尿素为5.0g,硫酸铝为3.0g时,该产品的耐冰水性较好。     

复配比例对淀粉/酚醛树脂复合胶性能的影响

以玉米淀粉为原料、次氯酸钠为氧化剂和聚乙烯醇(PVA)为接枝剂,采用氧化接枝法制备了淀粉胶;然后以酚醛树脂(PF)为交联剂,制得淀粉/PF复合胶。着重考察了淀粉胶/PF胶复配比例对复合胶固含量、黏度、胶接强度、耐水性和固化性能等影响。研究结果表明:当m(淀粉胶)∶m(PF胶)=3∶7时,复合胶的固含量、黏度、胶接强度和耐水性俱佳。当淀粉胶比例较小时,复合胶的固化放热量较大、固化速率较快;当淀粉胶比例继续增加时,复合胶的固化反应趋缓。     

淀粉/PVA生物降解材料的热塑性研究

将聚乙烯醇(PVA)、淀粉、增塑剂在Hakke流变仪中共混制备了热塑性淀粉/PvA材料,研究了2种PVA-PVA1799、PVA1788,2种淀粉-玉米淀粉、木薯淀粉的热塑性情况;比较了甘油、乙二醇、乙酰胺3种增塑剂的增塑效果.结果表明:采用合适的增塑剂与适当的PVA、淀粉组合可以使PVA/淀粉共混体系在高温下热塑成型...     

改性玉米淀粉标签胶的研究

将玉米淀粉进行氧化反应和糊化反应后,与聚乙烯醇(PVA)和干酪素进行复配,制备出高粘接力、快干型改性淀粉标签胶;讨论了各组分对标签胶性能的影响。研究结果表明:改性淀粉标签胶的最佳配方是淀粉50g,高锰酸钾0.5g,氢氧化钠5g,PVA5g,干酪素10g,硼酸、尿素和乙醇适量。     

淀粉与脲醛树脂复合胶粘剂的制备与性能研究

以聚乙烯醇(PVA)、硼砂、玉米淀粉、次氯酸钠、亚硫酸钠和纳米高岭土等为主要原料,制备淀粉胶粘剂;然后以常温固化的UF(脲醛树脂)作为淀粉胶粘剂的交联改性剂,制备UF/淀粉复合胶粘剂。研究结果表明:当w(PVA)=10%、m(硼砂)∶m(干淀粉)=12.5∶30、w(纳米高岭土)=2%和m(淀粉胶)∶m(UF胶)=5∶5时,相应复合胶粘剂的综合性能(包括流动性、耐水性和干湿胶接强度)相对最佳。     

糯玉米淀粉改性聚乙烯醇啤酒商标胶的研制

以PVA(聚乙烯醇)、糯玉米淀粉为主要原料,制备了改性PVA啤酒商标胶,并着重探讨了糯玉米淀粉用量、反应温度、分散剂用量和交联剂用量等因素对改性PVA啤酒商标胶性能的影响。研究结果表明:当PVA为50.0 g、糯玉米淀粉为20.0 g、反应温度为(80±2)℃、尿素为5.0 g和TDI(甲苯二异氰酸酯)为1.2 m L时,商标胶的综合性能相对最好。     

酸变性淀粉改性酪蛋白啤酒瓶标签胶的制备研究

采用干酪素、聚乙烯醇、酸变性淀粉为主要原料,制备改性酪蛋白啤酒瓶标签胶,讨论了固含量、碱、反应温度、反应时间、交联剂、酸变性淀粉、聚乙烯醇、终点判断、耐水性、碱洗净性等因素对酪蛋白商标胶的制备与性能的影响。结果表明,制备改性酪蛋白啤酒瓶标签胶的优化配方及工艺条件为:干酪素15 g,聚乙烯醇10 g,酸变性淀粉10 g,尿素8.4 g;聚丙酰胺1.0 g,磷酸钠1.5 g,交联剂0.8 g,防腐剂0.2 g,氢氧化钠0.6 g,水87.3 g,反应温度58~62℃,反应时间2~3 h。对啤酒瓶贴标过程中存在的问题提出了相应的解决方法。     

改性酪蛋白标签胶的研制

介绍了由于酪素、聚乙烯醇、淀粉为主要原料制备改性酪蛋白标签胶的工艺，讨论了固含量、碱、反应温度、反应时间、交联剂、淀粉、聚乙烯醇、终点判断、耐水性、碱洗净性等因素对酪蛋白商标胶的制备与性能的影响，并对啤酒瓶贴标过程存在的问题提出了相应的解决方法。     

冷法H_2O_2氧化制备马铃薯淀粉粘合剂及改性研究

在室温下,以马铃薯淀粉为原料,双氧水为氧化剂,制备出了马铃薯淀粉粘合剂.探讨了氧化剂用量、催化剂用量、糊化剂用量、氧化时间、糊化时间、粉水比、络合剂用量对粘合剂性能的影响,以粘度和初粘力为评价指标,通过L18(37)正交试验确定制备淀粉粘合剂的最佳条件为:m(水)∶m(马铃薯淀粉)=5∶1,双氧水1.3 mL,硫酸亚铁0.2 g,NaOH为3.0 g,氧化时间90 min,糊化时间30 min,硼砂0.3 g.并以添加聚乙烯醇进行接枝改性,提高其干燥时间和初粘力,实验得到添加量为5%时效果最好.     

改性聚乙烯醇商标胶的研制

以聚乙烯醇为主要成膜物,交联剂A、交联剂B为改性剂,淀粉为助剂,合成一种改性聚乙烯醇商标胶。当交联剂A用量为1％～1．5％、交联剂B用量为0．4％～0．6％、淀粉用量为2％～3％、反应温度为60℃时,制备的改性聚乙烯醇商标胶具有较好的粘贴性能,初粘力强,干燥速度快,耐水性好,可以满足啤酒生产线高速贴标需要,并可以替代酪素胶。     

改性聚醋酸乙烯酯乳液的合成及性能研究

聚醋酸乙烯酯(PVAc)作为常用的环保、安全型胶粘剂之一,具有许多优异的性能,但由于耐水性较差而限制了其使用范围。以含功能基团的有机硅单体和第三单体(丙烯酰胺)作为PVAc的改性剂,合成了一种性能优异的改性PVAc乳液胶粘剂;探讨了聚乙烯醇(PVA)类型、有机硅及第三单体用量对改性PVAc乳液性能的影响。研究结果表明,共聚反应的优选条件为w(引发剂)=0.45%(相对于总体系而言),w(有机硅)=2%～4%(相对于VAc单体而言),m(PVA-1799)∶m(PVA-1788)=1∶1;另外,通过调节m(PVA-1799)∶m(PVA-1788)比例及丙烯酰胺的用量,可以改变改性PVAc乳液的黏度。     

木薯双醛淀粉制备木材用胶粘剂的研究

以木薯淀粉为原料、高碘酸钠为氧化剂,在一定条件下制得双醛淀粉(DAS);然后以过硫酸铵(APS)为引发剂、聚乙烯醇(PVA)为保护胶体和醋酸乙烯酯(VAc)为DAS的接枝单体,再配合其他助剂制得双醛接枝淀粉基木材用胶粘剂。结果表明:当w(DAS中醛基)=20%、m(DAS)∶m(VAc)=1∶2.5、w(PVA)=75%、VAc为25 mL、接枝反应温度为65℃和反应时间为3 h时,胶粘剂的干、湿强度分别为3.0、2.4 MPa。     

LF高强度快干淀粉粘合剂的研究

研究了用催化快速冷法工艺生产LF高强度快干淀粉粘合剂 ,改变了传统热法工艺条件 ,高碱度下加入催化剂使反应温度由 80℃左右降至常温 ,生产周期仅用lh ,反应速度提高 2倍以上。粘合后的瓦楞纸箱、纸板的粘结强度、耐破强度、边压强度均达到国家规定的相关标准。加入快干剂使粘合后的纸板干燥速度明显提高 ,2 0min后即可切割。可代替聚乙烯醇等有机胶粘剂用于彩盒包装生产 ,成本仅是有机胶粘剂价格的 1/ 9。     

酯化淀粉的制备

本文以马铃薯淀粉为原料,醋酸乙烯酯为酯化剂,制备低取代度醋酸酯淀粉,研究了各反应因素对产品取代度的影响,并以取代度为指标,用单因素试验,确定了其最佳工艺条件,即反应体系pH值10.25,反应温度26℃,反应时间1h,酯化剂用量1g。