基于Web的CAD零件图库系统应用研究

介绍了如何利用成组技术和面向对象方法组建基于Web的CAD零件图库系统的研究，提出了零件库系统在网络协同设计环境下的两种应用方式，并讨论了网络协同设计的关键技术。     

异构CAD系统间的几何约束在线交换

为保证不同CAD系统之间在线交换时几何约束的一致性,提出了一种异构CAD系统间的几何约束在线交换方法。通过分析主流CAD系统的几何约束差异性,给出了几何约束的中性命令表示;接着给出了几何约束的系统命令与中性命令的双向转化算法,并重点介绍其中的差异性解决方法;最后通过实验进行验证。实验验证结果表明,提出的几何约束在线交换方法能够有效地支持几何约束在异构CAD系统间的实时创建、修改和删除操作。     

基于Web的异构CAD协同批注系统的设计与实现

随着协同工作的广泛深入,协同浏览与批注技术作为协同技术的重要组成部分,对产品设计平台异构性支持的需求也越来越迫切.对"基于Web的支持异构CAD数据的浏览与批注技术"和"基于Web的协同技术"等进行了初步研究,并在此基础上开发了一套基于Web的支持异构CAD数据的协同浏览与批注原型系统.研究结果表明,该系统可以实现异构CAD数据基于Web的协同浏览与批注,加快了产品设计进程,提高了设计效率.     

协同环境中基于轻量化的3D异构CAD模型干涉检查

为了解决异构CAD产品模型干涉检查比较困难等问题,提出了一种基于轻量化模型的对异构CAD产品模型进行干涉检查的实现方法,利用轻量化模型的精细度模型,采用分层过滤的方法,实现了快速干涉检查,并对干涉结果从可视化显示和分析报告两方面进行处理,然后将协同设计插件作为设计端与协同设计管理平台（PLM）的中间层,及时把干涉检查结果发布给设计者以便作出修改。该方法已经在商品化的产品设计可视化平台InteVue中得到应用,应用结果表明,其干涉检查结果可以作为模型设计的有效参考。     

制造数据网格中基于CAD封装的协同设计

分析了制造数据网格环境中的CAD封装技术和设计协同。提出了CAD封装的策略和利用WebServices技术的封装和调用并且指出了实施难点。文章最后给出一个在CAD封装基础上的设计协同的实例。     

基于CAD命令流组播的模具协同设计研究

在分析模具分布式协同设计需求的前提下,提出了采用CAD命令流组播方式在模具设计专家群组内实现“人-人交互”和“机-机交互”的设想,并按该设想搭建了系统框架,讨论了同构和异构模具CAD软件的命令流获取、封装及组播技术,设计了同构CAD软件间命令流组播的数据报正文统一封装格式,开发了基于Java Multicast技术的命令流组播中间件,中间件将命令流分为特征编辑和模型浏览两类,采用双令牌策略实现对两类命令流组播权的控制和协同过程的并发控制。给出了采用CAD命令流组播技术在群组内进行分布式模具协同设计的实例,描述了共享专业数据库中的模具标准件和模具设计参数的实现过程。     

共享三维变换矩阵的模具工艺协同关键技术研究

分析了网络环境下模具协同工艺设计的关键技术,对比研究了三种工艺协同浏览方案及其开发技术,提出了共享三维变换矩阵的模具工艺协同浏览解决方案,讨论了共享变换矩阵的协同浏览原理,对模具网络协同工艺会商系统中异构CAD数据的轻量化中性交换模型选择、调用及控制方法进行了研究。设计了基于新方案的模具工艺协同设计系统功能框图,采用Java 3D技术开发了模具工艺协同原型实验系统。对三维变换矩阵、工艺白板、工艺命令流等封装、组播和提取过程进行了详细描述。该技术为多工艺专家协同完成大型复杂零部件成形模具工艺设计提供了技术支撑。     

基于协同设计的CAD/CAPP/CAM集成方法

本文从协同开发环境CAD／CAPP／CAM集成特点人手,分别研究探讨了CAD／CAPP／CAM集成基本方法和关键技术,构建了协同开发环境中CAD／CAPP／CAM集成系统的体系结构。     

基于Auto CAD与数控机床的联接

数控加工系统中,传统的NC代码手工编程不仅效率低,而且易出错;采用APT语言的自动编程虽然语句简洁,功能较强,但语言与规则一旦出错又不易发现。笔者讨论在Auto CAD2006环境下,以模切刀为案例,开发一个数控自动编程系统,可以完成零件的数控编程工作,实现CAD与NC系统的连接,显著提高工作效率。     

基于PC的数控雕刻CAD/CAM系统设计

介绍一种基于个人计算机的数控雕刻CAD/CAM系统 ,采用开放体系结构 ,基于ISA总线的步进、交流伺服电机混合控制卡 ,软件采用VisualC 6 0开发Windows应用程序 ,集计算机辅助设计、计算机数控和计算机仿真于一体。     

基于Pro/E及数控铣床的摆线轮CAD/CAM

介绍Pro/E环境下的摆线轮参数化设计方法 ,并在此基础上交互设定工艺参数 ,产生廓形加工的刀位文件 ,生成数控代码 ,实现摆线轮CAD/CAM无缝集成。     

基于Linux的磨料射流切割CAD/CAM系统的研究

介绍一种Linux平台下,以QCAD为图形支撑平台的磨料射流切割CAD/CAM系统的结构、开发思路、开发方法以及关键技术及其实现。     

计算机辅助设计凸轮及其数控加工

介绍了如何利用计算机对于形状复杂和高精度的凸轮进行辅助设计,以及将设计结果直接在数控机床上加工的方法,分析了图解法设计的局限性和计算机辅助设计的优越性,指出了利用计算机辅助解析法设计是实现数控加工的基础,也是未来机械设计的发展方向。     

基于UG的鞋楦CAD/CAM系统开发

鞋楦是制鞋的重要模具,开发鞋楦CAD／CAM系统是提高鞋楦设计制造水平的根本方式。结合目前CAD／CAM技术发展特点,研究了基于UG软件的系统实现方法。给出了系统实现框架;采用离散设计方法和UG软件的点、线、面造型功能,实现鞋楦模型的建立和修改;分析了鞋楦数控加工原理,利用UG的变轴铣削加工功能,由UG／Open GRIP NC实现自动的鞋楦数控编程;最后给出了系统开发的成功实例。     

On-machine measurement using a noncontact sensor based on a CAD model

Once a machining process is finished, an inspection process is carried out to check whether the part is within dimensional tolerances. A coordinate measuring machine (CMM) is a general metrological device for assessment of dimensions on the shop floor. It cannot be ignored, however, that CMM measurements require significant resources in operating time and cost, which has led to many studies into on-machine measurement (OMM) systems. This study aims to develop an OMM system with a noncontacting laser displacement sensing apparatus and a computer-aided design (CAD) model for ease of operation, improved operating speed, and free form profiling. The system is composed of two software modules, one for sensor alignment with the machine tool and the other for measurement based on CAD/CAM (computer-aided machining). Consequently, the system was verified on the shop floor at a numerical control (NC) machining center.     

CNC programming system for complex components based on KBE within integrated environment of CAD/CAPP/CAM

To promote the research and development of modern digital and intelligent manufacturing technology and overcome shortcomings of computerized numerical control(CNC) programming for complex components, an innovative idea has been proposed to introduce knowledge based engineering (KBE) into the field of CNC programming within the integrated environment of CAD/CAPP/ CAM. This paper constructs the architecture of CNC programming based on KBE within CAD/CAPP/CAM and explores the key technology of applying KBE to CNC programming — knowledge representation, knowledge acquisition, knowledge reasoning, and generalized knowledge base system of CNC programming. The integration of the CAD/CAM system and the CAPP system of enterprises has been achieved by taking the powerful CAD/CAM system of UG NX as a platform. The prototype system of CNC programming for complex components based on KBE within CAD/CAPP/CAM has been developed by means of UG/Open,VC ++ 6.0, and SQL Sever 2000. Finally, a frame example, one of the complex components of a marine diesel, is presented, and the academic production and the intelligence of the system are verified.     

基于Auto CAD VBA的带传动应用模块开发

研究了Auto CAD环境下实现带轮绘制以及绘图环境自动设定的详细过程,提供了一种基于VBA及ActiveX技术进行标准件的设计方法,其方法对开发其它定型机械产品CAD系统具有借鉴价值.     

基于RE的后视镜三维模型重建

介绍了应用RE(Reverse Engineering,逆向工程)技术结合CAD软件设计模具的方法.使用复合式三坐标测量机对后视镜模具进行激光扫描,获得后视镜模具的点云,采用逆向工程软件对点云数据进行处理,再利用CAD软件的曲面造型功能进行三维模型重建,实现了后视镜模具的快速设计.在模具的设计与研发过程中,应用逆向工程技术和CAD软件不仅解决了具有复杂曲面外形零件的模具设计周期长问题,还提高了市场竞争力.