MDI/PPG型预聚体的合成研究

以4,4’二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和聚丙二醇(PPG)2000为原料,通过测定反应过程中的NCO含量来确定反应终点,并结合IR分析,探讨了催化剂、预聚时间、反应温度对合成MDI型聚醚聚氨酯预聚体的影响。结果表明在T12作为催化剂,温度为75℃,预聚反应为2 h的实验条件下,不同的投料比均可以获得与理论NCO值接近的预聚体。研究不同物料比对产物粘度和储存时间的影响,确定物料比为3∶1时得到的预聚体粘度与稳定性最佳。MDI/PPG型预聚体与传统的预聚体相比,成本降低,异氰酸酯挥发性低,绿色环保,透明度高,将来会在胶黏剂预聚体中得到广泛的应用。     

聚酯软段对聚氨酯弹性体力学性能影响的研究

以不同结构聚酯多元醇(PEA、PEPA、PBA、PCL)为软段,4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和1,4-丁二醇(BDO)为硬段采用预聚法合成了聚氨酯(PU)弹性体。讨论了MDI/BDO体系中软段种类、相对分子质量、预聚体NCO含量及催化剂对PU弹性体力学性能的影响,并与TDI/MOCA体系进行比较。结果表明,当软段相对分子质量相同时,以PBA为原料合成的PU弹性体硬度最高,弹性体的拉伸强度、伸长率和冲击弹性均随软段相对分子质量的增加而增加;提高预聚体NCO含量可使PU弹性体的硬度、撕裂强度和300%模量增加;但加入催化剂的PU弹性体,其拉伸强度下降16.6%～20.1%;MDI/BDO体系PU弹性体的撕裂强度和冲击弹性较高,TDI/MOCA体系PU弹性体的拉伸强度较好、永久变形较低。     

热熔胶用聚氨酯弹性体的合成

以4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、聚乙二醇（PEG）和I,4-丁二醇（BIDO）为原料合成聚氨酯弹性体,采用流延法制备了热熔胶膜。考察了预聚反应的温度、时间对聚氨酯弹性体性能的影响,并对预聚体中NCO含量、异氰酸酯指数（R）、聚醚多元醇的种类以及相对分子质量等进行了探讨。确定了最佳反应条件：反应温度为（80±5）℃;反应时间为1．5～2．0h。预聚体中NCO质量分数控制在9％～10％,R值取1．02,选用相对分子质量为1500的PEG制备的热熔胶用聚氨酯弹性体性能优异。     

一种适用于低温低湿环境的单组分聚氨酯结构胶

本研究合成了MDI型预聚体和IPDI型预聚体,最终制备了单组分聚氨酯结构胶。探究了MDI型预聚体NCO含量、粉料配比、固化剂比例对性能的影响,产品适用于低温低湿环境下的粘接,且经老化后粘接良好。     

涡激振动抑制装置聚氨酯弹性体的研制

采用聚氧化丙烯多元醇、聚四亚甲基醚二醇、液化MDI和复合扩链剂为原料,用半预聚体法制得适用于深海立管涡激振动抑制装置上的聚氨酯弹性体,讨论了聚醚多元醇种类、NCO含量、扩链系数、硫化工艺等对聚氨酯弹性体性能的影响.结果表明,预聚体NCO质量分数为10％,扩链系数为0.95,硫化工艺为100℃、时间为8～12 h,制得的...     

微孔聚醚型聚氨酯弹性体的制备与力学性能研究

以聚氧化丙烯三醇、高活性聚醚聚合物多元醇(HPOP)、二醇扩链剂、水及催化剂等助剂的混合物作为A组分,以聚四氢呋喃二醇(PTMG)、纯MDI和液化MDI为原料合成的半预聚体作为B组分,A组分和B组分按异氰酸酯指数1.1混合,制备微孔聚氨酯弹性体。讨论了预聚体的NCO含量、纯MDI与液化MDI质量比、二醇扩链剂种类和HPOP/聚醚三醇质量比对微孔弹性体力学性能的影响。结果表明,当预聚体NCO含量和纯MDI的用量增加时,微孔弹性体的硬度和拉伸强度增加;微孔弹性体的硬度随HPOP和1,4-丁二醇用量的增加而增加;当HPOP/聚醚三醇质量比为50∶50时,微孔弹性体的拉伸强度和断裂伸长率最高。     

PCL/MDI/BDO型聚氨酯弹性体的性能

以聚己内酯二醇(PCL-2000)和4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为原料,通过预聚体法制备了NCO基含量分别为6.0%、6.5%、7.0%、7.5%和8.0%的5种预聚体,用二元醇1,4-丁二醇(BDO)作扩链剂合成浇注型聚氨酯弹性体(CPUE)。考察预聚体NCO基含量和扩链系数对CPUE力学性能的影响;用X射线衍射仪、热失重分析仪和维卡软化点测定仪对材料进行分析表征。结果表明:随着预聚体NCO基含量的增加,CPUE的拉伸强度、硬度、模量和撕裂强度增大,断裂伸长率和冲击弹性下降;当扩链系数f=0.95时,综合力学性能最佳;X射线衍射分析表明,CPUE的结晶性能随着预聚体NCO基含量的增加而下降;热稳定性分析表明,CPUE具有良好的热稳定性,初始分解温度达到320℃;维卡软化点测试结果表明,随着预聚体NCO基含量增加,CPUE的维卡软化点提高,当预聚体NCO=8.0%时,维卡软化点达到164.2℃。     

聚醚型聚氨酯预聚体合成工艺研究

以聚醚多元醇和异氰酸酯为原料合成聚氨酯预聚体。通过测定—NCO的含量,研究了预聚反应时间和反应温度对预聚反应的影响;研究了R值[n(—NCO)/n(—OH)],反应时间和温度对预聚物黏度的影响,并探讨了预聚反应过程中含水量、预聚体贮存时间对弹性体性能的影响。     

聚脲一氨酯橡胶的制备

通过≥90％的多元醇(分子量1000—6000)和MDI或衍生物(NCO-OH比例≥3.2∶1)的反应以及将预聚体与剩余的多元醇和取代基≥1邻位的芳族二胺一起进行反应-注射模压而制备带有微孔的密封外层的聚脲—氨酯橡胶。预聚体(NCO含量12.4％,25℃下粘度为2.2Pa—s)由92公斤粗MDI(NCO含量32.5％)和446.8公斤聚丙烯甘醇(分子量2000)制备而成。以预聚体为100     

SPUA—102喷涂聚脲弹性体耐磨材料的研制

以MDI、液化MDI、聚醚多元醇、端氨基聚醚及肢类扩链剂等为原料,研制了一种喷涂型耐磨聚脲弹性体SPUA-102。对预聚体配方成分及NCO含量与粘度的关系、NCO含量对涂层的硬度、胺基组分配方对凝胶时间的影响,以及对如何提高耐磨性、耐介质性等问题进行了研究及探讨。     

高固体分湿固化聚氨酯弹性体制备方法的探讨

采用MDI、PAPI、HDI、IPDI等不同的异氰酸酯和聚酯多元醇、聚醚多元醇等反应，制备高固体分的聚氨酯弹性体预聚物。实验探讨了预聚物的原材料、反应温度、NCO／OH比、反应时间以及实验工艺等对合成高固体分聚氨酯树脂(PU)的影响，还探讨了降低高固体分PU预聚物游离NCO的技术途径。     

工业生产中聚氨酯预聚物NCO含量测定方法的改进

通过对生产中常用4种不同NCO含量的聚氨酯预聚物样品进行平行测定,找出测定步骤中加入二正丁胺后反应时间长短对NCO测定结果的影响。确定工业化生产聚氨酯预聚物中NCO测定的适宜时间,从而提高了检测效率。     

聚醚型聚氨酯弹性体的合成

以聚醚多元醇、4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯和1,4-丁二醇为原料合成了聚醚型聚氨酯弹性体。分别对预聚反应时间、温度进行了考察,确定了合适的反应条件;并对影响聚醚型聚氨酯弹性体性能的几个因素如预聚体中NCO质量分数、水分含量、NCO与OH摩尔比、聚醚多元醇的相对分子质量及后熟化时间等进行了研究。较佳反应条件为:反应温度为(80±5)℃,预聚反应时间1.5￣2h。聚醚多元醇含水质量分数<0.05%,NCO与OH摩尔比1.00￣1.03,后熟化时间≥4h。     

蓖麻油TDI聚氨酯预聚体的制备

利用双键含量、异氰酸酯根(-NCO)含量和游离甲苯二异氰酸酯(TDI)含量的测定,研究了反应条件对蓖麻油聚氨酯预聚体(CO-PU)合成的影响。结果表明,随着反应温度的升高,CO-PU中剩余-NCO的含量逐渐减少,游离TDI含量逐渐降低;增加nNCO/nOH,CO-PU中剩余-NCO和游离TDI含量增大;延长反应时间,-NCO含量减小;加入二丁基二月桂酸锡(DBTDL)后,酯化反应速率加快,体系中-NCO含量明显降低。在-NCO与羟基的反应过程中双键比较稳定,CO-PU中的双键含量基本不变。     

用二苯基甲烷二异氰酸酯合成单组分聚氨酯防水涂料

介绍了用二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)合成单组分聚氨酯防水涂料,讨论了反应时间对预聚反应程度的影响、m(N-220):m(N-330)、预聚体中W(NC0)对涂料伸长率、拉伸强度的影响.并讨论了催化剂对涂料性能的影响及贮存稳定性等问题.实验结果表明预聚时间为4h,m(N-220):优(N-330)=8:1,涂料w(NC...     

PTMG／MDI体系聚氨酯弹性体的力学性能研究

以4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）和聚四氢呋喃均聚醚（PTMG）为原料合成聚氨酯（PU）预聚体,再分别与BDO、MOCA、HQEE扩链剂及混合扩链剂制备Pu弹性体。讨论了预聚体NCO基含量、聚醚软段相对分子质量、三羟甲基丙烷（TMP）小分子醇含量及扩链剂类型对PU弹性体力学性能的影响。结果表明,提高预聚体NCO基含量可使PU弹性体的硬度、撕裂强度和300％模量明显提高;当预聚体NCO基含量基本相同时,软段Mn=2000比Mn=1000的PU冲击弹性高;混合扩链剂中的TMP质量分数超过30％时,弹性体的力学性能明显下降;BDO—PU的拉伸强度比HQEE-PU的强度高出70％以上,撕裂强度比HQEE—PU低了40％以上,硬度比MOCA-PU小。     

Synthesis and properties of MDI-50 type polyurethane elastomer

以聚醚多元醇和MDI-50为原料,采用预聚物法合成预聚体,再和扩链剂MOCA进行扩链合成聚氨酯弹性体。研究了预聚体中不同异氰酸酯基（—NCO）质量分数对MDI-50型聚氨酯弹性体性能的影响。采用差示扫描量热分析（DSC）、热重分析（TG）、红外光谱（FTIR）及力学性能等测试方法对聚氨酯弹性体的结构与性能进行了表征和分析。结果表明：预聚体反应体系中NCO/OH摩尔比增大,预聚体中—NCO质量分数增加,预聚体的黏度降低,相应的聚氨酯弹性体的硬度和玻璃化转变温度提高,断裂伸长率降低,而拉伸强度和撕裂强度先增加后下降;当NCO/OH摩尔比为2.22时,聚氨酯弹性体力学性能较好;—NCO质量分数对聚氨酯弹性体的热稳定性影响不大。     

噁唑烷潜固化剂改性聚氨酯预聚体性能研究

以改性二苯基甲烷二异氰酸脂和聚醚多元醇等为原料,合成了噁唑烷潜固化剂改性聚氨酯预聚体,讨论了预聚体的异氰酸酯基含量及噁唑烷潜固化剂用量对固化性能的影响。结果表明,通过傅立叶变换红外光谱(FT-IR)对预聚体成膜的固化动态进行了分析表征,当NCO基质量分数为2.3%、噁唑烷潜固化剂质量分数为2.5%～3.5%时,预聚体固化时不产生发泡膨胀;固化20h后反应完全。