活性增塑剂和紫外光辐射对SBS压敏胶性能的影响

以合成的丙烯酸长链烷烃酯为活性增塑剂,研究其添加量对于SBS热熔型压敏胶性能的影响,同时研究了体系中加入TPO为光引发剂后,UV辐射对于压敏胶性能的影响。通过DMA和压敏胶带力学性能测试,结果表明,10%活性增塑剂加入可将压敏胶体系的初粘力从小于4号提高到粘住6号小球,UV辐射可以在保证初粘性能的同时获得30h的持粘性能,得到性能和丙烯酸酯类压敏胶带相似的SBS为基体的热熔型压敏胶。     

含氟F13-EAA/HDDA/EAA体系的光固化速率及耐湿性能

目前,对紫外光(UV)固化氟醇改性环氧树脂的报道较少。通过溶液聚合法合成了环氧丙烯酸酯(EAA)和一种可UV固化的氟醇改性环氧树脂——十三氟环氧丙烯酸酯(F13-EAA),将F13-EAA、活性稀释剂、EAA按不同质量比混合,加入光引发剂配制涂料后涂覆于马口铁表面,采用UV固化成膜。通过测定凝胶率和吸水率,研究了稀释剂种类、光引发剂种类和含量、F13-EAA含量、涂膜厚度及光照时间对F13-EAA/活性稀释剂/EAA体系涂膜光固化速率及吸水率的影响。结果表明:当F13-EAA∶HDDA(1,6-己二醇双丙烯酸酯)∶EAA质量比为30∶20∶50时,在3%Daroeur光引发剂下,UV照射20 s后,凝胶率达87.6%,吸水率仅为0.5%,硬度为4 H,附着力为3级,耐冲击性为600 N·cm,性能优异,满足使用要求。     

UV自由基固化油墨的研究

合成了环氧丙烯酸酯及聚氨酯丙烯酸酯作为UV固化油墨的预聚物,提出引发剂与颜料选择匹配的波长窗口概念,并完成4个主要颜色的油墨配方优化,其固化性能基本达到国外通用型性能标准.     

UV 丝网印刷油墨制备及性能研究

通过设计不同配方,制备了UV丝网印刷油墨,研究了预聚物、光引发剂、活性稀释剂、颜料的种类和含量对UV绿色油墨的固化时间、附着力、柔韧性和耐溶剂性能的影响。研究结果表明:聚酯丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯组成的复合预聚物体系,使UV油墨具有优良的性能;当预聚物复合体系质量分数为51%,其中聚酯丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯的质量比为4∶1,Darocur1173质量分数为7%,绿色颜料为4%,活性稀释剂HD-DA为33%时,UV油墨的综合性能最佳。     

UV油墨光引发剂与颜料匹配的研究

UV油墨固化体系的关键组分是光引发剂,确定颜料的透光窗口是选择光引发剂的主要依据.阐述了影响油墨固化的相关因素,提出了确定UV油墨透光窗口的方法,并以此为基础讨论了UV油墨光引发剂与颜料匹配和印刷工艺色序的问题.     

UV固化喷墨红色油墨光引发体系的选择

针对红色颜料UV固化喷墨油墨所用光引发体系进行了详细研究.实验对不同单引发体系、复合引发体系以及引发剂的用量所引起固化时间与表观性能的变化进行了讨论,研究结果表明引发剂及含量的变化对固化时间的影响有较大差异.复合引发体系的固化时间、涂膜表面光泽度、铅笔硬度优于单引发体系,尤以Irgacure651/Irgacure819复合体系最明显.     

高性能UV固化聚氨酯的制备及性能研究

选用二羟甲基丙酸(DMPA)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)、三乙胺等为主要原料合成了高性能UV固化水性聚氨酯乳液,并在添加光引发剂1173后,UV固化制备涂层。采用FT-IR、1H NMR、TGA和DSC等对合成树脂的结构和性能进行表征。与市售水性UV固化聚氨酯乳液对比,本乳液具有更小的粒径、更高的活性,所制备的涂层具有更高的硬度、更优异的耐磨和耐水等性能。     

紫外光固化丙烯酸齐聚物体系的研究发展

介绍了近年来国内外丙烯酸齐聚物的研究状况,重点论述环氧丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯在减少环境污染方面的改性研究。总结了光引发剂、活性稀释剂的发展与选择,氧干扰问题新的解决方法,并指出紫外光(UV)固化树脂的发展趋势。     

紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料的制备研究

为解决环氧丙烯酸酯黏度较大这一问题,以低黏度的γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(A187)代替环氧树脂,讨论了环氧丙烯酸酯合成中A187与丙烯酸的配比、催化剂、反应温度和阻聚剂对反应的影响,研究了光引发剂含量对UV涂膜性能的影响。确定了该紫外光固化涂料的工艺。     

不同紫外光固化涂料的涂膜性能研究

通过不同齐聚物、单体稀释剂、引发剂、促进剂的组合得到不同的紫外光(UV)固化涂料,研究了UV涂料的附着性、光泽、柔韧性、耐溶剂性,以及在不同材质表面的涂膜性能。通过实验可以看出:环氧丙烯酸酯齐聚物具有良好的附着力、颜料润湿性、高光泽、高硬度与优异的耐溶解性;聚氨酯丙烯酸酯齐聚物具有反应活性高、固化速度快、优异的耐黄变性能、优异的附着力、柔韧性、抗化学品性和耐磨性;聚酯丙烯酸酯齐聚物具有良好的光泽、耐候性能、固化性能和保光性能较好。将以上三者按不同比例搭配使用,配合相应的组成成分,可灵活地设计出具有实用价值的紫外光固化涂料产品。