裕源矿选煤厂选煤方法及入洗方式的分析确定

分析了裕源矿选煤厂的煤质特点,对50～0 mm粒级原煤的选煤方法和原煤入洗方式以及-0.5 mm粒级煤泥的选煤方法进行了分析确定,得出结论:裕源矿选煤厂50～0 mm粒级原煤采用选前不脱泥无压三产品重介旋流器分选,-0.5 mm粒级粗煤泥采用煤泥重介分选,细煤泥采用浮选。     

鲍店煤矿选煤厂生产系统的技术改造

根据鲍店煤矿选煤厂原有生产系统存在的跳汰分选效率低、煤泥未经分选等问题,采用了以下工艺对生产系统进行改造:50～0.75mm粒级原煤采用双供介重介质旋流器分选、0.75～0.25mm粒级原煤采用煤泥重介质旋流器分选、0.25mm煤泥采用浓缩压滤工艺回收,并介绍了技术改造所取得的良好效果。     

BHS3670型博后筛在神火选煤厂的应用

我公司选煤厂是与新庄矿配套的矿井型选煤厂，于1998年投产，设计入选能力为90万t／a，目前实际生产能力达180万t／a。2003年起，入选原煤煤质变差，故于2005年进行了洗选32艺改进，改跳汰-浮选工艺为块煤跳汰-末煤重介-浮选工艺，原煤经二次筛分，粒级为13～50mm的原煤入跳汰系统洗选，筛分的筛下物（-13mm末原煤）入重介系统洗选（见图1）。     

仅块煤分选动力煤选煤厂“TFW”工艺的探讨

随着煤炭市场的变化和环境保护要求的提高,仅块煤分选的动力煤选煤厂有末煤提质需求,结合新近发展的煤炭分选技术,提出以智能干选+浅槽重介分选的"TFW"新工艺,即原煤经6 mm脱粉后,>50 mm粒级煤采用智能干选机分选,50～6 mm粒级煤采用浅槽重介分选机分选。该工艺已在哈尔乌素选煤厂成功应用,为仅采用浅槽重介分选机分选的动力煤选煤厂的产品提质提供了新思路。     

禾草沟选煤厂工艺流程设计探讨

通过分析禾草沟选煤厂入选原煤煤质特征及产品用途,介绍了禾草沟选煤厂的洗选方案、分选粒级和选煤方法,确定了300mm~13mm原煤通过重介浅槽预先排矸后破碎至-50 mm以下、对50mm~0.5mm不脱泥采用无压给料三产品重介质旋流器洗选、对0.5mm~0mm煤泥采用浮选、浓缩和压滤联合回收的工艺流程。     

张双楼选煤厂洗选加工工艺的确定及效果

通过对张双楼选煤厂入选原煤煤质的分析,合理选择了脱泥分级入选方案,采用了50~1.0mm粒级有压三产品重介旋流器分选、1~0.25mm粒级TBS分选、0.25mm粒级浮选的联合工艺流程,从而取得了良好的工艺效果。     

同忻选煤厂洗选工艺优化升级

针对选煤厂在煤炭洗选加工过程中出现的原煤破碎机破碎能力不足、大块手选皮带溢煤停机、岗位工人数量不足、劳动强度较大、洗选设备磨损严重等一系列制约生产的问题,同忻选煤厂研究并实施了大块原煤预排矸工艺技术改造。在大块原煤预排矸工艺中,200～50mm粒级大块原煤进入重介浅槽分选机进行分选,50.0～1.0mm粒级末煤采用两段重介两产品旋流器主再选,1.00～0.25mm粒级粗煤泥采用TSS煤泥分选机进行分选,0.25～0mm粒级细煤泥采用加压过滤机和板框压滤机联合脱水回收。结果表明:块末分级入洗新工艺提升了选煤厂的生产能力,提高了洗选设备的开机率,降低了煤泥水系统的运行压力,同时降低了捡矸岗位工人员的劳动强度,保证了商品煤质量,提高了分选效率,并且创造了可观的经济效益和社会效益。     

姚桥原煤洗选方式与方案优化

姚桥选煤厂原采用50～8 mm粒级原煤三产品重介旋流器分选+煤泥水直接回收的联合工艺,给该厂的生产和产品储装运系统带来一系列问题,同时也影响了以主要洗选姚桥原煤的大屯选煤厂生产系统和产品质量。为此,该厂研究、设计了姚桥选煤厂不分级洗选、增加煤泥浮选的工艺。     

大宁煤矿选煤厂

大宁煤矿选煤厂隶属于中外合资企业山西亚美大宁能源有限公司,为矿井型无烟煤选煤厂,设计洗选能力为400万t／年,技术改造后能力可达到500万t／年;采用先进的重介选煤工艺,对矿井块原煤和末原煤分别进行加工,对于－1．5mm的原煤采用螺旋分选机分选,煤泥采用进口压滤机回收,     

章村矿选煤厂技术改造的设计思路

介绍了章村矿选煤厂技术改造的必要性,分析了煤质资料的选取依据、筛分试验资料、浮沉试验资料。根据煤质特征、工业用途和目标市场等,确定了原煤筛分设备,对原煤分选方法进行了比较。改造后的工艺流程是50～0 mm原煤不脱泥无压三产品重介旋流器分选、0.5～0.25 mm精煤磁尾干扰床分选、干扰床精矿直线筛+离心机脱水、干扰床尾矿和0.5～0.25 mm中矸磁尾高频筛脱水、0.25～0 mm细煤泥浓缩压滤回收。     

唐山矿业分公司选煤厂降低电耗的实践

唐山矿业分公司选煤厂自2006年技术改造后,电耗指标一直居高不下,给降低生产成本带来巨大压力。针对此问题,该选煤厂通过增加处理量、优化煤泥水系统的运行方式、应用节能设备等,大幅降低了电耗,取得了良好的经济效益和社会效益。     

包钢焦化厂提高浮选精煤回收率的探讨

介绍了包钢焦化厂采用全重介对选煤跳汰系统进行改造的特点、优势及其经济效益分析。浮选技术改造后的分析表明,根据入选原煤的煤质特征,依靠先进的浮选工艺和设备,可推动技术改造并保证选煤的回收率。     

大屯公司选煤系统改造中的细节设计

大屯公司选煤系统进行升级改造细节部分设计是关键,不同的选煤厂生产条件、工艺,细节的处理也不尽相同。通过对选煤系统的设计规模和相关细节分析,提出了改造设计中应关注影响质量和产量的重介洗选系统、粗煤泥回收系统、浮选系统和洗水净化系统的细节设计。     

渡市选煤厂降低介质消耗提高精煤产率的探索与实践

针对渡市选煤厂介耗较高,影响精煤产品质量和产率的情况,对原煤脱泥、精煤脱介、磁选介质回收、精煤泥脱介等子系统进行了技术改造,不仅有效降低了生产过程中的介质消耗,并且提高了精煤产率,取得了良好的经济效益。     

鲍店煤矿选煤厂生产系统的改进和优化

为解决鲍店煤矿选煤厂生产系统存在的问题,对系统配料方式、重介系统润湿空间、精煤弧形筛翻转和固定方式进行了改造和优化,有效提高了生产系统的稳定性。     

淮北选煤厂北区原煤系统改造

为解决淮北选煤厂北区原煤系统存在的问题,对原煤系统分级筛、机头溜槽分料翻板及原煤分级筛筛下下料溜槽等进行了改造,通过技术改造有效提高了原煤系统的灵活性和可靠性,增加了生产效率,消除了生产中的安全隐患。     

林西矿选煤厂原煤准备系统技术改造

为解决开滦集团林西矿业有限公司选煤厂(简称林西矿选煤厂)原煤准备系统存在的问题,结合该厂生产现状,对受煤坑给煤机、203原煤筛筛下溜槽、破碎机进行了技术改造。此次技术改造既保证了原煤入选量,又提高了企业经济效益,达到了保产增效的目的。     

哈拉沟选煤厂末煤分选系统的设计与实践

为应对原煤煤质变化,哈拉沟选煤厂新建了末煤分选系统,从而提升了系统的处理能力,增加了生产的灵活性。文章介绍了改扩建后的生产系统工艺流程,并阐述了系统的设计特点及运行生产技术指标。     

福兴选煤厂返煤系统技术改造方案分析

介绍了鹤煤集团福兴选煤厂的生产现状,分析了原煤直接落地不能返煤对选煤厂的影响,提出了技术改造方案,并对方案进行了比较选择,确定了最优方案。