阳极氧化法制备多孔氧化铝模板

采用阳极氧化法,以硫酸为电解液制备了多孔氧化铝模板。讨论了氧化电压和电解液温度对多孔阳极氧化铝膜的孔径的影响。试验结果表明,当氧化时间为6h时,氧化膜厚度达到最大值35．6μm。XRD分析结果证实,多孔氧化铝膜由非晶态的Al2O3组成。     

多孔阳极氧化铝膜的制备及应用研究

详细研究了合成条件对制备多孔阳极氧化铝膜的影响,以所制备的多孔阳极氧化铝膜为模板,初步研究了氧化铁纳米线的制备。实验1.带基体的多孔AAO模板的制备。铝片预处理。实验铝片纯度为99.99%,厚度0.3mm。将铝片依次在丙酮、乙醇和蒸馏水中超声清洗去除表面的油污。然后     

阳极氧化铝模板制备过程探究

为了实现对多孔阳极氧化铝模板的孔径和孔间距的有效调控,并找出对孔径大小及表面孔规整度的影响因素,获得简易可行、成功率高且高度有序模板的制备工艺,对现有的两步阳极氧化法及电化学抛光工艺进行了探究,通过改进前处理工艺,对电解液温度,氧化时间等参数进行调整,并对铝片样品表面形貌变化过程进行了表征。结果表明:碱洗处理和电化学抛光等氧化前预处理工艺,可以明显提高阳极氧化铝模板孔的规整度并增大了出孔面积,提高制备的成功率。     

纳米多孔氧化铝膜的制备与结构表征

采用二次阳极氧化法,以草酸为电解液,制备纳米多孔氧化铝膜。利用扫描电镜、原子力显微镜和X射线衍射仪对氧化铝薄膜的微观形貌和相组成进行了表征,研究了二次阳极氧化法制备纳米多孔氧化铝膜的过程和成膜机理。结果表明:二次阳极氧化制备的纳米多孔氧化铝膜为非定型态,所得孔洞排列规则且分布均匀,平均孔径约为29 nm,孔密度为1.74×1010个/cm2。纳米多孔氧化铝膜的形成经历了阻挡层形成、微孔层形成和多孔层形成与长大等阶段。     

阳极氧化铝模板为基底可控制备碳纳米棒

以不负载任何活性组分的阳极氧化铝模板为基底,采用化学气相沉积法在700℃下催化裂解乙炔可控制备纳米碳材料,反应气氛分别为氩气和氢气;产物通过扫描电镜和高分辨透射电镜进行表征.结果表明:当反应气氛为氩气时,阳极氧化铝模板表面沉积了棒体较直的碳纳米棒,这些碳纳米棒形貌规整,平铺在阳极氧化铝模板表面;当反应气氛为氢气时,碳纳米棒的生长方向变成了规整地直立状态;所制备的碳纳米棒为实心的,结构为断断续续的石墨片层组成的波纹状结构.     

多孔阳极氧化铝膜的制备及电化学阻抗谱分析

在8℃、40V直流电压、0.3 mol/L的草酸电解液中,采用两步阳极氧化法用高纯度铝箔制备多孔阳极氧化铝（AAO）膜。用场发射扫描电子显微镜观察多孔阳极氧化铝膜的形貌。采用电化学交流阻抗法测量多孔阳极氧化铝膜制备过程中一次氧化和二次氧化后的电化学阻抗谱。试验结果表明,所制备的多孔阳极氧化铝膜为高度有序排列的纳米孔洞阵列。根据试验得到的电化学阻抗谱建立了R（QR）（QR）等效电路,该等效电路能较好地表征多孔阳极纳米氧化铝膜的电化学特性,进而找到了等效电路中电学元件与草酸电解液、多孔氧化铝膜的特性及界面电荷转移的关系。该研究有助于研究多孔阳极氧化铝膜的生长过程及形成机理。     

功能性多孔氧化铝膜的应用研究进展

多孔氧化铝膜以其有序的孔排列、可控的孔径和优良的结构形态在其功能性应用中具有独特的优越性,近年来引起了人们的广泛关注,并取得了较大的进展.对多孔性氧化铝膜在催化、磁性材料、光学及光电元件、分离、抗菌和润滑等方面的功能性应用进行了介绍,并对多孔氧化铝膜功能性应用的前景进行了展望.     

多孔氧化铝膜在功能材料的应用

铝阳极氧化形成的具有独特结构的多孔膜的功能化，越来越引起人们的重视，在用于研制如光学元件、光电材料、分离膜、磁性材料、太阳能选择性吸收膜等功能材料方面，已显示出良好的应用前景。本文介绍了近年来有关多孔氧化铝膜在功能化应用方面的进展。     

基于多层结构理论的三维纳米多孔阳极氧化铝实时扩孔机理研究

多孔阳极氧化铝的孔径大小及其均匀性可通过扩孔进行改善。本文以3wt%磷酸作为刻蚀液,在实现PAA孔径扩大的同时,我们详细研究了三维状况下孔径形态的实时演变过程,发现PAA孔加宽在表面和截面两个方向上同时进行。在表面扩孔研究中,磷酸逐层蚀刻PAA内壁多层结构,随着扩孔时间的增加,扩孔速率不同。在截面研究中,当扩孔时间达到某一定值,由于扩孔速率不同,PAA顶部的扩孔过程较底部的扩孔过程相对较早完成,随后顶部扩孔速率逐渐降低,底部扩孔速率逐渐增加,当扩孔完成时,形成均一性良好的理想圆形小孔。同时,我们研究发现,过度增大扩孔时间,PAA基元结构将被破坏,并由于高纵横比形成纳米线,随后被刻蚀溶液腐蚀。这是首次通过实验对PAA扩孔机理在截面方向的演化过程进行研究。本文详细阐明三维PAA的实时扩孔机制,结合多层结构对机理进一步解释,对PAA薄膜的可控制备和扩孔机理的精准研究是很有意义的。     

高度有序多孔氧化铝模板影响因素的研究

在酸性电解液中,用阳极氧化法制备得到了多孔阳极氧化铝(anodic aluminum oxide,AAO) 模板.用金相显微镜观察了铝片表面上的晶界,并结合扫描电镜对多孔氧化铝薄膜进行了观察和表征.研究了影响多孔氧化铝模板孔洞有序性的关键性因素.实验结果表明,多孔阳极氧化铝膜的有序度依赖于铝箔预处理、电极材料、氧化电压和电解液类型及温度等因素.     

多孔阳极氧化铝膜EIS阻抗谱研究

为进一步研究多孔氧化铝膜的结构和性能,采用电化学综合分析仪测量并分析不同工艺条件下所制备的阳极氧化铝膜的电化学交流阻抗EIS图谱,建立了不同工艺条件下制备的阳极氧化铝膜的等效电路模型.结果表明:在草酸、磷酸电解液中形成的阳极氧化铝膜是多孔双层膜.在硫酸电解液中形成的直流阳极氧化铝膜的等效电路中无多孔层信息.采用直流、交流和脉冲不同电源方式,在不同电解液中制备的氧化铝膜的EIS阻抗谱各不相同,所模拟的等效电路也有所不同.     

Co Filled Porous Anodic Alumina Film Fabricated on ECR-Al Film with Silicon Substrate

Magnetic Co nanodots embedded in the porous anodic alumina films(AAFs)on silicon substrate can be used as the magnetic recording material with high area recording density.For this purpose,pure aluminum films were deposited on Si substrate with the Electron Cyclotron Resonance(ECR)plasma sputtering technique,and AAFs with vertical nano holes were synthesized with the two-step anodization process in oxalic acid.Finally magnetic material Co was deposited into the nano holes with electrochemical method.The results showed that polycrystalline ECR-Al films are homogenous and fit for the synthesis of AAFs with uniform distributed nano holes when ion sheath formed in front of the substrate surface.The diameters of AAF nano holes were in the range from 30 to 70 nm,and the hole pitches were approximately 100 nm,the AAF on silicon substrate was about 100 nm thick after two-step anodization.Magnetic Co nanodots filled into the nano holes of AAF exhibited both fcc and hcp structures.     

LY12铝合金低温硬质阳极氧化工艺研究

温度对铝合金硬质阳极氧化膜的质量有显著影响,低温条件下制备的氧化膜质量远优于常温氧化膜.研究了低温(-6～-9℃)条件下LY12铝合金硬质阳极氧化工艺,分析了氧化温度、时间、电流密度对氧化膜颜色、厚度、显微硬度的影响,探讨了氧化电流密度与氧化电压的关系.结果表明,在氧化温度-6～-9℃、电流密度1.6～1.8A/dm2、氧化时间60min的条件下对LY12铝合金进行硬质阳极氧化,可以达到工件硬质阳极氧化膜厚35～45μm,硬度380～450HV的要求,且氧化膜颜色深而均匀,主要含C,O,Al,P,S元素.     

稀土盐对铝合金硼硫酸阳极氧化膜层性能的影响

目的研究代替铬酸阳极氧化和稀铬酸氧化膜层封闭处理的工艺。方法在硼硫酸阳极氧化溶液中添加不同的稀土盐对铝合金进行阳极氧化,采用稀土盐对氧化膜层进行封闭处理,分析对比膜质量及膜层耐腐蚀性能。结果在硼硫酸阳极氧化溶液中加入稀土A盐能够提高氧化膜层的耐腐蚀性能,用稀土C盐溶液对该阳极氧化膜层进行封闭处理,可以进一步提高氧化膜层的耐腐蚀性能,耐中性盐雾腐蚀时间达到336 h。结论稀土A盐改进的硼硫酸阳极氧化/C盐封闭技术有望代替铬酸阳极氧化技术。     

铝熔体与镀铬氧化铝的润湿行为

为了探究镀层对金属熔体与陶瓷基底润湿行为的作用机理,采用座滴法测试了700~800℃高真空条件下铝熔体与氧化铝、镀铬氧化铝基底及铬块的润湿性,研究了镀铬层厚度及润湿温度对润湿行为的影响。结果表明,铬镀层能够明显改善铝熔体与氧化铝基底的润湿性,随着镀层厚度的增加（260~1200 nm）,终态接触角逐渐减小,铺展速率明显增大,且铝熔体在1200 nm镀铬层上比在铬块上具有更好的润湿性。800℃下铝熔体在镀铬氧化铝基底上会形成明显的前驱膜。铝熔体与镀铬层在界面反应形成了非连续反应产物颗粒,700℃时为Al₇Cr,800℃时为Al₁₁Cr₂,而铝熔体与铬块在界面形成了连续的反应层。结合润湿界面反应及铺展前沿组态变化对上述结果进行了分析。     

多孔阳极氧化铝膜的最佳制备工艺研究

为了得出多孔阳极氧化铝膜的最佳制备工艺,利用正交试验法研究了制备多孔阳极氧化铝膜的影响因素:氧化时间、氧化电压和扩孔时间,分别讨论了各影响因素对阳极氧化铝膜的单独作用;通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪等观测了阳极氧化铝膜的形貌和结构特征,结果表明:氧化膜上的微孔分布均匀,孔径大小基本相同,平均孔径约为150nm,孔密度约为2.5×109个/cm2;得出阳极氧化最佳制备工艺:温度20℃,反应时间120min,反应电压115V,扩孔时间6min.     

氧化铝短纤维增强铝基复合材料的组织与性能

氧化铝短纤维增强铝基复合材料的组织与性能权高峰，柴东朗，宋余九（西安交通大学）氧化铝纤维（或硅酸铝纤维）增强铝基复合材料有很好的工业应用前景。对其制备工艺、力学性能等已进行了大量研究［１～３］．目前多数研究都是针对铸造或压力铸造的复合材料，未见有关这...     

不同膜胞尺寸铝多孔氧化膜的制备

采用在磷酸及草酸溶液中加入添加剂的方法制备了铝多孔氧化膜,借助扫描电镜分析了多孔氧化膜的微观结构,讨论了不同组成电解质溶液对铝多孔氧化膜膜胞尺寸的影响。结果表明,通过在磷酸和草酸溶液中添加少量添加剂,可以在60-500V的氧化电压内获得多孔氧化膜。得到膜胞尺寸最大可达1．3μm;膜胞尺寸随着氧化电压的升高呈线性升高趋势...