电化学法处理香料工业氯化钠有机废盐的研究

为了实现氯化钠有机废盐的资源化利用,以某香料企业的氯化钠有机废盐为研究对象,在单室电化学氧化的基础上提出了一种资源化处理氯化钠废盐的一膜两室电解工艺,在降解废盐有机物的同时获取氢氧化钠。在单室电解槽中探究了废盐中有机物的电化学氧化降解条件和降解途径,研究表明,在电流密度为600 A/m²、反应温度为35℃、初始pH为6的最佳电解条件下,电解8 h后废盐模拟废水化学需氧量(COD)去除率为92.3%,色度去除率为100%,电流效率为32.3%。有机物降解的主要途径为电极产生的活性氯和羟基自由基对有机物的间接氧化。通过调节阳极液pH和进料方式,在相同电解条件下电解8 h,一膜两室工艺阳极COD去除率可达87.2%,阴极氢氧化钠总产量可达11.33 g。该工艺具有反应条件温和、工艺流程简单及无二次污染等特点,可为氯化钠有机废盐的资源化处理提供参考。     

高镁卤水中有机物去除的工艺研究

通过对混凝、臭氧氧化、活性炭吸附和树脂吸附等工艺处理有机物含量较高的卤水的试验研究,探索出了合理的卤水有机物处理工艺,在不损失卤水中有价值金属离子成分的基础上对卤水中的有机物进行有效去除。研究表明:XDA-1树脂吸附与催化氧化的组合工艺,可以达到预期目标,即金属镁离子的损失率控制在10%以内,有机物去除率不低于70%。     

苯酚在废盐水中的吸附平衡及动力学研究

目前对含酚废水的处理是当前化工清洁生产的一大难题,在树脂吸附废盐水中苯酚的动力学少有报道。本文研究了废盐水中树脂XDA-1对苯酚的吸附平衡及吸附动力学,吸附平衡曲线显示树脂吸附符合Freundlich模型。热力学分析表明,含苯酚废盐水中树脂吸附苯酚过程的ΔG0,说明这一吸附过程是自发过程。动力学研究表明,苯酚在树脂上的吸附符合拟二级动力学方程,r/q_r=1/k_zq_a~z+(1t/q_a。     

萃取-吸附法处理辛醇废碱液

辛醇废碱液中含有大量有机物,为此开展了萃取-大孔树脂吸附法处理辛醇废碱液、高效回收有机物的实验研究,实验结果表明:当辛醇废碱液的ρ(COD)为104651mg/L时,以辛醇为萃取剂,在pH=3、辛醇与辛醇废碱液的体积比为0.5、萃取级数为2等条件下,出水ρ(COD)可降至6453mg/L以下,COD去除率达到93.8%以上,萃取剂辛醇可以通过精馏再生循环利用;采用HYA-106大孔吸附树脂对辛醇二级萃取出水进行吸附处理,HYA-106大孔吸附树脂较佳的吸附流速为1BV/h、温度为40℃,此时出水ρ(COD)平均在155~183mg/L之间,COD去除率在97.1%~97.4%之间,单位体积树脂的废水处理量为34BV以上,树脂吸附量在213~215mgCOD/mL树脂之间,吸附-解吸效果稳定;萃取-吸附工艺的COD总去除率达到99.8%以上,最大程度地实现了辛醇废碱液中有机物的回收。     

含氰工业废盐中杂质的高温氧化脱除实验研究

在氰乙酸和三聚氯氰等产品生产的同时副产大量的含氰氯化钠废盐,这些工业废盐含有氰化物和有机物等杂质,需精制后才能回收再利用。采用流化床高温氧化方法对含氰工业废盐中有氰化物和有机物的杂质做脱除实验研究。实验结果表明,温度在700 ℃以上、停留时间为3 min时,经高温流化氧化处理后工业废盐中的总有机碳（TOC）、无机铵和总铵可达到离子膜烧碱用原料盐标准;处理后的工业盐中未检测到氰。该研究为含氰工业废盐精制过程和装置的进一步放大提供了实验依据。     

膜分离-氧化法去除草甘膦生产线上副产盐中的有机物

[目的]草甘膦生产线上副产盐中有机物含量很高,难以用于其他行业,大量氯化钠资源被浪费。探索新工艺去除副产盐中的有机物,实现废物资源化利用。[方法]根据副产盐中有机物的性质,采用膜分离-氧化工艺,先用膜截留大分子有机物,再将透过膜的小分子有机物氧化去除,得到精制盐水。[结果]通过纳滤膜分离-NaClO氧化工艺,其精制盐水的TOC小于20 mg/L。[结论]该工艺能够有效去除草甘膦生产线上副产盐中的有机物,解决了副产盐无法用于其他行业的难题。     

胺基高交联树脂对工业浓盐水中有机物吸附能力研究

本研究采用胺基高交联树脂吸附法,以钢铁行业全厂综合废水系统反渗透浓盐水为实验对象,研究树脂对工业浓盐水中的有机物的吸附性能和再生效果。结果表明,树脂吸附法可有效去除浓盐水中COD,运行周期为50小时,平均去除率为38.5%,吸附量为9775~24666 mg/m3,平均1m3树脂可处理240 m3浓盐水,树脂脱附再生效果良好,可恢复98%左右树脂吸附容量。     

农药行业NaCl-KCl型废盐热处理研究

采用高温热解—溶解净化—热蒸发结晶—冷却结晶联合方法处理农药行业氯化钠-氯化钾型废盐,获得高纯度氯化钠、氯化钾再生盐,实现将危险废物变成高附加值产品的目的。通过分析废盐中无机、有机成分,考察气氛、温度、保温时间对热处理后废盐中总有机碳(TOC)残余量的影响规律及有机物热解过程,确定氯化钠-氯化钾型废盐热处理最佳工艺参数为无氧气氛、温度在500℃以上、保温时间为10 min;继而采用热蒸发结晶—冷却结晶法分离得到钠盐、钾盐,分离得到的热解碳副产物相对强度比(ID/IG)为0.973、平均孔径为4.00 nm、总孔容为0.071 9 mL/g、比表面积为35.96 m²/g;纯化氯化钠、氯化钾再生盐中TOC含量分别为42、189 mg/kg,有机物去除率达到99%以上。纯化钠盐有望用于氯碱工业等领域,纯化钾盐可用于制作钾肥,为废盐资源化利用以及企业解决废盐侵占库存问题提供参考。     

某煤化工企业混盐废水的蒸发结晶分离工艺

论述了某煤化工企业混盐废水资源化处理的工艺流程,通过蒸发结晶系统将成品盐(硫酸钠、氯化钠等)和废结晶盐分离开来,硫酸钠、氯化钠分别达到相应国家标准,实现了最大程度的资源化利用;该工艺的应用既取得了一定的经济收益,又减少了对环境的污染,还实现了浓盐水的零排放。     

废盐制工业纯碱联产氯乙烯清洁生产新工艺

采用工业副产盐为原料制工业纯碱与氯化铵可以大规模将废盐与CO₂进行资源化转化。副产物氯化铵再分解为氨和氯化氢,氨循环用于制碱,可取消联碱工艺的合成氨装置;氯化氢与乙烯氧氯化制氯乙烯,又可取消氯碱工艺的盐水电解装置。氯化铵热分解装置可完全去除废盐中的少量有机物。新工艺以废盐、CO₂、乙烯为原料,生产纯碱与氯乙烯,其关键技术是氯化铵气体的吸附分离。实验室研究表明,采用MgO为吸附剂进行吸附-再生循环可完全分离NH₃与HCl。新工艺的开发将使纯碱、氯碱、氯乙烯三大传统产业发生革命性的变化。     

活性炭吸附含MDA及苯胺盐水的研究

MDA缩合工段生产的废盐水中含有少量的胺类有机物,主要是苯胺、MDA等。废盐水中NaCl、NaOH浓度高,一般的处理方法难以实现。采用活性炭法处理含胺废盐水,对影响活性炭吸附的因素进行了系统研究。研究结果表明,对于吸附效果好且预处理容易的大颗粒活性炭进行脱附很困难,不现实,不经济,大颗粒活性炭在MDA浓度为1×10-6时,吸附达到平衡,不再吸附MDA,吸附后的活性炭难以回收利用。     

高纯过氧化氢生产中有机物杂质的净化技术进展

介绍了工业级过氧化氢中有机物杂质的来源,综述了高纯过氧化氢生产中有机物杂质的净化技术研究进展,包括精馏、吸附、离子交换树脂、溶剂萃取、结晶、膜分离技术以及这些技术的组合净化技术。精馏净化产品纯度不高,但技术成熟,可工业放大;膜分离净化技术较安全,但膜的寿命短;吸附树脂工艺简单、净化效率高,但树脂易被氧化。指出以精馏为前净化技术,再与膜分离、树脂吸附相结合是有机碳杂质去除技术的发展趋势。     

煤化工废水零排放主要指标控制和结晶盐资源化工艺选择

对当前废水处理中有机物的控制和氨氮、硝氮的控制手段进行了详细的介绍,就浓盐水膜浓缩的浓缩倍率和树脂除硬的设计进行了探讨,对比了蒸发器与膜浓缩在浓盐水浓缩中的作用,详细论述了结晶盐资源化应用的工艺选择。     

次磺酰胺类促进剂高盐高化学需氧量生产废水综合处理工艺的开发

将树脂吸附工艺、催化湿法氧化工艺、臭氧氧化工艺和蒸发浓缩工艺有机结合,实现次磺酰胺类促进剂高盐高化学需氧量（COD）生产废水100%资源化处理。生产废水处理步骤如下：生产废水经树脂吸附回收有机胺类原料,通过催化湿法氧化＋臭氧氧化两级氧化减小COD,再通过多级树脂吸附去除重金属离子、钙离子和镁离子等后进行蒸发浓缩,所得处理水满足离子膜烧碱一级进水标准,实现促进剂生产废水的零排放。     

放射性废树脂处理技术研究进展

本文介绍了各种放射性废树脂处理技术的工艺原理、优缺点和研究进展。放射性废树脂的处理技术可分为水泥、沥青、聚合物等固化法,热态压实和桶内微波干燥等脱水减容法以及焚烧、湿法氧化或蒸汽重整等氧化分解减容方法。通过分析不同处理技术的特点,发现放射性废树脂处理具有前景的研究方向为设计和开发操作条件温和、效率更高的氧化分解减容工艺。     

磁性离子交换树脂强化水源中有机物去除性能研究

在调查某水厂水源水质及传统工艺处理效能的基础上,对比探讨了粉末活性炭和磁性离子交换树脂分别以预吸附、预吸附-混凝、混凝沉淀-吸附等不同工艺对水源水中溶解性有机物的去除效能,确定了最佳工艺。该水源存在季节性有机物污染,亲水性有机质占比80%。水厂传统工艺对有机物的去除能力约20%~30%。与其他工艺相比,树脂预吸附-混凝对有机物的去除功效最好,DOC和UV254的去除率分别达到41.48%和80.0%,与单独强化混凝相比,该工艺可将DOC和UV254的去除效率分别提高17.7和35.49个百分点,且可减少86.67%的混凝剂投加量。Langmuir等温线模型和拟二级动力学方程可定量描述树脂吸附有机物平衡和动力学。磁性离子交换树脂预吸附可作为该水厂强化去除水源中溶解性有机物的可靠技术。     

焦化尾水中有机污染物特性对处理工艺的指示

通过对焦化废水尾水进行超滤分级实验和XAD-8/XAD-4吸附树脂分离,将焦化尾水中有机物的相对分子质量分为≥100×10~3、10×10~3～100×10~3、4×10~3～10×10~3、10~3～4×10~3和10~3这5个区间,对每个分子量区间的滤液经联合树脂分离为疏水酸、疏水中性物质、弱疏水物质和亲水物质4类有机物,分析了焦化尾水中有机物的分布规律。结果表明,焦化尾水中主要以相对分子质量10×10~3的大分子量有机物和10~3的小分子量有机物为主,疏水酸的DOC的质量分数为45.88%,是焦化尾水中主体有机物,其多分布在相对分子质量10~3区间,且此类有机物中含有较多难降解芳香性化合物。焦化尾水深度处理可优先考虑混凝、过滤工艺,再以高级氧化工艺去除DOC,联合吸附工艺除去小分子物质。     

过滤-吸附法回收废盐酸的技术研究

采用过滤-吸附法对含高浓度有机物废盐酸进行回收处理的实验研究,实验分别考察了纤维球、活性炭、树脂的物理性质,探究了废液过滤吸附流速、吸附剂质量及废液浓度对过滤吸附效果的影响。结果表明,实验最佳工艺参数为:纤维球柱与活性炭柱、树脂柱串联;纤维球柱填充纤维球质量50 g,活性炭柱填充质量130 g,流速0.25 BV/h;树脂柱填充床层体积50 m L,流速2 BV/h,实验得到油含量低于10 mg/L的洁净盐酸50 BV,回收率较高,实现了废盐酸的再生循环利用。     

膜分离耦合氧化技术降解草甘膦副产盐中有机物

甘氨酸法生产草甘膦,产生了大量的草甘膦副产盐,由于其有机物含量较高,无法在其他行业得到应用,导致了大量副产盐的浪费。探索副产盐中有机物的去除方法,实现草甘膦副产盐的资源化回用。膜分离技术去除大部分大分子量有机物,再采用氧化技术去除膜淡液中少部分有机物。通过膜分离耦合氧化技术处理后,达到了一次精制盐水指标。通过本技术的处理,草甘膦副产盐中的有机物得到了有效去除,草甘膦副产盐在其它行业得到应用成为可能。     

过滤-吸附法回收废盐酸的技术研究

采用过滤-吸附法对含高浓度有机物废盐酸进行回收处理的实验研究,实验分别考察了纤维球、活性炭、树脂的物理性质,探究了废液过滤吸附流速、吸附剂质量及废液浓度对过滤吸附效果的影响。结果表明,实验最佳工艺参数为:纤维球柱与活性炭柱、树脂柱串联;纤维球柱填充纤维球质量50 g,活性炭柱填充质量130 g,流速0.25 BV/h;树脂柱填充床层体积50 m L,流速2 BV/h,实验得到油含量低于10 mg/L的洁净盐酸50 BV,回收率较高,实现了废盐酸的再生循环利用。