金属铪的制备方法研究进展

铪因其优异的性能而具有非常重要的应用价值。总结了国内外金属铪的制备方法和研究现状,主要介绍了热还原法(包括镁还原、钙还原、铝还原)和熔盐电解法(包括传统的熔盐电解及直接熔盐电脱氧)制备铪的工艺流程及研究进展,并对各种方法的优劣进行了分析。热还原法利用金属镁、钙等为还原剂还原金属的氯化物或氧化物制备铪,其中,镁还原法因工艺成熟、产品质量稳定,目前是工业上生产铪的主要方法,存在的问题是工序复杂且为间歇性生产;钙还原法虽然有着过程简单,回收率高的优点,但对原料的纯度要求很高,产品纯度一般也较差;铝还原法因易生成铝铪合金不利于工业应用。熔盐电解法是在熔盐电解质中电解铪的化合物制备铪,其中,传统的熔盐电解法具有工艺流程短、操作简单、成本低的优点,存在的问题是电流效率较低;新型的熔盐电脱氧法为铪的制备提供了新思路,进一步缩短了工艺流程,存在的问题是电流效率低,脱氧不完全会导致产品中含氧量较高,这将在一定程度上限制其工业应用。除镁还原法外,目前这些制备方法多限于实验室规模的研究,今后最有希望在工业上应用的是传统的熔盐电解法,但距离产业化应用尚需进行深入研究和扩大实验验证。     

高纯金属铽制备工艺研究

在SL63—7BL真空电阻炉中使用钨坩埚，钽片做收集筒，在真空度为10^-3Pa和1750～1800℃温度下蒸馏提纯金属铽，工艺可靠，可以批量生产。     

高纯金属钪制备研究进展

稀土元素钪是一种重要的稀土元素,广泛应用于合金、陶瓷等结构材料及燃料电池电解质、射频滤波器等功能材料领域。本文以高纯金属钪的制备工艺展开探讨,先后介绍了氟化钪、无水氯化钪的制取方法,然后详细阐述了卤化钪的金属热还原工艺和粗钪高温真空蒸馏提纯中不同杂质的处理方法,接着探讨了金属钪深度除杂相关的区熔、电迁移、真空电子束熔炼技术。最后指出,无水氯化钪镁热还原制备金属钪相比氟化钪钙热还原技术具有温度低、环境友好、成本小等优势。未来,金属钪的制备研究可集中于金属热还原无水氯化钪进行,通过多次高温真空蒸馏和电子束熔炼脱除杂质元素,使高纯金属钪产品纯度达到4 N甚至5 N级别。真空电子束熔炼、接力区熔法等技术在超高纯金属钪及其他稀土金属的制备领域具有广阔的发展前景。     

高纯金属铽的制备工艺研究

本文在高纯金属铽的制备进行了研究，结果表明：采用低温氟化，真空蒸馏是制备高纯金属铽的有效方法，并对其影响因素作了探讨。     

梯度结构硬质合金制备技术的研究进展

随着现代化工业的迅猛发展,人们对硬质合金提出了越来越高的要求。梯度结构硬质合金利用成分或组织梯度实现性能梯度的变化,从而赋予合金整个工零件高硬度与高韧性,解决了传统硬质合金耐磨性能和韧性之间的矛盾。本文综述了目前国内外梯度结构硬质合金制备技术和工业应用的发展现状,简单介绍了不同制备技术的原理和特点,并预测了梯度结构硬质合金的发展前景。     

超细碳化钨制备研究进展

碳化钨是一种重要的硬质合金原料,也是一种性能优良的催化材料,超细碳化钨粉的制备方法可分为气相法、液相法和固相法三大类。本文围绕碳化钨的颗粒细化,从钨源和碳源的选择、工艺流程等方面进行了归纳。     

高纯钽溅射靶材制备工艺进展

目前高纯钽溅射靶材的制备方法,主要为熔炼铸锭法和粉末冶金法,文章对两种方法制备钽靶材性能的特点进行了详述,同时对粉末冶金法制备高纯钽靶材的试验结果进行分析。针对目前国内外生产状况,展望了未来高纯钽溅射靶材的发展方向。     

高纯五氧化二钒制备技术研究进展

随着科技的不断进步,一些高科技领域对其钒原料尤其是氧化钒的品位提出了更高的要求,高纯五氧化二钒的需求逐渐增大。本文系统分析了现有高纯五氧化二钒的制备技术及其优缺点,针对现有流程技术生产高纯五氧化二钒存在的问题,开发了离子置换法制备大粒度高纯五氧化二钒的新技术,实现了大粒度高纯五氧化二钒的低成本、高效率、清洁化生产,产品质量指标已通过国际高端客户合格认证。     

制备高纯镓工艺的改进

本文针对高纯镓生产综合回收率不高的问题，对原有生产流程做出改进，在确保质量前提条件下，通过各种试验，从废电解液和残电解料中回收到合格产品高纯镓，降低了生产成本。     

高纯氧化铝制备方法研究进展

由于高纯氧化铝具有其它材料所不具备的优异性能,在工业中得到了越来越广泛的应用,如何低成本、低污染、工业化地生产高纯度的氧化铝成为了一个热门的研究方向.本文介绍了高纯氧化铝的一些主要生产方法,对各方法的原理及优缺点进行了评述,并指出了未来高纯氧化铝制备的发展趋势.     

从锌精矿回收制备高纯镓工艺设计与应用研究

提出从锌精矿中回收制备高纯镓的工艺流程,分别从锌精矿到含镓冶炼渣的初级富集、含镓冶炼渣到粗镓生产和粗镓到精炼提纯制备高纯镓三个阶段进行分析。初级富集阶段选用二段逆流加压浸出锌精矿,中和置换工艺得到含镓大于0.25%的含镓锌粉置换渣;粗镓生产选用预中和萃取除铁、P204+YW100共萃镓锗、高酸反萃镓、扩散渗析分离酸镓、渗析残液硫化除杂、中和沉镓工艺得到含镓20%~40%的镓精矿,镓精矿经碱溶造液、硫化除杂、电解、洗涤得到含镓品位小于99.99%的粗镓;粗镓提纯生产选用二次电解精炼、真空蒸馏和区域熔炼制备含镓品位大于99.999%高纯镓。     

金属镓提取研究进展

镓是一种重要的稀散金属，广泛应用于移动通信，个人电脑、汽车等行业，近年来其需求量增长很快，对从不同原料中提取金属镓的研究进展进行了综述，并提出应加强金属镓提取技术的研究与开发。     

高纯金属铽制备工艺的研究

研究了直接还原-真空蒸馏法和中间合金-真空蒸馏法制备高纯金属铽的工艺,对原辅材料纯度、工艺路线和蒸馏温度对产品纯度的影响以及真空蒸馏对杂质的去除效果进行了讨论,并采用直接还原-真空蒸馏工艺制得了国内目前质量最好的金属铽。     

高纯石墨制备现状及进展

高纯石墨由于良好的耐高温和导电等性能得到广泛的应用,文章介绍了石墨矿物原料资源及特点,综述了石墨提纯的湿法和火法原理及优缺点。介绍了高纯石墨制备的国外技术及我国发展状况。     

高纯Mg-Cu-Y合金熔炼工艺研究

在真空中频感应熔炼炉中制取高纯镁基Mg-Cu-Y合金。根据荧光光谱分析结果,考察中间合金、保温时间以及浇铸模具对合金成分均匀性的影响。结果表明,中间合金的熔炼对于合金成分的均匀有决定性的影响,保温时间越长越有利于合金元素分布均匀,浇铸模具影响合金在凝固过程中的偏析程度,保护气体可以抑制合金液的挥发,对合金成分均匀性影响较小。     

高纯金属铕的制备工艺研究

研究了镧热还原法制备高纯金属铕的热力学和动力学,确定了制备工艺参数,并探讨了影响金属纯度的因素和应用存储的方法。结果表明,以5N高纯氧化铕为原料,自制金属镧为还原剂,在高真空(0.001Pa)钽片炉内1 100℃还原、蒸馏得到了纯度为99.983%的高纯金属铕。     

高纯BaTiO3的生产现状

介绍了国内外已产业化的、三种生产高纯BaTiO3的方法，即：固相法，草酸共沉淀法及水热合成法。重点介绍了它们的工艺流程，反应机理，研究进展，优缺点，主要厂家及其年产量。还介绍了高纯BaTiO3的主要应用领域，市场容量，价格等市场现状。随着MLCC产量的迅猛增长，水热合成法的地位，将日显重要。     

粗银法制备高纯度片状银粉的研究

以未经电解的粗银为原料，氧化银和银氨溶液为中间产物，用甲醛为还原剂，采用行星式球磨方式可以制备高纯度片状银粉。控制还原速度、定时对调相对的球磨罐和适当酸洗产品是得到高质量片状银粉的关键。用XRD，TEM和SEM等手段对所得片状银粉进行了表征。所得产品纯度很高，工艺稳定性好，生产成本可以明显降低，适用于中小企业生产。     

超高纯Fe-Cr合金的制备及其机械性能

利用高真空感应炉熔炼制备高纯 (C +N <10 0× 10 -6)Fe - 14%Cr和Fe - 18%Cr合金。经区域提纯 (HFZ)后获得更高纯 (C +N +O <40× 10 -6)合金 .实验发现区域提纯去除C比去除N ,O ,S更难一些。在加热过程中 ,含碳量越少 ,晶粒开始长大温度越低。合金在 77～ 973K温度区间的拉伸实验结果表明 :纯度增加可以使室温下的塑性增加 ;在 473～ 82 3K温度范围内 ,所有高纯和超高纯样品均出现锯齿状流变 ,在 6 73K下尤为明显 .锯齿状流变的原因可认为是固溶N所产生的动态应变时效造成的 .Fe - 18%Cr合金中锯齿流变产生的名义活化能比低碳钢中的值大得多 ,表明Fe -Cr合金中N原子的扩散由于与Cr原子的相互作用而减慢