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《不锈(市场与信息)》2008,(16)
为满足特殊钢分公司生产挤压管和宝钢系统内高合金管坯的需求,减少原方坯再加工的中间生产环节,特殊钢分公司炼钢厂对60吨生产线的160方不锈钢连铸机进行了“方改圆”技术改造。日前,两炉304、T91不锈钢首次在连铸机上试制出直径180连铸圆坯,目前正在进行质量检测。 相似文献
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概述了两台连铸机设计思想、技术参数、主体设备构成及其采用的新技术、工艺流程和工艺特点,投产后顺利达产并达到了预期的冶金目标。该套设备于2005年又进行了加流改造及配套设施的建设,将原有的四机四流铸机加流改造为五机五流连铸机,并将配套的1号VD进行了增容和真空系统改造;新建了两座120t转炉和2号VD;圆坯铸机增加结晶器电磁搅拌装置,为生产品种钢、实现产能、质量的提升创造了条件。 相似文献
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连铸圆坯表面裂纹的成因与预防 总被引:4,自引:0,他引:4
在总结天津多管有限责任公司七年铸坯生产经验的基础上,将连铸圆坯最严重,最常见的纵裂缺陷进行了分析,文章将纵裂将外貌特征分成四类,分别就其产生机理进行了探讨,总结出了一定的规律,阐述了连铸坯生产过程中应注意的问题及应采取措施。 相似文献
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为了降低热带钢的生产成本,近年来开发了各种近终形连铸工艺。薄板坯的连铸和轧制组合代表了目前的技术水平。在此期间对减小铸坯断面的可能性进行了进一步的研究和试验,下面对以下两种工艺方案进行说明,一种是带坯的生产,另一种是圆坯的生产,同时给出了模拟试验的结果,所谓的带坯连铸工艺,是以30 ̄20m/min的浇注速度生产 20 ̄30mm厚的带坯。圆坯快速连铸工艺的注速约为15m/min。两种工艺的核心设备是 相似文献