满足现代要求的滚动直线导轨副

滚动直线导轨副功能部件已经成为各种机床、精密电子机械中不可缺少的一种重要机构。同时,使用厂家对滚动直线导轨副也提出了更高的要求。 (1)导向精度 导向精度是滚动直线导轨副最基     

精密滚动直线导轨副互换性的实现方法

对导轨副互换性零件的尺寸精度、加工工艺进行了分析,举例说明了互换性导轨副的装配实现方法,并提出了实现精密滚动直线导轨副互换性所需关键设备的配置要求,指出实现互换性产品的生产是精密滚动直线导轨副生产的最佳方式.     

南京工艺国家重大科技专项成果丰硕

南京工艺装备制造有限公司是滚动功能部件制造领域在“大型、高精、替代进口”方面独具特色。2009年3月,南京工艺装备制造有限公司承担了国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项课题——高速、重载、精密滚珠丝杠及直线导轨研制,针对高档数控机床的需求,通过对高速精密滚动功能部件的关键技术研究,掌握技术开发的核心技术,开发出高速精密重载滚珠丝杠副、高速精密重载滚动直线导轨副等性能卓越的产品,并达到稳定批量生产。     

滚柱导轨副中滚柱接触特性分析

滚柱式滚动直线导轨副采用滚柱为滚动体,接触方式为线接触,因此与采用滚珠为滚动体的滚动直线导轨副相比,具有更高的承载性能及更高的刚性,大大提高了滚动直线导轨副的动静负载和刚性。滚柱式滚动直线导轨副具有高精度、高速度、低摩擦、低噪声、长时期免维护及国际标准尺寸（安装兼容性）等优良特性,主要结构如图1所示。导轨与滑块滚道之间添加滚柱为滚动体,当导轨与滑块作相对运动时,滚柱就沿着导轨上的经过淬硬和精密磨削加工而成的四条滚道滚动,通过改变滚柱直径,达到无间隙运动。     

高速滚柱直线导轨副结构优化设计及其性能测试

以滚柱直线导轨副中循环滚动体滚柱为主要研究对象,利用多体动力学理论结合数值计算分析,研究了滚动体对滚动直线导轨副刚度的影响。通过对滚柱直线导轨副的运动仿真分析,对滚柱直线导轨副中滚柱、滑块、整体结构布局及其主要结构参数进行优化设计,改善其受力状况,提高其性能指标。最后介绍了结构优化后的LZ45型滚柱直线导轨副的主要性能测试结果。     

滚动直线导轨副的应用技术

滚动直线导轨副目前已成为各种机床、数控加工中心、精密电子机械中不可缺少的一种重要的功能部件，引起了我国机床行业的重视。为了适用各种机床对其导轨的耐冲击性、适当的摩擦力以提高吸振作用、较高的静刚度、动作稳定等要求，合理选择和应用滚动直线导轨副是必须首先解决的技术问题。本文主要介绍滚动直线导轨的应用技术。     

精密滚动直线导轨副工作台静刚度研究

以精密滚动直线导轨副工作台为研究对象,运用力学和运动学和知识推导出在任意力和力偶矩作用下,工作台中滚动直线导轨副负荷的计算公式以及工作台上任意点的位移计算公式,并编制了有关计算机程序。其结论有助于导轨副的寿命计算和优化选型。     

滚动直线导轨副运动精度测控系统设计

滚动直线导轨副的运动精度是其一项重要性能指标。通过研究滚动直线导轨副运动精度的测量原理和关键测量技术,对整个测控系统的机械结构、硬件配置、测量软件进行了设计。该测控系统以研华的运动控制卡为控制核心,搭建了滚动直线导轨副运动精度测控试验台,并对搭建的测控试验台进行了硬件调试及软件设计开发。以JSA-LG35滚动导轨副为对象进行了运动精度测量,结果表明,该导轨副运动精度测控系统运行稳定,测量性能可靠,为直线导轨副的精度检测提供测试平台。     

滚动直线导轨副用阻尼器减振分析及验证

滚动直线导轨副中滚子与导轨之间的结合部形式是点或线接触,工作中容易引起振动。为改善滚动直线导轨副的抗振性能,给出了一种滚动直线导轨副用阻尼器的结构模型、油膜减振原理、试验设计和功能验证。通过试验表明了阻尼器能够有效改善滚动直线导轨副的抗振性能。此外,阻尼器在机床上进行了功能验证,即当机床导轨副配备阻尼器时,可以提高工件加工表面质量、降低刀具损耗,由此反映了阻尼器可有效减小刀具加工时产生的自激振动幅值。     

高新凯特国内首创“钳制器、阻尼器”系列新品

<正>广东高新凯特精密机械股份有限公司在2016年国内首创滚动直线导轨副用钳制器和阻尼器系列新品。该系列产品是提高机床及机械装备阻尼抗振、精密定位、安全保护的高性能部件,填补了国家空白。滚动直线导轨副用钳制器由主体、动力部件、钳制部件和接触部件