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相似文献
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1.
络丝张力装置改用毛刷效果好GD001-145型络丝机由于结构合理、性能先进、容丝量大、用途广泛而深受丝织厂的欢迎。它可以将漫话晾干后的统装桑蚕丝卷绕成简供整经使用;还可供无捻并丝加工。但它的络丝张力装!一直沿用传统的重锤加压式。近来,山东多家丝织厂经...  相似文献   

2.
TYA145—V型络丝机为双面上、下层卧锭式无锭杆摩擦传动。可把绞装、筒装的真丝、合纤丝、混纺短纤维等络成圆柱形有边筒子,以供织物经纬向使用。该机采用等锭速有边筒子平行卷绕。筒子圆周速度随卷绕直径的增大而增加。因筒子转速与导丝杆速度之比不变,故卷绕角α随卷绕直径的增大而变小,其关系可以从下式看出:  相似文献   

3.
本文介绍新型高速大卷装菠萝锭络丝机用一步法络制高弹丝时,为保证络丝张力稳定而增设的装置及其原理和用慢速起动装置减低丝自绞框退解时起动张力的方法。  相似文献   

4.
日本筒装生丝从昭和初期开始研究,到昭和37年(1962年)开始试用,此后曾中断一时,到1973年研制成FM型真丝络丝机。1979年安装使用的真丝络丝机有FM型、RC型、RT型等数种,并制订了一套管理制度。这种小(竹或)成筒的特点是,生丝在缫丝过程中先经过上油,然后再在络丝机上卷绕成筒,所以络丝机必须与自动缫丝机的上油装置配套使用。织造时,上油后的小箴丝用作纬丝;上油小箴丝再经络丝机成筒后用作经丝。  相似文献   

5.
答筒装与绞装的铜氨丝,由于纺丝工艺不同,其性能上是有区别的。目前国内丝织工业普遍使用的四种规格日本铜氨丝,其中60D/45F与120D/90F系绞装丝,75D/45F与120D/70F系筒装丝。据测试,两者有以下方面的区别,使用时需引起注意。1.单丝纤度筒装丝比绞装丝粗。筒装丝为1.7D/F,绞装丝为1.3D/F。单丝粗强度高,织造加工中抗张力大,因单丝断裂而产生毛丝的几率就减少,故筒装丝作经丝使用较适宜。绞装丝因单丝细强度较低,同规格的复丝因单丝根数多而吸色毛细管效应较好,用作纬丝时能使绸面细洁丰满,色泽均匀。  相似文献   

6.
早在1982年,江苏省丝绸工业公司和江苏省纺机公司联合组织了对丝织络、并、捻设备进行调研选型,根据本省丝织生产的实际情况,制订了既可走有捻并,又可走无捻并;既可单丝加捻,又可多根并合后加捻的工艺路线,确定配套生产络、并、捻设备。至去年年底,主要几台设备已由江苏省纺织工业厅组织通过了生产鉴定,有的即将试制完成。现将有关设备作一简介。(一) SGD005型络丝机苏州二纺机制造SGD005型络丝机适用于绞装和筒装的真丝、人丝、合纤丝络成圆柱形有边筒子,最大卷装容量为500克,可直接供整经或卷纬,也可作为并丝机或捻丝机的供丝筒子用。卷绕线速度为80~  相似文献   

7.
罗海林  傅雅琴  刘柯 《纺织学报》2020,41(8):115-120
针对现有丝绸生产流程长、工序多、效率低的问题,探索了通过借鉴先进络筒机的络交卷绕和张力控制等技术,将传统自动缫丝机进行升级改造。新型的筒子缫丝机保留了原缫丝线路的前部分,而将小竹或卷绕形式改造成单绪控制的筒子卷绕形式,同时选择合适的干燥方式,并在卷绕前依次增加了上油装置和超喂装置,通过变频技术实现络交卷绕装置与超喂装置的同步控制。结果表明:利用改造的缫丝机进行缫丝,可实现连续稳定的筒子缫丝;同时采用适当的工艺条件,其缫制的筒装丝性能与传统工序缫制的小竹或丝或筒装丝的性能相当,可满足后加工的要求。  相似文献   

8.
络丝是将绞装或筒装的丝线卷绕成适合下道工序高速退解,并具有特殊成形的筒子。近年来,随着我国高速织机的大量引进,相配套地引进了一批高速络丝与络筒机。主要有意大利COLLEONI公司的SP/102型、FADIS公司的TU·AN/F-MⅢ型高速络丝机,瑞士Schweiter公司的KEK-PN型、瑞士纺织机械厂的PAH-2型精密络筒机等。下面对SP/102型和KEK-PN型的特点、主要机构作用原理及有关工艺作一剖析。  相似文献   

9.
《丝绸》1976,(10)
第四讲络丝络丝是将束装、并装和筒装的丝线原料卷绕到筒子或(竹或)子上去的生产过程。一、络丝的目的与要求: 1.络丝的目的: ①把丝线原料络成一定的卷装形式,供下道工序如并丝、拈丝、整经及卷纬应用。②在络丝过程中,去除部分疵点如糙  相似文献   

10.
探索减少络纱毛羽的有效措施.通过采取优选络纱速度和退绕张力,合理控制筒纱卷绕硬度,加装气圈控制环,增大细纱卷绕动程,加强设备基础维修,减少筒纱回倒次数等措施进行控制,可以有效降低络筒毛羽的增长,达到提高纱线质量的目的.  相似文献   

11.
SK053络丝机的差微装置与GD001-94,K051等络丝机的差微装置不同,传统的K051等络丝机差微结构是采用差微齿轮进行的;而SK053大卷装络丝机是采用角形导丝臂支点的微量偏心,使导丝起始位置发生变化以实现差微卷绕的。差微装置的作用是避免丝圈的重叠,使丝线在筒子表面的丝圈分  相似文献   

12.
为缩短生丝加工流程并改进现有的缫丝成筒技术,在自动缫丝机基础上,借鉴络筒机的络交卷绕和张力控制等方法,开发出了一种新型的缫丝成筒设备及技术。通过正交分析法优化了缫丝成筒技术的工艺参数,并考察该缫丝成筒技术制备的缫丝成筒生丝与自动缫丝机制备的小生丝和小生丝经复摇、整理、泡丝、络筒等传统工序制备的传统筒装生丝在结构和性能上的差异。结果表明:对于选用的原料茧,当选择卷绕速度130 m/min、超喂比1.15、干燥温度90℃、油剂体积分数5%作为工艺参数时,该技术制备的缫丝成筒生丝同时具有相对较好的断裂强度、断裂伸长和抱合性能。缫丝成筒生丝的分子基团和结晶结构等微观结构、断裂伸长率、柔软性等力学性能与传统筒装生丝相近,而断裂强度、抱合指标要明显优于传统筒装生丝。新型缫丝成筒技术制备的筒装生丝优异的性能表明该技术具有良好的应用前景。  相似文献   

13.
德国哈科巴公司在OTEMAS推出了新一代高精密交叉卷绕筒子络丝机,现将其主要技术特征简介如下:(1)定义:所谓精密卷绕是指卷绕速度和丝线的横动速度之间恒定的比例而言的,即在整个卷绕过程中具有恒定卷绕比。如果与此相反,则纱线的交叉角将随卷绕直径的增大而减小。(2)这种精密卷绕的技术完全避免了丝线的叠圈现象,因而退绕特性非常良好。可以高速退绕。(3)卷装密度较高,与其它筒子络丝机相比,在相同卷装容积的情况下,卷绕丝的长度显著增加。(4)卷装直径增大时,则可根据丝线的类型与纤度由微电脑自动控制外侧卷绕…  相似文献   

14.
《丝绸》1973,(7)
目前各厂用的(竹或)子络丝机,其花纹成形装置较为陈旧,新的配件很少生产,这样就使得维修保养较为困难,而且往往因卷绕成形不良而影响到扻经的质量。近年来我厂的保全工利用卷纬机中报废的11牙长轴、120牙齿轮以及成形凸轮,革新成功(竹或)子络丝机成形装置。通过一年来的实践,效果较好,深受络丝工、扻经工的欢  相似文献   

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介绍在R701型粘胶长丝络筒机上加装丝条上油装置而改善粘胶长丝成筒质量的应用试验。试验表明,在R701型络筒机上加装油轮上油装置,可使粘胶长丝在络筒加工过程中获得较高的含油率,从而提高丝条的络筒加工性能,减少毛丝和断头,改善筒装丝质量。经油轮上油的丝条络筒加工性能优于采用后处理淋洗上油的丝条。  相似文献   

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<正>本次展会上,丝丝姆纺织机械有限公司展出了TW2plus-W精密数码卷绕络简机。据悉,该机是用于松式络筒和倒筒的精密卷绕络简机,电子式fastflex TM排纱技术的应用,在生产定制交叉卷绕卷装方面,具有高度的灵活性,符合人体工程学设计和耐久的技术,将保养和维护费用降至最低,卷绕过程采用在线张力控制新技术dihitens TM,进一步提高了络简性能和卷装品质。该机机械速度可达1500米/分钟  相似文献   

17.
《丝绸》1977,(12)
小(竹或)成筒——40/44(代糸)筒装丝的革新设备系借用棉纺1332——M型槽筒车,工艺采取于丝卷绕成形。在缫丝中将丝条通过助剂,小(竹或)丝片经过干燥处理,然后自然平衡后成筒。几年来通过小量生产试验,我们对40/44(代糸)筒装丝的成形工艺、张力、丝片干燥、助剂配比等关系以及生丝对槽筒车卷绕适应性等方面进行摸索,取得了一些成绩。现在生产的40/44(代糸)筒装丝质量为3~4A级,成形好、手感柔软、有弹性、筒子二端平齐、外形美观,经杭州、湖州丝织厂试用  相似文献   

18.
我厂小成筒设备移植于R701化学纤维用络丝机,由于生丝湿返卷绕特性的要求,感受张力(卷绕张力)必须从8克下降到2克以下,然而这给原来机械式断头自停装置应用带来困难,我厂改用了光电断头自停装置,这对扩大操作工看台能力,减轻工人劳动强度,提高生产效率起着一定的积极作用。经过一个时期的试用,性能稳定,结构简单,效果良好,获得初步成功。  相似文献   

19.
盘式张力装置特点分析   总被引:1,自引:0,他引:1  
盘式张力装置广泛应用于普通络筒机上,它是影响纱线质量和卷绕成型的关键零件.文章研究了盘式张力装置的特性,对其工作原理进行了分析,得出了盘式张力装置的设计参数与纱线张力的关系,为设计盘式张力装置提供了理论依据.  相似文献   

20.
LT1 8 2型喷射织机绞边纱双头络筒机由陕西咸阳四通机械厂研制成功 ,该机具有结构紧凑、稳定性强、绞边纱张力均匀、卷绕整齐等优点 ,经陕西第八棉纺织厂以及广东、江西、江苏多家用户使用 ,达到国际同类型产品先进水平 ,是喷射织机理想的配套设备。该机主要参数 :络筒头数为 2  相似文献   

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