PG150砂轮修形器原理的研究及应用

PG150砂轮修形器是原西德AGW482滚刀磨床专用于刃磨大螺旋角滚刀时对砂轮进行成形修整的修形装置。该砂轮修形器采用的方法是通过一个廓形仪调用椭圆曲线来逼近砂轮的轴截形，当椭圆曲线调用合适时，可达到较高的修形精度。这里的关键就是要找到一条与砂轮轴截形最接近的椭圆曲线，即根据砂轮轴截形，用优化设计的方法来确定修形装置——廓形仪的调整参数，以获得理想的修形曲线，从而使修整后的砂轮轴截形与理论轴截形的误差达到最小，进而保证滚刀的刃磨质量。一、砂轮修形原理当一平面斜截一圆柱面时，其交线即为一椭圆，如图1所示。当…     

鼓筒轴篦齿的磨削技术

本文概述了鼓筒轴的主要作用、特点，重点论述了篦齿成型工艺，如工艺参数的选择，砂轮滚刀、砂轮滚刀芯轴和磨工芯棒的结构设计。     

数控端面外圆磨床成形砂轮的修整方法

介绍一种不带斜轴功能数控系统的数控端面外圆磨床,运用宏程序对X轴(砂轮架)倾斜角度的三角函数计算与插补控制,实现对其成形砂轮进行修整的方法。为了更好地加工轴类零件的端面,且保证能安全地磨削加工砂轮,数控端面外圆磨床的砂轮架与工作台的角度应为60°,使砂轮斜切入磨削加工。在成形砂轮修整时,由于X轴与Z轴并非垂直,而是成60°,因此,需再对修整程序进行三角函数的计算和程序插补控制,使Z轴跟随X轴自动插补,将砂轮修整出理想的轮廓状态。     

成型磨削砂轮修整中的数控加工预处理方法

成型砂轮数控修整器要求具有两移动轴加一转动轴的三轴联动功能，需要设计相应的数控加工预处理程序。本文首先解决了成型砂轮曲线的光顺处理问题，针对圆弧加工过程中必须保证修整工具始终处于砂轮曲面法向的要求，提出了细分圆弧的可行性解决方法。     

核主泵用斜波纹面型密封环超精密磨削方法

提出基于三轴联动杯形砂轮线接触磨削原理的核主泵用斜波纹面型密封环加工方法,它采用一个工件轴、一个摆动轴、一个直线轴、一个砂轮轴和一个宽度较窄的杯形砂轮.其原理为选择适当的砂轮半径、砂轮倾斜角度和砂轮轴线与摆动轴线交点到密封坝面中心距离使磨削接触弧线是斜波纹面上且以其内、外周边为边界的一条曲线的精确逼近,联动控制工件轴、摆动轴和直线轴的运动使磨削接触弧线两端点分别在斜波纹面内外周边上进而通过磨削接触弧线扫掠运动形成高精度斜波纹面,在砂轮轴与工件轴平行时磨削密封坝面.其优点是砂轮端面形状不变化,不存在砂轮修形和形状测量难题,砂轮端面磨损对斜波纹面面形精度的影响可以忽略,能够实现核主泵用斜波纹面型密封环的高面形精度、低表面粗糙度加工.     

双端面磨床浇孔用的小砂轮设计

双端面磨床浇孔用的小砂轮设计南京钟山轴承有限公司（２１００２８）陈文辉叙词端面磨床，浇注，砂轮，设计图１是Ｍ８１０１Ｂ卧轴不等速双端面磨床的工作砂轮。砂轮工作时，其中心必须用熔化的硫磺浇注一个直径小于内孔①５０的小砂轮，否则，磨削直径小于②５０的工件...     

西门子840D数控系统双通道功能在数控磨床上的应用

我们公司新试制一台数控磨床,与以往不同,这台机床采用了全新的机械结构,并且带有先进的自动上下料功能,其数控轴达11个之多：砂轮主轴、工件主轴、砂轮径向进给轴、砂轮切向位移轴、砂轮上下位移轴、安装角调整轴、冷却喷嘴位移轴、尾架上下位移轴、对刀测头上下位移轴、机械手上下位移轴以及机械手转位轴。这11个数控轴分别控制工件的加工过程和工件的自动装卸过程。     

数控编程容易实现的新型砂轮修整器

介绍一种新型的数控磨床砂轮修整器，它具有2移动轴 1转动轴的三轴联动功能，因此能精确修整各种曲面的砂轮；而且它的修整工具能绕修整工具刀口的圆弧圆心转动，可不考虑绕转动轴的转动对2移动轴的影响，故数控编程容易实现。该修整器已获专利授权。     

磨床砂轮轴系列化及其调整方法

在我厂生产的磨床产品中,用皮带传动砂轮轴的产品有79种,用高频电动砂轮轴的有31种。过去由于受“四人帮”的干扰和破坏,产品设计各搞一套,砂轮轴种类繁多,通用性差,给生产和维修都带来许多困难。为了加速品种的发展,提高产品质量,方便用户,必须开展砂轮轴的系列化工作。 通过砂轮轴的系列化工作,取得了不少成效。据不完全统计,在用皮带传动砂轮轴的37种磨床上,原来砂轮轴品种为42种,系列化后减到22种。系列化前的零件数为504种,系列化后减到145种。这不仅有利生产,而且也便于维修。由于此项工作刚刚开始,系列尚不完善,有待今后改进。 一、…     

平面磨床375C砂轮轴总成改造

1 改造原因 我厂375C平面磨床,可加工工件的最大直径为1.5 m,是主要的大直径套圈端面细磨设备,由于工件加工精度高,对机床的性能,尤其是砂轮轴的旋转精度要求较高.经一段时间使用,砂轮轴及轴瓦磨损严重,已不能满足工艺要求,若采取调整砂轮轴与轴瓦间的间隙、刮瓦配轴等措施,试车时又发生了抱轴情况,导致砂轮轴烧伤,出现裂纹,无法继续使用.若重新定做新砂轮轴,则加工周期太长,严重影响生产,因此决定对旧砂轮轴总成进行改造.     

无心磨削阻力的测定研究

一，前言在讨论磨削现象的基础上，评价磨削阻力是重要的，但在无心磨削中，由于工件受导权和调整砂轮支承，直接测量磨削阻力是非常困难的。本研究采用无心磨创中力的平衡原理及工件运动方程式，提供作用于导板上三个分力和工件旋转速度，通过旋转加速度的测量值计算出磨削阻力的两个分力，并对测量系统进行实际验证。二、测量原理图1所示为无心横向送给磨削的工件与支承系统的几何关系。调整砂轮轴从平行于z轴的位置与了轴逆时针方向只倾斜θ角，但所调整的砂轮是鼓形，它与圆柱形工件是以平行于Z轴的直线形式接触的。工件被磨削砂轮、导…     

WZSM882轴连内圈双沟道磨床设计

介绍了双沟轴承轴连内圈双沟道磨床ＷＺＳＭ８８２的主要技术参数和结构设计，磨削试验表明，该磨床结构设计合理，动，静压砂轮轴系回转精度高，动态刚性好，砂轮换位修整稳定准确，工件定位精度高，操作简单，是轴连内圈双沟道磨削的理想设备。     

高速数控蜗杆式砂轮齿轮磨床的研究

近年来，生产数控蜗杆砂轮磨齿机的厂家有瑞士的Reishauer，德国的liebherr，日本的Kashifuji和Hondoa及其它制造商。Reiseha－ucer的机床采用普通砂轮，Inebherr，Kash仁nil和Honda的机床采用OBN砂轮。然而，由于这些机床的工件轴速度大低，其生产效率均不太高。最近国外有人设计了一台磨削小规格齿轮的NO磨齿机。由于采用了直接驱动方式，其磨削轴的速度高达10×2000r／min，当使用平均直径为150mm的砂轮时，最大磨削速度大约可达5650m／min，这种线速度对齿轮磨削是绰绰有余的。由于磨削轴的旋转速度很高，所需要的用于探测磨削轴角…     

功率监控在精密内圆磨床砂轮修整系统中的应用

通过介绍精密内圆磨床的砂轮修整系统及功率在线监控系统的功能,依据砂轮轴在修整中的功率变化情况,构建了功率在线监控砂轮修整系统.砂轮修整在线监控系统的成功构建,使其在砂轮状态在线监控、修整力监测及砂轮轴保护等中得到极好的应用,极大地提升了砂轮修整系统的效率.     

硬质合金精密滚剃刀齿形制造新技术

给出了用双曲线拟合滚剃刀渐开线蜗杆法剖面齿形新技术，提出了锥面砂轮按斜直线进行修整，能够获得砂轮轴截面为双曲线形状。按此技术修整砂轮，通过对滚剃刀渐形线蜗杆的圆磨，有效地提高了滚剃刀齿形精度。     

基于虚拟中心距原理的鼓形蜗杆砂轮成形修整方法

为了在普通蜗杆砂轮磨齿机上磨削面齿轮，提出在普通蜗杆砂轮磨齿机上修整面齿轮磨削用鼓形蜗杆砂轮的方法。通过母线螺旋扫掠的方式将面齿轮插齿刀向蜗杆砂轮演变，给出面齿轮磨削用鼓形蜗杆砂轮的演变计算方法，建立鼓形蜗杆砂轮的型面方程；分析鼓形蜗杆砂轮型面特征和磨齿机修整机构的运动特性，提出基于虚拟中心距加工原理的鼓形蜗杆砂轮成形修整方法，将砂轮的偏心摆动作为修整冲程运动，通过四轴联动方式修整鼓形蜗杆砂轮螺旋面；最后采用VERICUT对所提修整方法进行仿真验证，表明采用该方法在普通蜗杆砂轮磨齿机上能够有效修整鼓形蜗杆砂轮。     

轧辊磨床的砂轮进给装置

历来的轧辊磨床其砂轮进给装置都作成这样的结构:砂轮架装在往复工作台上,并能以和砂轮主轴平行的销轴为中心进行倾斜摆动,利用砂轮架的这种倾动,使砂轮切入进给。 此外,杆臂(2)的转动还通过联杆 1、2、 3的作用将使电机支架⑩跟随砂轮主轴皮带轮③作随动移动,以斜摆动,实现砂轮向轧辊的切入进给。 由于销轴支承着砂轮架的大部分重量,而且还要承受磨削压力,因此,如果在结构上不考虑销轴及其轴承的挠曲变形,就不可能使轧辊获得精确的加工精度。 这项发明则是通过减轻砂轮架的重量和增大销轴的直径,解决了上述这些问题。其结构见图。砂轮架(16…     

数控立式磨B轴伺服回转进给机构设计

数控立式磨床的B轴功能即驱动磨削主轴进行伺服摆动的进给轴,无此功能的数控立式磨床磨削平面时磨削主轴垂直于加工平面（见图1）,只能用碗形砂轮端面磨削,有螺旋线的加工纹路;而具备B轴功能后（见图2）,磨削主轴可与磨削平面成小角度,用平砂轮外圆磨削,其磨削平面效果优于前者,且无明显加工纹路,加工平面更光洁。加工锥面时,无B轴功能数控立式磨床需将平砂轮外圆修斜,砂轮截面为梯形;而有B轴功能数控立式磨床只需将磨头转角度即可,砂轮截面为矩形;矩形截面砂轮的优势在于,其加工时各个切削点的线速度相同,更有利于高精度磨削加工。     

用范成法磨削圆柱滚子球形端面原理及滚子凸度计算分析

介绍了用范成法磨削圆柱滚子球基面的原理，并通过举例计算砂轮轴与工件轴所需夹角及滚子凸度。     

数控龙门导轨磨床的主要技术分析

本文分析了导轨磨床的部分技术性能，用双V型自位导轨提高工作台的运动精度，在NC零件程序中实现凹凸磨削。火花对刀是导轨磨床的重要功能，通过检测砂轮驱动电机的负载电流，使对刀的工件表面切入量小于或等于0．02mm。为提高万能磨头修正器的刚性，减少数控轴，采用将砂轮修正器装于横梁底面，用万能磨头本身的Y、Z、A轴来修正砂轮，简化了机床的结构。