630/400吨双动四曲柄压力机

《沃罗涅什重型机械压力机》生产联合公司制造了一台 K7538型四曲柄闭式双动压力机。这是一台工业试验性样机,压力为630/400吨,用于深拉伸形状复杂的大型金属薄板另件。压力机技术性能公称压力:内滑块 630吨外滑块 400吨滑块行程:内滑块 1000毫米外滑块 630毫米最大封闭高度:内滑块 1800毫米外滑块 1700毫米内外滑块的调整量 400毫米滑块尺寸:内滑块 2650×1900毫米外滑块 3140×2500毫米行程次数:连续 8～14次/分单压 6～10次/分工作台尺寸 3150×2500毫米垫板厚度 250毫米拉伸深度 320毫米压力机外形尺寸:平面 5260×4830毫米地面以上高度 9240毫米总高度 12700毫米     

四连杆变速压力机

一台行程为406.4毫米的普通曲柄压力机,当在152.4毫米的拉伸行程内,滑块最大速度约为18米/分时,行程次数仅为14次/分;一台同样行程的四连杆变速压力机(图1),当在152.4毫米的拉伸行程内滑块最大速度为20米/分时,行程次数则可以高达40次/分。     

12,000吨模锻压力机

美国 Erie Foundry 公司制造了一台12,000吨的热模锻机械压力机。用以模锻长达1.676米、公差很严格的航空发动机的大型叶片动力装置。压机的设计与制造花费时间约三年。压机本身成本约为250万美元。压机总重1230吨,基础重200吨,基础容积为382.5米~3,基坑深6.4米。压机地面以上高度8.84米。压机上横梁铸件重145吨。重60吨的压机滑块在行程的全长中沿四个导向轨导向,模锻时,在行程的工作段还有二个附加侧向导向装置。滑块偏移不超过0.025毫米。滑块行程508毫米,最大速度31次/分。滑块上装置有直径为1120毫米的平衡缸。压     

5000吨钢带缠绕式机架油压机

近几年来冷挤压技术已成为少无切屑先进工艺之一,这一工艺需要在大吨位压力机上进行。为满足模具型腔冷挤压工艺和压制人造金刚石的需要,上海江湾机械厂设计制造了一台5000吨钢带缠绕机架油压机(封三图②)。主要技术参数: 公称压力 5000吨压机开挡尺寸(纵)1200毫米 (横)900毫米 (高)500毫米工作台面尺寸 800×800毫米叶片泵供油压力 50公斤/厘米_2 增压器供油压力 1000公斤/厘米_2 工作缸最大行程 250毫米工作缸空行程速度 200毫米/分工作缸工作行程速度 0～6.5毫米/分工作缸回程速度 400毫米/分     

3150吨砂轮液压机试制成功

1979年太原重型机器厂试制成功了我国第一台3150吨砂轮成型液压机。经过总装试车表明:已达到设计要求。以前,国内最大的砂轮液压机为1600吨,压制最大的砂轮直径为φ1100毫米。随着工业发展,各部门对大直径砂轮之需要量日益增多,太原重机厂试制成功3150吨砂轮成型液压机,将为提供大直径砂轮创造了条件。本压机可压制直径为φ750～φ1800毫米、厚度为25～800毫米之大型砂轮。压机本体采用单缸、三梁、四柱立式结构。操纵系统采用两种压力(即320公斤力/厘米~2和200公斤力/厘     

多工位拉伸模举升机构设计与研究

为提高汽车制件质量、降低成本、缩短工期,多工位线体在一次冲压行程使用一台压机实现多副模具联合动作,实现冲压自动化,提高冲压效率。为确保线体高效生产,拉伸模采用举升机构,但成形过程中制件容易拉毛、拉伤,针对此问题介绍了一种新型举升机构,能有效消除制件出现的问题,同时可有效避免制件举升后窜动问题。     

气体软氮化和渗硼在拉伸凹模中的应用

钢的表面化学处理是一种新发展起来的工艺。钢零件经过表面化学热处理(如软氮化、渗硼、渗钒等),获得许多优良性能,如高硬度、高耐磨性、良好的红硬性、抗胶合性和耐酸碱腐蚀等,因而得到了国内外的普遍重视。我厂生产的精滤壳零件,是在J 36-250型通用宽台面压机上二工位连续拉仲成形。该压机的行程为400毫米,17次/分,比在油压机上单工序生产提高效率10倍。但该压机滑块速度较大,拉伸时最大速度可达360毫米/秒(相当于零件拉伸的极限速度)。这样凹模受冲击载荷大,加之第一工序拉出的零件没有冷     

斜面摇杆压力机

在分析现有的楔式压力机及肘杆式压力机的基础上,研制成了国内第一台八十吨斜面摇杆压力机。该压力机的参数如下: 最大压力80吨;压机行程105毫米;立柱中     

简易液压棒料剪切机

我厂在学习兄弟单位经验的基础上,自行设计制造了一台简易的液压棒料剪切机,现能剪切φ120毫米的碳钢棒材。剪切机技术规格: 最大剪切力 1000吨工作行程 100毫米油缸工作压力 100公斤/厘米～2 滑块速度上行 120毫米/分下行 164毫米/分活塞工作行程 500毫米油缸内径 500毫米剪切机工作过程(见图):油泵来的高压油通入油缸10的下腔,使活塞9上行,从而推动杠杆8使滑块6下行。滑块及垫板2上均固     

简易电火花内园(广石)装置(由M5M工具(广石)床改装)

目前,有不少工厂来我室加工一些元件,这些另件一般在机械加工中是无法解决的,甚至在专用电火花小孔内园(?)床上亦不适宜加工·为了解决市内某些工厂任务的完成、我室和苏州林机厂工人,发扬了敢想、敢说、敢干的革命精神、活学活用毛主席著作、大胆创造、终于在一个星期内改成了一台简易的电火花小孔内园(?)床。该装置通过实际另件加工,能(?)孔径φ0.2～20,毫米左右長度为150毫米的各种另件((?)件),精度可以达到2微米,光洁度为(?)10.与专用电火花小孔(?)床比较。除扩大了加工尺寸     

Z81—250型250吨多工位自动压力机试制成功

我厂自行设计和制造的Z81—250型多工位自动压力机于1971年试制成功(见图1)。主要技术规格公称压力(在下死点前6.6毫米)250吨;工位数 9个;各工位间距 300毫米;滑块行程次数 20～25次/分;最大封闭高度 600毫米;滑块行程长度 200毫米;封闭高度调节量 80毫米;打料杆行程 30毫米;垫板厚度 110毫米;夹板最小张开距离 450毫米;夹板最大张开距离 450毫米;工作台到夹板间距 320毫米;辊式送料最大送进长度 200毫米;工作台到辊式送料送进线间距400毫米;离合器空气压力 4公斤/厘米~2;电动机功率 30瓩;压力机总重 46.3吨;该机在一次行程中可完成多种工序加工,是一种高效自动压力机。遵照毛主席关于     

奥地利为波兰生产6300吨电极挤压机

奥地利利恩次VoEST—ALPINE股份公司已为波兰一家工厂制造了一台生产碳素电极的6300吨挤压机。该压机约重700吨,它是利恩次制造的最大电极挤压机。这台压机可生产450～1000毫米直径,长度达3000毫米的电极。压机驱动功率300瓩,推进速度可高达25毫米/秒,挤压速度并可在八挡内任意调节。压机机架由一个预增压     

电加工机床新产品

1980年9月,在美国芝加哥举办了二年一次的国际机床工具展览会(IMTS′80)。现将会上展出的电加工机床介绍如下。 1、Charmilles公司的F431型电火花线切割机床能切割100毫米厚的工件,切割25毫米厚的工具钢,生产率为150毫米~2/分。机床有500×500毫米的花岗岩工作台,其基准面精度在4微米以内。最大工件尺寸为400×400×100毫米;最大工件重量可达250公斤。工作台行程250×250毫米。电极丝用兰宝石导向;通过调整V形导向器和CNC控制,可     

采用回转旋压头的半自动专用施压机

苏联伏罗希浴夫格勒机器制造研究所研制出了用回转的多旋轮旋压头强力旋压和剪切薄壳另件的半自动旋压机。它可用于大量成批生产薄壳件。由于采用了这种新结构的旋压工具,因此,与现有的旋压机相比,能大大提高成形能力。这台半自动旋压机可将塑性板材旋压成直径为50～250毫米、高度达300毫米、最大厚度为4毫米(对于软铝合金)或2毫米(对于低碳钢)的薄壳另件。这台专用半自动旋压机(图1)是根据广泛采用的1M63型普通车床研制的。由于采用了多级变速箱1和带变速轮挂轮架的进给箱,故能在很大范围内选择主轴的转数 n_(щп)、进给量 S_3,并可调整确定最合适的旋压拉伸和剪切加工的规范。     

厚断面球墨铸铁件的铸造

一九七六年以后,我们公司的工程机械厂陆续试用球铁件代替厚断面锻钢件和铸钢件,解决了缺少大型锻压设备和炼钢设备的困难。我们先后用球铁生产了φ1500×5700球磨机中的大齿轮(齿轮外径φ2496毫米、齿宽250毫米、轮缘厚85毫米、幅板厚70毫米)、小齿轮(外径φ320毫米、齿宽20毫米、内孔φ130毫米、轮缘厚110毫米)、直径φ1770毫米、全部壁厚大于40毫米的简体法兰和厚度大于40毫米的12种衬板,KP—10系列电动平     

我国首台20MN成型板冲压油压机在太原重机厂试制成功

我国首台20MN成型板冲压油压机于一九八七年三月三十一日在太重试制成功。经过总装试动,证明这台压机达到了设计要求。 20MN成型板冲压油压机为通用单动油压机,可以用来完成压弯、压筋、浅拉伸校平、局部成型及冲裁等冷冲压工艺,适用于长度不超过四米、宽度不超过二米、厚度四至十六毫米的大型板冲压件生产,对较厚板也可用于热压成型,特别适合于铁道车辆板件与汽车复盖件的冲压生产。设备由压机本体、液压传动和电气控制装置等组成。其中压机本体采用了优化设计的框架结构,工作走台采用了液压锁紧,液压传动采用了组合锥阀,压机工作时通过压力吨位显示,使压机在加压过程中可随肘     

6mm厚SUS301L-DLT不锈钢电阻点焊工艺

在轨道车辆行业中,电阻点焊主要用于焊接板厚小于等于5 mm的不锈钢车体结构。而不锈钢车体结构中底架边梁和补强梁板厚均为6 mm,若能使用电阻点焊来减小焊接变形则具有重要的实际意义。对6 mm厚SUS301L-DLT不锈钢进行双面单点电阻点焊,通过外观检测、平滑度试验、断面试验和拉伸剪切试验,确定电阻点焊工艺。结果表明:在合理的电阻点焊参数条件下,6 mm厚SUS301L-DLT不锈钢电阻点焊焊点熔核直径可达到φ12.2 mm的要求,且拉伸剪切结果符合标准要求。增加电极压力可有效避免缩孔缺陷的出现,且电极压力不宜过大,否则易造成压痕过深、熔核直径过小等不足。     

螺旋片散热管双丝CO_2自动焊机

1.前言在φ2500×27000毫米的蒸气锻烧炉生产中有φ57×5及φ83×5.5毫米,长6000毫米,材质为20号钢的两种管子,数量约400余根。其管子外壁需绕以厚4毫米(宽12及18毫米两种)的A_s扁钢带,构成螺旋片式     

技术消息

1200吨水压机贵阳化工机械厂自行设计制造成功一台1200吨水压机,于一九七八年五月十四日正式投人生产。该机主要用于化工容器及锅炉封头的热压成形,填补了贵阳地区无水压机的空白。主要技术参数: 最大工作压力:一级400吨,二级800吨,三级1200吨最大提升力:190吨工作缸柱塞直径:φ520毫米提升缸柱塞直径:φ240毫米活动横梁最大行程:1500毫米活动横梁至工作台面最大距离:2200毫米活动横梁至工作台面最小距离:700毫米提升速度:2200毫米/分     

TFPW系列高速自动热模锻压力机

本系列压机是日本住友重机公司新开发的精密热模锻压力机,已有两台投入生产,运转正常。其主要技术参数如下: 公称压力 20000kN 25000kN 最大闭合高度 1200mm 行程 400mm 400mm 行程次数 20～40次/min 40次/min 台面尺寸左右 1800 前后 1500 滑块顶出力 400kN 台面顶出力 600kN 主电机功率 DC 220kW 送料装置形式机械式三维连续自动送料送料行程 320mm 320mm 提升行程 100mm 100mm 夹钳行程 100mm 100mm(单侧) 该系列压机的主要特点是;(1)可遥控滑块;(2)设有防过载机构;(3)噪音低,无载