脱硝粉煤灰铵含量测定方法的试验研究

通过试验,对粉煤灰中残留铵的萃取方法进行优化,确定蒸馏滴定法中粉煤灰铵溶液的制备参数;同时采用蒸馏滴定法和离子色谱法,对粉煤灰中的铵离子含量进行定量检测,验证粉煤灰中残留铵含量测定方法的重复性和再现性;并且建立了粉煤灰中残留铵含量的测定方法。研究结果表明,蒸馏滴定法中,溶液制备参数和滴定方法,对粉煤灰铵含量的检测结果产生显著影响,可通过规定溶液制备参数和熟练滴定方法提高试验精度。蒸馏滴定法试验结果的重复性和再现性符合精密度要求,可作为粉煤灰中残留铵含量测定的基准方法。离子色谱法测得的结果略低于蒸馏滴定法,可作为代用法。     

粉煤灰中残留铵含量的测定方法研究

通过试验对粉煤灰中残留铵的萃取方法进行优化,确定蒸馏滴定法中粉煤灰铵溶液的制备参数;同时采用蒸馏滴定法和离子选择电极法对粉煤灰中的铵离子含量进行定量检测,验证粉煤灰中残留铵含量测定方法的重复性、复验性和再现性;并且建立了粉煤灰中残留铵含量的测定方法。研究结果表明,溶液制备参数和滴定方法对粉煤灰铵含量的检测结果产生显著影响,可通过规定溶液制备参数和滴定方法提高试验精度。蒸馏滴定法试验结果的重复性、复验性和再现性符合精密度要求,可作为粉煤灰中残留铵含量测定的基准方法。离子选择电极法测得的结果略低于蒸馏滴定法,考虑到现场化学分析配制标准溶液困难,可作为代用法。     

脱硝粉煤灰铵含量对水泥胶砂性能影响研究

研究了脱硝粉煤灰的铵含量对水泥胶砂物理性能的影响规律,提出脱硝粉煤灰残留铵的安全含量阈值。结果表明：随着粉煤灰中铵含量的逐渐升高,水泥标准稠度用水量、需水量比和含气量呈现逐渐升高的趋势,而胶砂强度、活性指数和流动度逐渐降低,且凝结时间显著延长。粉煤灰铵含量对水泥安定性、水化热、假凝和干缩性能的影响并不明显。在一般工程情况下,建议脱硝粉煤灰的铵含量应不大于200 mg/kg。     

脱硝粉煤灰铵含量对水泥胶砂性能影响研究

研究了脱硝粉煤灰的铵含量对水泥胶砂物理性能的影响规律,提出脱硝粉煤灰残留铵的安全含量阈值。结果表明:随着粉煤灰中铵含量的逐渐升高,水泥标准稠度用水量、需水量比和含气量呈现逐渐升高的趋势,而胶砂强度、活性指数和流动度逐渐降低,且凝结时间显著延长。粉煤灰铵含量对水泥安定性、水化热、假凝和干缩性能的影响并不明显。在一般工程情况下,建议脱硝粉煤灰的铵含量应不大于200 mg/kg。     

再生微粉和粉煤灰对胶砂力学性能及微观结构影响研究

为了研究再生微粉和粉煤灰对胶砂界面的改善效果,分析再生微粉和粉煤灰在不同掺量下对水泥胶砂性能影响的变化规律.对取代率分别为0％、10％、20％、30％和40％的再生微粉和粉煤灰制作的水泥胶砂进行力学性能试验和微观结构效果对比研究,试验结果表明:再生微粉和粉煤灰取代率为10％时为最佳掺量,再生微粉3 d、7 d、28 d强度均高于粉煤灰;随着再生微粉和粉煤灰掺量的增加,水泥胶砂强度均有不同程度的降低.     

水泥-粉煤灰稳定碎石路面基层中水泥与粉煤灰的比例

通过集料含量和级配不变,只改变水泥与粉煤灰比例的方法,研究了水泥一粉煤灰稳定碎石混合料中水泥与粉煤灰不同配合比混合料强度指标随龄期的变化规律。结果表明：混合料不同龄期的强度更多地取决于水泥剂量,而非水泥与粉煤灰比例;180d龄期与28d龄期的强度比值R180／R28能够反映水泥与粉煤灰比例的优劣;R180／R28随水泥粉煤灰变化曲线的拐点对应水泥与粉煤灰的最佳比例。     

三乙醇胺对复合硅酸盐水泥的增强效果研究

通过试验研究了三乙醇胺(TEA)对掺矿渣粉、粉煤灰及石灰石的复合硅酸盐水泥的增强效果。结果表明,复合硅酸盐水泥的强度与混合材"矿渣粉-粉煤灰-石灰石"的组成有关,TEA对复合硅酸盐水泥的增强效果也因混合材不同而存在一定的差别。TEA可以使大部分复合硅酸盐水泥的早期抗压强度(3d)提高10%左右,早强效果显著。混合材为"30%粉煤灰-10%石灰石"时,早期抗压强度提高15%左右,早强效果尤为突出。但是,TEA对矿渣粉含量较高的复合硅酸盐水泥的早期强度改善不大,仅使3d抗压强度提高5%~10%。TEA对复合硅酸盐水泥的后期强度(28d)影响较小,抗压强度变化基本上不超过5%。     

混合材料铵盐或脱硫剂超量对水泥性能的影响分析

随着环保力度的加强,越来越多的工业废弃物存在铵盐与脱硫剂含量超限.这类工业废弃物用作混合材料生产水泥时,会引起水泥安定性不合格.使用前必须经过试验验证其对水泥性能无害才能使用.对来自采用氨水脱硝的燃煤电厂的粉煤灰,一定要检测其铵含量.     

高钙粉煤灰作水泥混合材对安定性的影响

文章从天然高钙粉煤灰具有ｆ－ＣａＯ含量高的特点出发,通过采用正交试验方法进行的试验研究,阐述了利用高钙粉煤灰作为水泥生产混合材料时其ｆ－ＣａＯ含量、比表面积和掺入量对水泥安定性的影响。     

三异丙醇胺对复合硅酸盐水泥的增强效果研究

通过试验研究了三异丙醇胺（TIPA）对掺矿渣粉、石灰石及粉煤灰的复合硅酸盐水泥的增强效果。结果表明,复合硅酸盐水泥的强度与混合材“矿渣粉-石灰石-粉煤灰”的组成密切相关,TIPA对复合硅酸盐水泥的增强效果也因混合材不同而存在一定的差别。对大部分复合硅酸盐水泥而言,TIPA的早强作用不明显,后强作用比较明显。粉煤灰掺量较高时,TIPA的增强效果较为突出;矿渣粉含量较高时,增强效果较弱。     

减水剂影响下水泥土力学与渗透特性研究

为了研究水泥土在外加剂作用下的强度与渗透特性,综合考虑含水率、水泥掺量、减水剂含量与粉煤灰掺量等因素的影响,基于正交设计方法进行一系列试验研究,得到了龄期为3 d、7 d和28 d时水泥土的无侧限抗压强度和渗透系数,以及各个因素对其影响的规律,并利用SPSS软件对它们之间的关系进行了拟合.试验结果表明:这4种因素对水泥土抗压强度及渗透系数影响的主次顺序均为:含水率→水泥掺量→减水剂含量→粉煤灰掺量.随含水率增加,水泥土抗压强度逐渐降低,渗透系数不断增大;而水泥掺量的影响趋势则与之相反;随试样中减水剂含量增加,其抗压强度和渗透系数分别呈下开口抛物线和"V"形变化,在实际工程中需根据相应工程目标并结合现场试验确定最佳掺入量;在水泥土中掺入适量粉煤灰对其强度无明显影响,但是可降低水泥土的渗透性,在龄期较短时更为显著.     

微裂技术对水泥粉煤灰稳定碎石收缩性能影响研究

微裂技术可以有效减轻水泥粉煤灰稳定碎石基层的收缩开裂,研究了微裂技术对水泥粉煤灰稳定碎石材料收缩性能的影响.首先,以响应面为基础进行微裂程度控制模型的建立,其次通过室内干缩试验和温缩试验研究了微裂作用对水泥粉煤灰稳定碎石材料收缩特性的影响,分析和评价了不同微裂时间、微裂程度作用下水泥粉煤灰稳定碎石愈合过程中收缩性能的变化规律.结果表明:微裂作用可有效降低水泥粉煤灰稳定碎石的早期干缩应力和早期温缩系数,在养护期第2 d实施微裂,微裂程度为40％时效果最佳.     

粉煤灰聚丙烯纤维材料对污泥固化作用的试验研究

将粉煤灰和聚丙烯纤维按不同比例掺入污泥中,并将所有试样加入相同比例的水泥,养护数天后,对试样开展无侧限抗压强度试验,研究粉煤灰、聚丙烯纤维材料对污泥固化的作用。试验确定了无侧限抗压强度与养护天数、材料掺入比例的关系曲线。试验测得:试样在养护5 d、10 d、20 d、30 d时,5%、10%、15%粉煤灰聚丙烯纤维含量的混合物的无侧限抗压强度值。试验结果显示,由于粉煤灰、聚丙烯纤维的掺入,混合物的无侧限抗压强度均呈增大趋势,且随着粉煤灰、聚丙烯纤维的含量增大而增大;当养护天数增加时,混合物的无侧限抗压强度也随之增大,若继续增大养护天数,混合物的无侧限抗压强度值将会趋于稳定。     

不同C_3S含量阿利特-硫铝酸盐水泥熟料与粉煤灰混合材的适应性研究

研究了不同C3S含量的阿利特-硫铝酸盐水泥熟料与粉煤灰混合材的适应性。结果表明：C3S含量一定时,随粉煤灰掺量增加,水泥的凝结时间延长,抗压强度降低;粉煤灰掺量一定时,随C3S含量的增加,水泥的凝结时间延长,抗压强度增大;C3S含量增大时,随着粉煤灰掺量增多,水泥各龄期抗压强度降幅减小;掺加粉煤灰后水泥的早期抗压强度降低幅度较大,后期抗压强度降幅较小。熟料中C3S含量低时,对高粉煤灰掺量的适应性差;C3S含量高时,其适应性好。     

高效减水剂与水泥及掺混合材水泥的相容性研究

通过对掺高效减水剂水泥净浆流动性及流动性损失的测定试验,研究了高效减水剂与水泥及掺混合材水泥的相容性。试验结果表明,同一种高效减水剂与不同水泥的相容性不同;矿渣和粉煤灰都能改善水泥与高效减水剂的相容性;复掺粉煤灰和矿渣比矿渣单掺时改善效果好。     

粉煤灰氨含量对水泥安定性的影响研究

本文研究了不同电厂的脱硝粉煤灰以20%掺入水泥中对水泥安定性的影响,初步研究探讨了水泥中氨含量限量问题,结果表明,水泥中氨含量超过54 ppm,会导致水泥安定性不合格。在设计粉煤灰掺量时必须考虑粉煤灰中氨的含量,以保证水泥的安定性合格。     

机场水泥粉煤灰稳定碎石基层的强度和抗冻性能

采用不同水泥与粉煤灰比例,碎石级配为水泥稳定碎石级配范围中值,再将配合后稳定形成的混合料进行无侧限抗压强度、劈裂强度和抗冻性试验。试验表明,水泥对水泥粉煤灰稳定碎石的强度起着决定作用;粉煤灰对后期强度的作用存在着水泥与粉煤灰最佳比例;随着水泥含量的增大,水泥粉煤灰的抗冻指标也相应增大。建议水泥用量≥4%,水泥与粉煤灰的比例为1:3~1:2。     

硫酸盐含量对粉煤灰混凝土力学及变形性能的影响

通过在低钙、低硫粉煤灰-水泥体系中掺加可溶性硫酸钠改变硫酸盐含量,对不同硫酸盐含量下的水泥-粉煤灰体系的力学性能和变形性能进行了研究.结果表明,水泥-粉煤灰体系最佳硫酸盐含量为3.00%左右.一般而言,15%粉煤灰掺量下.外掺硫酸盐不易超过1.50%;30%～50%粉煤灰掺量时,外掺硫酸盐量在1.50%～3.00%之间...     

掺合料对C60高性能混凝土氯离子扩散性能的影响

通过混凝土氯离子扩散系数试验,研究C60高性能混凝土的氯离子扩散性能.试验结果表明:掺合料(粉煤灰、矿粉)掺量在0～30%范围内降低了混凝土的氯离子扩散系数,粉煤灰较佳掺量为20%左右;掺合料复合使用效果更优,28 d时,粉煤灰取代水泥23%、矿粉取代水泥10%混凝土28 d氯离子扩散系数比纯水泥混凝土降低了35.2%...     

粉煤灰对水泥性能影响的热力学研究

研究了不同含量、不同温度下粉煤灰添加剂对水泥性能的影响。结果表明,在30℃时随着粉煤灰掺入量增加,水泥水化热由高变低,水化峰值由7.006MW减小到4.855MW,延缓了水泥的早期水化。该粉煤灰适用作水泥添加剂。