试论再生铝产量占铝金属总产量百分比

一、问题的由来 近几年，在规划或研究我国铝工业时开始重视再生铝工业的发展，将电解铝与再生铝发展综合考虑；在研究或制定铝金属生产量和消费量指标时，将原铝与再生铝一起考虑。特别是在2004年，为扼制电解铝过热现象，国家已对电解铝工业实施重点宏观调控，并开始重视循环经济，举办了首届中国再生铝产业发展研讨会，有关政府官员和专家学者提出了许多宝贵意见。其中，较突出的是提出了我国再生铝行业迅速发展的两个重要指标：再生铝产量要达到铝金属总产量的50％一60％：再生铝消费量要占铝金属总消费量的35％～40％。还有人称：“当前再生铝在铝产量中所占约20％的比例太低，日本目前占比例为99．5％，美国是52％。从长远来看，这个目标至少也应该是80％。”近年有关人士讲到：“再生铝产量的比重，2010年要从现在的22．2％提高到25％。”     

不要热，要科学发展——对发展我国再生铝行业的两点意见

近年，我国开始重视循环经济研究，加之电解铝过热现象已受到国家严格宏观调控。因此，在我国铝工业发展中，转而对再生铝行业的发展越发重视。如何科学地发展我国再生铝工业?现在有一种主导性的观点，认为我国铝工业发展中，电解铝、氧化铝行业已“过热”或需要“防止过热”，但是我国再生铝行业“还很冷”。因此，在对原铝工业发展适度控制同时，提出我国再生铝行业要快快热起来。对再生铝行业发展目标，提出了以下两个重要指标：在我国铝金属生产或消费中，再生铝产量要达到铝金属总产量的50-60％：再生铝消费量占铝金属总消费量的35-40％。上述指导我国再生铝行业发展的观点具有全局性战     

发展速度倍增 机械工业重大装备自主化成就显著

“十一五”是我国机械工业发展的最好历史时期。“十一五”前4年,机械工业增加值和总产值分别年均增长26．22％和26．64％,高于“十一五”行业规划12％的预期目标,年均增速在一倍以上。2009年,机械工业总产值突破10万亿元大关,在全国工业中的比重达到19．67％,发展质量明显好于“十五”时期。     

抓机遇 促发展——我国铅工业前景光明

中国铅工业的“快”和“新” 1．产量和消费量快速增长。 中国铅工业的地位日益抬升。（1）铅产量快速增长，中国成为全球冶炼中心。近几年我国精铅产量稳定增长，1996年-2004年年均增长率为14．4％，远高于全球2．3％的增长率。2002年～2003年西方冶炼厂的纷纷减产使精铅生产向中国转移，2003年中国超过美国成为全球第一大生产国。随着产量的增长，中国精铅产量占全球的比例也在不断增加。1996年-2004年，这个比例从12％增长到27％，中国已经成为全球冶炼中心。     

做强我国电解铝工业的思考

2002年1～8月,全国十种有色金属产量626.13万吨,同比增长12.15％,其中铝276.67万吨,同比增长27.30％,8月份铝产量37.6万吨,同比增长32.81％,1～8月份铝产量同比净增长59.34万吨。全国电解铝产能2000年为334万吨,2001年425万吨,预计今年可达到510万吨。目前在建的电解铝能力299.4万吨,即将动工和列入规划的工程能力221.6万吨,如果全部建成可形成1030万吨的生产能力,预计到“十五”末期可实现近700万吨的能力。 我国电解铝工业呈现如下明显特点: 1.发展速度快。自20世纪90年代起,我国电解铝工业发展进入     

铝市场分析与预测

介绍世界铝行业现状，原铝产量与消费量，我国铝行业现状、产量、消费量及进口量变化，世界铝市场消费预测，国内铝市场消费预测，我国电解铝企业具备参与国际竞争的能力，铝价分析与预测。     

打造个性化的人力资源管理

福建省南平铝业有限公司（以下简称南铝）是国家520家重点企业之一，全国铝型材十强企业（综合实力居第三），是全国电解铝、铝铸造（轧）、铝加工产业链在一个厂区规模最大的企业。近5年来，南铝整体工业产值和产品销售收入年均增长13％，“闽铝”牌铝商品材产量已连续多年保持全国前列。4000多名职工就是南铝之本，南铝致力于打造个性化的人力资源管理，促进了企业稳健发展。     

2007年有色金属行业运行情况

国家发展和改革委员会在《2007年10月份主要工业行业运行情况》中称：当月全国十种有色金属产量同比增长29．8％，增速比上月加快6．3个百分点。其中，铜、锌产量分别增长42．5％和23．5％，加快18．5和9．6个百分点；铝产量增长36．8％，减缓0．3个百分点；铅产量与去年同期持平。主要有色金属价格保持高位。当月国内市场铜、电解铝、锌现货平均价分别为每吨6．57万元、1．84万元和2．64万元，环比下降0．9％、4．9％和4．8％，同比下降7．9％、16．4％和16．6％；铅价格为每吨2．54万元，环比上涨9．9％，同比上涨79．4％。 在关于我国今年经济形势分析中称：1～10月，续高位振荡；进出口贸易总额大幅度增长。其中，资增幅过大的现象值得关注。受市场需求拉动，有色金属产品持续增长，价格继电解铝、氧化铝等品种生产增幅过快，铅锌冶炼投[编者按]     

技术进步打造有色发展利器

产业结构调整和升级一是促进了产业结构调整和技术升级。大型预焙铝电解槽技术的突破和广泛应用，不仅使我国电解铝工业结构实现了优化升级，而且实现了我国电解铝成套技术装备的出口。目前，我国电解铝工业技术结构已跻身于国际领先行列，由1999年以落后的高能耗、高污染、高劳动强度的自焙铝电解槽技术为主（占总产能的67％），进入全面实现大型预焙化阶段（自焙槽产能不到4％）。2000年。我国电解铝产量为300万吨。其中70％的产量为落后的自焙槽生产。当年污染物氟化物的排放量为37650吨。2003年我国铝产量556万吨。其中预焙槽生产电解铝456万吨。全年污染物氟化物的排放量为22000吨。平均吨铝污染物排放量下降了68．5％。实现了产量翻番、污染物排放总量降低41．6％的可持续发展。按1999年全国平均吨铝综合交流电耗计算。2004年我国电解铝工业减少用电54．5亿千瓦时。     

全球第一难掩国内铝行业发展困境

经过近几年的快速发展，目前我国氧化铝、电解铝产量和消费量世界排名第一，并且铝加工材的产量也是第一。然而，浮华背后却难掩行业发展面临的困境。“中国铝工业发展正面临产能增长速度过快、资源瓶颈、铝消费仍需靠出口拉动、成本上升迅速这四大难题。”中国有色金属工业协会铝部主任文献军近日在2008上海铜铝峰会上指出。纵观整个产业链，国内铝工业规模在世界上已首屈一指。然而如今却出现“船大难掉头”的尴尬局面。由于政策和市场环境变化，国内铝行业利润增速正急剧放缓。“电解铝产量增长速度过快，导致宏观调控力度加大，尤其是电价和出口政策将对行业构成较大影响。”文献军表示。他说，优惠电价的取消已使部分相当不错的电解铝企业经营陷入困境，而自备电厂的电解铝厂也同样面临着发电成本上升的问题。     

2003年国内外铝挤压市场回顾与2004年展望

2003年的全球铝挤压材市场继续呈现缓慢增长的态势，全年表观消费量为8893kt，同比仅增长0．3％。其中中国的表观消费量为2011kt，占全球总消费量的22．2％。全球挤压材产量约为8905．9kt，其中管材785．4kt、棒材1053．4kt、型材7067．1kt。2003年，中国的挤压材总产量首次突破2000kt大关，估计将达到2100kt，占全球总产量的23．6％。从前面的数字可以看出，2003年全球铝挤压材市场略呈现供大于求的局面。地区市场价格主要受到原材料价格和各国间汇率变化的影响。鉴于今后一段时期国内外需求市场还将继续维持增长，加上企业对未来期望值普遍乐观以及来自中国产量的强劲增长，预计2004年全球铝挤压材产量将达到9357kt，仍将保持少量过剩局面。     

开局良好，问题不可忽视

“十一五”开局的2006年，有色金属产品产量快速增长，全行业经济效益奇高。2006年有色金属工业发展呈现以下几个主要特点：（1）产品产量快速增长。全年十种有色金属总产量1917万吨，比2005年净增近300万吨，净增量几近于1992年全年的总产量。氧化铝产量急剧增长，其增幅高达61％，达到1370万吨。在电解铝产量增长20％的情况下，大大减轻了对进口氧化铝的依赖：（2）经济效益大幅提高。     

中金岭南：量能趋才活跃

2009年11月份,全国十种有色金属产量同比增长27．7％,增速比上月加快11．4个百分点。其中,电解铝产量增长33．5％,比上月增长16．4％;铜、锌产量分别增长20．4％和40．8％,铅产量下降0．3％,氧化铝产量增长43．1％。主要有色金属价格有所上涨。当月国内生产资料市场铜、铝、铅、锌现货平均价分别为51938元/吨、15112元／吨、15866元／吨和17017元／吨,比上月上涨4．3％、0．6％、0．2％和6．1％,同比上涨62．I％、12．6％、63．9％和73．9％。     

企业联手搅动伦敦铝市

中国是世界上最大的铝生产国，而23家骨干电解铝企业的铝产量占国内总产量的60％以上。12月1日在北京召开的电解铝企业座谈会上，23家骨干电解铝企业和中国铝业公司、中国五矿集团公司在自愿参加的基础上，一致表示：坚决执行国家产业政策，积极开展行业自律，并向全国其他电解铝企业发出倡议，严格控制产量增长，压缩过剩产能，自觉维护电解铝行业的整体利益，在国际氧化铝价格过高情况下主动减产10％。     

2009年中国再生有色金属产业的发展

中国再生有色金属产业几年来取得了较大发展,但从发达国家经验来看,再生铜产量占铜消费量的比例普遍在50％～70％以上,再生铝产量占铝消费量的比例普遍在60％～80％以上,而2008年中国再生铜、再生铝占铜加工材、铝消费量的比例分别仅为24．1％和17．3％,中国再生有色金属产业发展的潜力和空间巨大。     

中国铝工业现状与未来发展

一、中国铝工业一年来的发展1.氧化铝工业由于电解铝工业产量快速增长,推动了中国氧化铝工业的发展。近几年来,6个大型氧化铝生产厂,同属中国铝业公司,通过挖潜改造和扩建,产能迅速提高。1990-2002年产能年均增长率达到10%,产量年均增长11.5%。2002年氧化铝产能达到521万吨,产量达到545万吨。2000年起,我国已跃居成为全球第二大氧化铝生产国,中铝公司成为仅次于美国铝业公司的世界第二大氧化铝生产企业。但是,尽管国产氧化铝产能和产量逐年增长,仍远不能满足电解铝生产的需要,每年需大量进口氧化铝。氧化铝进口量和比例逐年增加。2.电解铝工…     

中国铝业股份有限公司青海分公司简介

中国铝业股份有限公司青海分公司（以下统称为公司），前身为青海铝业有限责任公司（原青海铝厂）。位于青海省西宁市宁张公路28公里处。公司始建于1985年4月，是“七五”、“八五”期间国家重点建设项目，是我国目前产量最大的专业化电解铝企业。     

我国有色金属工业“十五”取得五大成绩和十项世界第一

我国有色金属工业“十五”取得了五大成绩和十项第一．五大成绩是：①产量稳步增长；②经济效益大幅度增长：③外贸进出口额持续攀升；④固定资产投资明显增加；⑤节能降耗成效显著，10种有色金属总产量连续4年列世界第一．这10种有色金属是：原铝（电解铝）、铅、锌、锡、锑、镁、矿山钨、稀土、铜材。另外，我国的精炼铜和铝材的产量列世界第二。     

2009年我国交通领域用铝情况

铝合金材料兼有质轻和良好的成形性、可焊接性、抗蚀性和表面易着色性，易于回收，是汽车轻量化最理想的材料之一。2008年，美国、日本等发达国家交通领域的铝使用量分别占铝总消费量的32％和40．4％，而当年我国交通领域的铝使用量仅占铝总消费量的18．2％。目前欧盟等发达国家每辆乘用车的铝材料使用量平均已经达到145kg，而我国每辆乘用车的铝材料使用量平均还不到100kg。     

试论再生铝产量占铝金属总产量百分比

一、问题的由来 近几年,在规划或研究我国铝工业时开始重视再生铝工业的发展,将电解铝与再生铝发展综合考虑;在研究或制定铝金属生产量和消费量指标时,将原铝与再生铝一起考虑.特别是在2004年,为扼制电解铝过热现象,国家已对电解铝工业实施重点宏观调控,并开始重视循环经济,举办了首届中国再生铝产业发展研讨会,有关政府官员和专家学者提出了许多宝贵意见.其中,较突出的是提出了我国再生铝行业迅速发展的两个重要指标:再生铝产量要达到铝金属总产量的50%～60%;再生铝消费量要占铝金属总消费量的35%～40%[1].还有人称:"当前再生铝在铝产量中所占约20%的比例太低,日本目前占比例为99.5%,美国是52%.从长远来看,这个目标至少也应该是80%."[2]近年有关人士讲到:"再生铝产量的比重,2010年要从现在的22.2%提高到25%."