喷射循环热风加热的变压器真空干燥技术

喷射循环热风加热干燥技术是用压缩空气喷射驱动替代传统风机的扰动,实现热风循环对流换热、加热变压器的真空干燥技术.该技术克服了传统热风循环和变压法干燥技术的缺陷,从物理原理上提高了变压器热风循环干燥的技术性能.对于提高干燥设备的加热效率、防止铁心生锈、改善温度分布、保证干燥系统真空度有显著效果.     

电力电容器真空干燥及压力浸渍工艺与设备的研究

传统的电力电容器的生产工艺是将芯体元件卷绕后,先在真空干燥罐内进行加热和真空干燥,然后将芯体元件压装到电容器壳内,再在另一台真空压力浸渍罐内进行真空压力浸渍.一体式的真空干燥及真空压力浸渍工艺将上述两道工艺合二为一,在同一台真空罐内进行一体式的加热、真空干燥和真空压力浸渍.本文介绍了这一工艺的研究和设备的研制.     

真空干燥动力学实验平台的设计及测试北大核心CSCD

真空干燥既能保证干燥后物料品质,又能提高干燥速率,且具有干燥温度低,温差热应力小和适用于热敏性物料干燥等优点。相对于传统热风干燥,作为热敏性作物的稻谷采用真空干燥可以有效降低爆腰率和提高发芽率。为研究稻谷真空干燥动力学特性,设计搭建了可准确控制相对压力、温度并实时测量质量的干燥动力学实验平台。该平台包括真空控制模块、温度控制模块、质量称量模块、实时数据采集与控制模块以及数据处理模块。对实验平台的真空控制、温度控制和质量测量性能进行测试分析,结果表明该平台能够实现相对压力和温度的准确控制并实现干燥数据的实时精确采集。     

真空干燥动力学实验平台的设计及测试

真空干燥既能保证干燥后物料品质, 又能提高干燥速率, 且具有干燥温度低, 温差热应力小和适用于热敏性物料干燥等优点。相对于传统热风干燥, 作为热敏性作物的稻谷采用真空干燥可以有效降低爆腰率和提高发芽率。为研究稻谷真空干燥动力学特性, 设计搭建了可准确控制相对压力、温度并实时测量质量的干燥动力学实验平台。该平台包括真空控制模块、温度控制模块、质量称量模块、实时数据采集与控制模块以及数据处理模块。对实验平台的真空控制、温度控制和质量测量性能进行测试分析, 结果表明该平台能够实现相对压力和温度的准确控制并实现干燥数据的实时精确采集。     

油浸式变压器真空干燥加热机理的分析

介绍油浸式电力变压器各种干燥工艺的加热机理，通过分析其优缺点，确定变压器真空干燥的最佳工艺和方法。     

真空热风干燥浸油设备的新探索

为了适用于引进德国 ＭＷＢ公司的无局放试验变压器器身干燥的要求，我们研制了真空热风干燥浸油设备。本文详尽的叙述了该设备的构成、真空热风干燥浸油工艺以及讨论了真空热风干燥与保温之间的关系。通过三年来的运行证明该设备满足了德国ＭＷＢ公司的无局放试验变压器器身干燥的要求，得到了该公司的认可，省掉了从国外进日真空热风干燥设备，这样便节约了大量外汇，而且为将来即将研制的φ３６００ｍｍ真空热风干燥设备积累了宝贵的经验，使我国的真空热风干燥设备进入了８０年代的行列。     

变压器绝缘诊断及干燥处理方法研究

变压器绝缘受潮是变压器常见故障,其影响着整个电网的安全运行,因此需要进行防止及处理研究,根据目前常用的方法,结合实际经验,提出真空热油循环和绕组短路相结合的方法进行现场干燥处理,并结合实际进行说明,得到较好的效果.     

输气管道干燥方案对比分析

介绍了输气管道干燥剂干燥法、干空气干燥法和真空干燥法的原理和工艺,以及这三种干燥法的的计算模型。以实例进行计算,得出干燥剂干燥法时间最短,真空干燥时间最长,干空气法介于二者之间。但是干燥剂法有一定危险且工序复杂,总时间可能比另外两种方法更长。真空干燥和干空气干燥为常用的管道干燥法。     

游离细胞的扫描电镜样品制备方法

本文介绍游离细胞扫描电镜的制样方法。将细胞收集在“核孔”多聚碳素滤膜上,并采用叔丁醇脱水及真空干燥法。     

熟化甘薯片微波真空干燥特性及其动力学

研究熟化甘薯片微波真空干燥过程中微波功率密度(0.6,0.75,1,1.5,3 W/g)和相对压力(0,-20,-40,-60,-80 kPa)对其干燥特性的影响,通过建立动力学模型来预测熟化甘薯片微波真空干燥过程中的水分变化。研究结果表明:在不同微波功率密度下,将初始干基含水率为1.61的熟化甘薯片进行干燥,所需时间为22~95 min,明显少于同等试验条件下的热风干燥;且熟化甘薯片的微波真空干燥过程包含有升速、恒速和降速三个阶段;随着相对压力的降低,干燥速率逐渐增大,但相对压力低于-60 kPa后,再次降低压力对于干燥速率影响不显著。熟化甘薯片的微波真空干燥动力学模型满足Page模型。本研究可为实现熟化甘薯片的高效干燥及品质保证提供新思路,为相关设备的开发提供理论依据。     

循环压力法冻干兔角膜的实验研究

通过不同压力下兔角膜真空冷冻干燥的实验研究 ,认为采用变幅值、变周期的循环压方法可以提高冻干兔角膜的活性。得出冻干循环压力法参数 :压力幅值 ,压力周期的优化是提高角膜活性的关键。     

超细HMX的真空冷冻干燥工艺优化及性能表征

为改善超细硝胺类炸药浆料的干燥效果,采用单因素实验法和响应面实验设计法,综合分析了真空度、浆料厚度以及分散液中乙醇与水的质量比等主要工艺参数对超细HMX浆料干燥过程的影响规律,建立了超细HMX的最佳干燥曲线拟合模型,获得了最优干燥工艺参数。同时,结合实验进行验证,并采用扫描电子显微镜（SEM）和撞击感度仪分别对干燥前、后超细HMX的微观形貌及安全性能进行了测试、分析。结果表明:超细HMX浆料的干燥速率随真空度的增加先增大后减小,随浆料厚度的增加先减小后增大,随乙醇与水的质量比的增加而增大;超细HMX浆料真空冷冻干燥的优化工艺为:浆料厚度7 mm、真空度50 Pa、乙醇与水质量比0.4;工艺优化后的超细HMX颗粒分散性好,无团聚,安全性不变。     

基于多目标遗传算法的山药真空干燥工艺优化

为了得到山药切片真空干燥的最优工艺参数,以平均干燥速率Y₁、单位能耗Y₂、复水比Y₃和白度指数Y₄为试验指标,以干燥温度T、压强V和切片厚度L为影响因素进行进行Box-Behnken响应面优化试验,通过多元非线性回归分析建立各指标的数学模型,最后分别使用加权评分法和遗传算法进行多目标优化。结果表明:多目标遗传算法优化结果更合理,得到的山药切片真空干燥最优工艺参数为:干燥温度63.76℃、压强0.0532 MPa和切片厚度2.46 mm,所对应的指标值为:平均干燥速率0.00897 g/(g·min)、单位能耗14.205 kW·h/kg、复水比2.078和白度指数81.220。     

低温真空干燥对胡萝卜品质的影响

以胡萝卜为对象,研究了低温真空干燥对胡萝卜的营养成分(如还原糖、维生素C等)及复水特性影响,并将低温真空干燥与真空冷冻干燥及热风干燥进行了对比。实验表明:经过热风干燥和真空冷冻干燥后胡萝卜的维生素C损失率分别是低温真空干燥的2.47倍和2.14倍。低温真空干燥可以较好的保持胡萝卜的组织结构完整性,并且减少营养物质的流失。     

食品低温联合干燥方法及装置的研究

所谓联合干燥是依据食品的特性,将两种或两种以上的干燥方式依照优势互补的原则,分阶段进行干燥的一种复合干燥技术。食品低温联合干燥方法是采用低温（冷风）干燥、冷冻干燥（或真空干燥）、低温（热风）干燥的一项经济合理、产品质地优良的新型联合干燥技术。采用该技术既可以最大限度地保留原有食品的色香味和营养成分,又可以实现以下干燥工艺：低温（冷风）干燥工艺、冷冻干燥工艺、热风干燥工艺、低温联合干燥工艺、真空低温联合干燥工艺。在这些工艺中,与冷冻干燥工艺相比,采用低温联合干燥工艺和真空低温联合干燥工艺在总干燥时间方面要分别缩短50％和70％以上,在单位能耗方面分别降低39．6％和53％左右。     

真空干燥箱内传热过程数值模拟研究

采用数值模拟方法对真空干燥箱内的传热过程进行了模拟,模型中采用Boussinesq假设计算箱内空气的自然对流,采用S2S模型计算辐射传热,通过模型计算得到了不同压强下真空干燥箱内的温度分布,并探讨了采用JJF 1101-2003直接校准真空干燥箱的可行性。研究结果表明:当真空干燥箱内的工作压强接近绝对真空时,箱内的温度分布会发生明显改变,随着箱内压强的降低,辐射传热量占总传热量的比例逐渐增加,箱内的温度均匀性变差,常压和接近绝对真空下,真空干燥箱内的均匀度指标均不满足JJF 1101-2003的要求,因此,采用JJF 1101-2003直接考察真空干燥箱的温场均匀性是不合适的。     

ZDG—40冷冻干燥机加热系统的优化控制

介绍了真空升华干燥过程优化控制目标函数及其优化控制方法，ＺＤＧ－４０冷冻干燥机加热系统。     

真空干燥工艺流程中的溶剂回收

主要介绍了在真空干燥过程中，当溶剂需要回收时所需要的冷凝系统与真空系统的选择与设计，对其实用参数给以理论和经验化的数据，并对真空干燥设备的外围配套装置改进和发展提出见解。