盘转式压砖机微机监控装置

本文介绍了盘转式压砖机微机监控装置的功能及系统组成。     

盘转式压砖机微机监控装置

本文介绍了盘转式压砖机微机监控装置的功能及系统组成     

盘转式压砖机功率的简化计算公式

盘转式压砖机的电动机功率计算,以往一直采用两种计算方法。一是莎波日尼柯夫提出的,另一种是布拉文与西列欧克提出的。两者都是通过对压砖机的压制机构,进行受力分析,计算出在压制工作行程中的每一瞬时曲轴上的驱动扭矩。不过,前者是根据所计算出的各瞬时扭矩,作出扭矩图,然后找出平均扭矩,按此计算电动机所需功率;而后者是根据所计算出的瞬时扭矩,取其中的最大值来计算电动机功率。     

盘转式压砖机的使用与维修

在毛主席革命路线指引下,我厂投产十几年来,产品的产量和质量有了很大的提高。我厂利用石灰与砂子为主要原材料生产蒸压灰砂砖,成品砖的标号稳定在150～200号以上。主机设备是三台16孔盘转式压砖机(现在又增加了一台8孔盘转式压砖机),不连续周三班制生产,年产量达到5500～6000万块。生产实践证明:压砖机的使用与维修情况对产品的产量和质量影响很大。成品砖的强度主要取决于水化产物的形成与砖坯的密实度。当压砖机有足够的压力时,     

如何延长盘转式压砖机面板的使用寿命

盘转式压砖机的易损件主要是上模板,其次是面板、顶板和承压板,对于面板,大部分工厂是使用到一定程度至表面出现凹坑后便放弃使用. 作为盘转式压砖机的以上主要易损件在维修费中占相当大的比例.如何提高易损件的使用寿命是许多盘转式压砖机工厂面临的最主要问题.经我公司有关技术人员研究试验,已将面板的使用寿命在原基础上提高2～3倍,使面板的生产成本下降50%～70%.现就本公司如何延长面板的使用寿命的方法简述如下.     

对盘转式压砖机预压板的改造

在盘转式压砖机的维修成本中,砖机的板面类材料(包括上模板、下模板、面板、顶板、承压板及预压板)占最主要的维修成本,也增大其维修工作量,预压板是盘转式砖机板面类材料中易磨损消耗的一种.     

16孔盘转式压砖机小改小革两例

宜昌市硅酸盐制品厂年产灰砂砖5500万块,现有江苏省江阴矿山机械厂制造的16孔盘转式压砖机4台。使用经验表明,该砖机性能可靠,但是砖机的有些零件在设计上存在着不少可改之处。数年来,我们对砖机的近十处进行了小改小革,并收到了明显的效果。现选两例作如下粗浅分析。     

部标准《16孔盘转式压砖机》和《8孔盘转式压砖机》下半年实施

由中国建筑东北设计院负责组织,与朝阳重型机器厂、青岛建材机械厂共同起草的部标准《16孔盘转式压砖机》(JC352—84)和《8孔盘转式压砖机》(JC353—84),经审议通过,国家建材工业局近日内已予发布,自今年7月1日起实施。需要订购这两项标准文本的读者请速向本刊辑编部索取征订单。     

国家标准《十六孔盘转式压砖机》(送审稿)

1范围 本标准规定了十六孔盘转式压砖机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存.     

盘转压砖机承压板的二次利用

作为盘转式压砖机主要贵重易损件之一的承压板，一般在使用一次后即作报废处理。原因是它不同于其他易损件（如上、下模板、面板、顶板）那样均匀对称，其他易损件因均匀对称而可翻过来再进行直接或问接的改造使用，而承压板因其不是均匀对称的，翻过来后各处孔距位置不对，加上其板材都是经过热处理的，有很大硬度，即使使用强硬的钻头及丝攻也无法直接钻孔和攻出丝来，而只好被迫弃之为废物。     

盘转压砖机产生斜裂纹的成因分析

盘转压砖机因机器本身的原因会产生各种裂纹砖，如层裂纹及斜裂纹等，其中裂纹砖影响质量最大的是斜裂纹砖。     

八孔盘转式压砖机出坯产生撞击裂纹的原因和解决办法

砖坯的模子撞击裂纹,有的叫45°裂纹。有这种裂纹的坯或砖,开裂后斜分两片,每片一边厚,一边薄,其形状如菜刀,所以又有的惯称“大刀片”,并把这种纹,叫着“刀片纹”。就是这种纹,曾是我厂生产、维修最棘手的问题。我厂产品为蒸压灰砂砖,年产量4000～4500万块,配有盘转式八孔压砖机     

八孔盘转压砖机提高码坯效率三部曲

经过对八孔盘转压砖机人工码坯效率的分析研究,并设计了多种提高码坯效率的方法,经实践改造与摸索,最后形成了系统性的提高码坯效率的三部曲。     

“开门红”式压砖机

“开门红”式压砖机,是湖南省湘潭市新生红砖厂职工与湘潭电机学院师生合作试制成功的,它具有高产优质,一次成型,用料少,造价低等特点.湘潭市现已将其定型,并规定为全市制砖机械重点推广项目之一.当前正在制造的和已经投入使用的已有22台. 一、开门红式压砖机的构造与操作: 开门红电动压砖机,从送泥、压砖直至出砖输送,全是自动进行.它的结构大体可分为五个部分: 1.减速部分:动力是7瓩马达一个,转速为1450转/分,通过一对三角皮带轮和两对齿轮的三级减速到17转/分(主轴转速). 2.上压板移动部分:主轴上的偏心轮随主轴传动     

往复篦式冷却机的润滑系统

往复篦式冷却机已有半个世纪的发展历史,由于其对高温熟料能起骤冷作用,有利于提高水泥的质量和熟料的易磨性,而且有出料温度低、冷却能力大,有利于作热回收等特点,特别是厚料层技术、阻力篦板技术、充气梁技术的相继采用,使得篦式冷却机在水泥行业取得了越来越广     

八孔压砖机的改进和系列化

八孔压砖机的研制是原建筑材料工业部于1965年下达给中国建筑东北设计院的科研项目。该机研制成功后,建材部于1968年5月在济南召开了技术鉴定会。由于该机具有体积小、重量轻、结构简单、维修方便、产量高、耗能少、价格低等优点,并因采用     

管磨机主轴承润滑系统的改进

通过对GM2613型管磨机原供油系统存在的结构复杂等问题进行分析，提出相应的改进措施，经重新选择油泵，并对过滤装置、油箱等重新设计，减少液压元件数量，确保了静压轴承供油系结构简单，可行且可靠。     

改进设计后的新八孔压砖机

我厂根据上级主管部门对老产品有计划地更新换代的要求,对原一九六九年设计投产的八孔压砖机做了较大的改进设计,于一九七八年十一月将改进后的砖机样机安装在辽源发电厂制砖分厂进行负荷     

八孔压砖机转盘撞板槽的改进

目前,我国对八孔盘转式压砖机(JC353—84)的主件之一——转盘撞板槽的加工,均采用专用铣床铣削的方法。用这种加工方法要达到部颁标准(相邻两个固定撞板槽之间夹角偏差不大于±3′)是很困难的,而且需要设计制造专用铣床。笔者认为,相邻两个固定撞板槽之间夹角偏差不大于±3′是一个非常重要的技术要求,偏差越大,整机运行噪音越大,而且运行不平稳。