杏花洗煤厂重介系统的改造

介绍了杏花洗煤厂选煤工艺由跳汰选煤改为重介选煤工艺,分析了重介系统改造2a来存在的问题,极重介系统改造后的经济效益。     

节能减排视角下的我国选煤技术

"节能减排"视角下我国选煤业发展要加速新厂建设和老厂扩能升级改造进度,淘汰落后的选煤方法、采用先进的选煤工艺技术,进行煤泥水处理系统改造,改变煤泥流失、污染环境的局面,就要加大科研开发投入力度。     

良庄选煤厂循环水系统优化

良庄煤矿选煤厂原设计能力 12 0× 10 4t,采用跳汰—浮选—压滤联合工艺流程 ,2 0 0 1年实施全重介工艺改造 ,并于 10月份投入运行。1　重介选与跳汰选循环水存在的差异使用全重介工艺选煤。与跳汰选煤相比 ,洗水管理存在如下差异 :①跳汰选煤使用的循环水对杂质的要求不是十分严格 ,而重介选煤使用的循环水要求十分严格 ,不允许有杂质存在 ;②重介选煤工艺与跳汰选煤工艺相比用水量少 ;③重介选煤工艺必须用清水才能保证产品脱介 ,降低介耗 ,而跳汰选煤工艺使用的循环水对浓度的要求不太高。2　循环水系统改造2 .1　循环水泵的改造针对以上…     

大斗沟煤业有限公司地面选煤系统分析与改造技术研究

为了解决地面选煤系统运行中存在的煤炭分层装车、煤炭发热量低、人员分工不合理等问题,通过设备的设计、制作与安装,简化了系统的生产管理流程,提高选煤质量和提煤能力,取得了良好的经济效益。同时对改造过程中高强度耐磨钢材、破碎机、胶带传输设备的选材等进行了分析研究。     

选煤厂刮板机的改造

为提升选煤厂的选煤效率和质量,需对影响选煤效率和质量的因素进行改造.在结合实践生产经验的基础上,对刮板机的排料闸口、底板、刮板链和刮板机中部槽进行改造设计,并对改造的效果进行验证.实践表明,改造后故障率明显减少,达到了增产、增效的效果.     

安太堡矿选煤厂末煤重介分选系统简化改造

安太堡矿选煤厂年设计原煤入洗量为１５３３万ｔ全重介选煤，主厂房由四个平行系统组成。末煤主要再选系统简化改造后，节省设备１４台，省去了两套稀介系统，有利于全厂介耗，电耗和维修成本的降低，改造后主要选介质平衡问题得到了较好的解决，为选煤自动化打下了基础，另外，分选系统介质比重的稳定性和可调性提高有利于精煤产率的提高。     

我国选煤技术的发展与展望

介绍了解放前后我国选煤技术的发展现状,建国三十年来,在生产、建设、老厂改造、设计、科研等各方面取得的成就。并指出目前我国选煤存在的问题和差距,以及今后选煤技术的发展方向。     

基于规划模型的选煤工艺优化选择系统研究

介绍了选煤工艺优化选择系统的设计与系统功能,分析了系统的数据流,并结合人工神经网络方法建立了以选煤厂效益最大化为目标的选煤工艺优化选择单目标规划模型。该系统可以给出最佳的选煤工艺和最佳的工艺控制参数,对选煤厂设计和选煤过程控制具有一定的指导意义。     

跳汰选改重介选煤泥水系统初探

本文提出了跳汰选煤改为重介选煤工艺时，后续煤泥水工艺改造必须跟上的新观点，并从工艺、浮选、脱水设备选择方面进行了全面分析；提出了老厂改造中煤泥水系统改造的可行方案。     

中国选煤研究热点与技术需求分析

随着我国原煤入选量的大幅提高和基础研究条件的改善,选煤过程基础理论研究取得了长足进步,选煤技术和装备也得到快速发展。统计数据表明:浮选过程强化研究是当前选煤基础理论研究的热点方向;煤加工相关企业关注的技术热点按关注度由多到少,依次为选煤过程自动化、重介选、工艺设计与改造、选煤装备、浮选等。从选煤作业的目的来看,选煤生产对技术的现实需求和未来发展方向主要集中在特定产品的生产、降低动力煤加工成本和智能化三个方面。     

选煤厂原煤配煤入洗方案对比优化

随矿井采深增加、原煤煤质变差,选煤厂跳汰洗选工艺面临的产品品质控制压力不断增加.为了提升选煤厂生产效益,根据矿井生产的原煤煤质情况,从经济性、选煤厂洗选工艺以及9、10、12号煤层煤质等方面出发,对配煤入洗方案进行了优化.通过对不同的配煤方案进行比选,得出矿井12号煤与10号煤层按照7:3方式进行配煤,并对选煤厂采用的...     

小保当选煤厂设计特点分析

以陕煤化集团小保当选煤厂工程设计为背景,从洗选工艺设计、工艺布置、设备选型等方面,介绍了特大型选煤厂设计经验。深入分析煤质和产品定位,采用合适的选煤方法,优化选煤工艺布置,采用国内外先进的洗选设备,走自动化和智能化相结合的道路。选煤厂建成投产后效益显著,成为一座适应煤质、高效生产、本质安全、管理科学的现代化特大型选煤厂。     

加强煤泥水治理 提高选煤厂经济效益

针对白庄煤矿选煤厂煤泥水沉淀效果差和洗水浓度高等问题,通过对影响洗水浓度的各种因素进行分析,提出了煤泥水治理的技术改造实施方案,提高了入洗原煤量和精煤质量及选煤厂的经济效益。     

选煤厂煤伴生矿物煤泥水处理系统工艺改造设计

选煤厂伴生矿物煤泥水处理系统中,煤的粒度差异会导致其分选精度较差。为提高煤泥水处理系统的处理效果,提出了选煤厂伴生矿物煤泥水处理系统的改造设计方法。根据采集到的煤泥数据,对煤泥的浓度和粒度进行测量和分析,实现了煤伴生矿物煤泥水的性质分析。根据分析结果,分别对煤泥分选流程、煤泥脱矿短流程和煤泥水剂处理3个方面进行了改造和优化,完成了选煤厂伴生矿物煤泥水处理系统的改造设计。通过对改造前后的净耗水量、水煤浆灰分和循环水浓度的测试,结果表明该方法是有效的。     

焦化厂备煤及配煤综合系统中PLC的应用

为提高焦化厂生产运行效率,新型自动化与智能化技术得到了重视。在分析了PLC的软硬件应用原理后,结合备煤及配煤综合系统的实际需求,开展了具体应用分析;从系统设计和过程控制等方面详细介绍了具体操作方式和优化方案,并在某焦化厂进行了实例应用。实践表明,应用PLC技术实现备煤与配煤一体化控制,可以节约占地空间和成本投入,并提高焦炭性能。     

井下煤矸分离与综合机械化固体充填采煤技术

在总结综合机械化固体充填采煤技术研究进展的基础上,提出实施煤矸井下分离的现实需求与意义,并着重综述了煤矸选择性破坏法、重介质选煤法、动筛跳汰法等常用井下煤矸分离方法的技术原理、系统及关键装备,提出了井下煤矸分离与固体充填采煤系统设计的基本原理。结合唐山煤矿存在"三下"压煤开采、矿区环境保护以及煤矸井下分离的工程案例,介绍了该矿"采煤→煤矸分离→矸石充填→采煤"闭合循环的采分充采一体化开采技术的基本原理、分离与充填系统设计及实际工程应用效果。研究表明:井下煤矸分离与矸石充填技术的有机结合可实现矸石减排、井下洗选以及地表沉陷控制,是实现绿色开采的重要途径。     

集中控制系统在山西中阳福裕选煤厂的应用

文章阐述了山西中阳福裕选煤厂集中控制系统组成、工作方式及控制回路设计,并介绍了该系统的特点和应用效果。     

点检定修制在选煤厂设备管理系统中的应用

介绍了点检定修制原理,结合现代选煤厂的特点,分析了将点检定修制运用于选煤厂设备管理中的必要性和可行性,并给出了选煤厂设备点检定修系统的设计目标、流程及构架设计,建立了功能模块,为其今后的实践应用奠定了基础。     

近年选煤技术综合评述

对1998年以来选煤技术的发展进行了评述。指出选煤技术的发展状况主要表现为:原煤入选比例继续提高,选煤厂规模及选煤装备趋向大型化;重介质选煤比例迅速上升,重介质旋流器选煤技术发展迅速;传统选煤方法及设备的分选效果得到提高;研究开发细粒煤的新选煤方法取得丰硕成果;模块化成为选煤厂建设的新模式;选煤生产过程自动控制和全厂自动化水平迈上新台阶。     

新建选煤厂脱水系统自动化改造

为了提高新建选煤厂的脱水效率,提出了新建选煤厂脱水系统自动化改造研究。根据新建选煤厂脱水系统供电原理,设计了新建选煤厂脱水系统的供电结构,在选煤厂原有脱水机的基础上,对新建选煤厂离心脱水机进行改进设计,完成系统硬件的自动化改造;在系统软件的自动化改造中,依据流量计安装示意图,监测了煤泥水的入料流量,通过优化设计新建选煤厂底流站程序,实现了新建选煤厂脱水系统的自动化改造。实例分析结果表明,经过自动化改造后的脱水系统在原煤脱水过程中,可以将煤泥入料阶段、渗透膨胀阶段和脱水阶段的脱水效率提高到80%以上。