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自从1951年德瑞克(Derrick)公司发明了高频振动 细筛以来,不断向全球提供用于矿物分级和脱水的筛分设备,满足矿物加工不断变化的需求,树立了德瑞克在细粒、微细粒筛分技术的领导地位,最细分级和脱水粒度达到400目。此文介绍的湿式矿物分级和脱水应用技术,仅涉及了德瑞克细粒筛分技术的一部分,它将给矿物加工业带来了来更高的生产效率和经济效益。 1多路给料高频振动细筛在阿莱铁矿的应用 位于巴酉有名的铁矿石产区Minas Geras州的Samitri公司呵莱铁矿(Alegtia Mine),于 1989年 … 相似文献
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通过分析过滤给矿粒度、真空度、过滤设备性能及操作等因素对过滤脱水效果的影响,提出采用新的分级工艺改善过滤矿物粒的粒度组成、提高过滤所需的真空度、增大脱水区面积、加强操作管理是提高过滤脱水效果、降低铁精矿水份的有效措施。 相似文献
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长期以来,我国石墨矿山在浮选精矿脱水过滤设备上,主要采用刮刀离心机、三足式离心机和外滤式真空过滤机。这些脱水设备在处理大鳞片石墨精矿泡沫的生产实践中,效果较为理想。但在处理石墨鳞片小、精矿泡沫粘度大的矿浆时,则存在着处理量小,设备昂贵,装机功率大、能耗高,滤饼水分大等缺点。加强细粒物料的固液分离,以降低产品水份和节能,以及较好地保持环境等,已成为选矿领域的发展趋势。骊山石墨结晶微细,石墨晶粒在0.03~0.05毫米之间,矿石中粘土类矿物占69%。对其浮选中试精矿泡沫,通过真空、离心、压滤三种脱水方式的比较,说明 相似文献
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MT/T 995—2006《选煤厂-脱水设备工艺效果评定方法》是在MT/Z 7—1979《选煤厂脱水设备工艺效果评定方法》的基础上进行修订的。老标准MT/Z 7—1979用脱水效率作为综合评定指标,而新标准MT/T 995—2006却舍弃了该指标。笔者对脱水效率指标的含义进行了必要的阐述和分析,认为在实际工作中需用此指标评定脱水设备的工艺效果。 相似文献
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本文主要介绍矿物原料制粉和脱水一体化的高温干燥煅烧磨粉机,它属于国产设备开发研制出的LM系列气流干燥磨粉机。它集干燥、研磨、煅烧、筛分于一体,取代了磨粉和煅烧两步走的繁杂工艺路线,具备投资小、占地少、几道加工设备一体化完成的特点,是一种高效、节能、环保、加工成本低的设备。 相似文献
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疏水改性是降低浮选精煤水分,进而降低选煤厂总精煤水分的有效途径,而探究疏水改性药剂的作用机理则是进一步加强疏水改性、降低浮选精煤水分以及恰当选择疏水改性药剂的关键。为探索疏水改性对浮选精煤助滤脱水的作用,以孙疃选煤厂浮选精煤为研究对象,采用现代测试分析技术对浮选精煤的矿物组成和表面性质进行了表征分析,通过抽滤、离心脱水试验研究了不同疏水改性药剂对浮选精煤水分的影响,并采用分子动力学模拟方法分析了疏水改性药剂与浮选精煤表面的微观作用机理。试验结果表明:浮选精煤中黏土类矿物及石英等亲水性矿物的赋存易导致其水分偏高,使用药剂十六烷基三甲基氯化铵(1631+)对浮选精煤进行疏水改性后,能够明显降低浮选精煤水分且脱水效果稳定,且在药剂用量为100 g/t条件下脱水效果最佳,可使浮选精煤水分降低1.62个百分点。分子动力学模拟结果表明:1631+在精煤表面发生吸附时,碳链发生扭转,极性头基朝向表面,碳链朝向溶液,能较为均匀地吸附在煤表面,排开煤表面部分水分子,从而有助于降低精煤水分,这在理论上佐证了脱水试验结果。 相似文献
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介绍了目前国内选煤厂对细粒级煤泥脱水所选用的设备,脱水设备的使用情况及对入料粒度的控制。对-13~0mm粒级的脱水,分四种粒级,分别用不同的离心机进行脱水,可收到最理想的效果,使选煤厂获得最低水分产品,从而提高选煤厂的经济效益。 相似文献
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通过对国内现有浮选精煤脱水设备使用效果的分析比较,结合西曲选煤厂生产实际,阐述了新型脱水设备--TZJ96.3加压过滤机,技术指标先进,能有效地解决浮选精煤脱水难的问题. 相似文献
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为厘清疏水改性对粗精煤泥助滤脱水的影响规律,以临涣选煤厂粗精煤泥为研究对象,基于其矿物组成、粒度组成分析,采用过滤脱水、离心脱水试验研究了十六烷基三甲基氯化铵(1631)、十二烷基三甲基氯化铵(1231)和自研药剂(UTG-1,UTG-2)等四种疏水改性剂对粗精煤泥助滤脱水效果的影响,并分析了疏水改性强化粗精煤泥脱水的作用机理。试验结果表明:粗精煤泥中杂质的主要成分为蒙脱石、高岭石和石英,且这些杂质在细粒级中含量更高,不利于脱水;过滤脱水试验中,UTG-1的效果最佳,体现为用量小(200 g/t)、水分降幅大(由15.83%降低至低于8%)、过滤速度也有所提升,同时提高搅拌强度可一定程度上增强疏水改性对粗精煤泥水分的降低效果;离心脱水试验中,1631的降水效果最佳,体现为水分降低幅度较大(约3.61个百分点)且效果更加稳定。机理分析表明:与疏水改性剂作用后,煤样表面更加疏水,从而有利于降低滤饼水分并提高脱水效率。研究结果可为选煤厂降低精煤水分、提高精煤脱水效率提供一定借鉴。 相似文献
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煤泥颗粒表面水化是煤泥脱水困难的重要因素之一,通过弱化煤泥颗粒表面水化膜促进煤泥高效脱水是一种新的技术方法。为掌握基于弱化水化膜促进煤泥脱水机理,采用密度泛函理论方法模拟了不同长链烷基季铵阳离子(表面活性剂)在煤泥水主要矿物颗粒表面的吸附,通过对吸附构型、Mulliken键布局及电荷的分析,研究了水及药剂在高岭石(001)面、α-石英(001)面和蒙脱石(001)面的吸附机理;通过开展煤泥脱水试验和接触角测试,探讨长链烷基季铵盐药剂对煤泥水分和表面润湿性的影响规律。结果表明,水分子在不同种类矿物(001)面的吸附稳定性顺序为石英>高岭石>蒙脱石,石英对煤泥脱水影响大于高岭石和蒙脱石;长链烷基季铵盐药剂在矿物表面的吸附稳定性明显高于水分子,说明药剂与水分子的竞争吸附作用顺序是蒙脱石>石英>高岭石;长链烷基季铵盐与几种矿物(001)表面吸附均是以静电引力为主,弱氢键为辅。随着长链烷基季铵盐药剂用量的增加,煤泥滤饼水分先减少后增加,当药剂用量为500 g/t效果最好,水分降低2.25%以上;随着药剂用量和链长的增加煤泥表面疏水性显著增加。控制药剂用量是实现高效煤泥脱水的技术关键,添加适量的表面活性剂有利于弱化矿物表面的水化膜,过量长链烷基季铵盐阻碍煤泥脱水。 相似文献
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浮选精煤中水的存在形式与脱除 总被引:1,自引:0,他引:1
通过研究浮选精煤中水的形式 ,分析了浮选精煤的理论脱水方法 ,并通过对浮选精煤脱水技术设备应用现状分析 ,得出应用高效、低能耗新型脱水设备 ,以及添加一定的助滤剂 ,是一种有效的脱水途径 相似文献
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前言一般说来,当选择一种设备用来解决脱水问题时,该设备的原理不外乎如下几种:重力(沉降、筛分)、真空力(真空圆筒式及圆盘式过滤机、带式过滤机)、压力(压滤机、高风压过滤机)和离心力(离心机)。有许多因素影响脱水方法及脱水设备类型的选择,但主要是滤饼中允许的最大水分要求、待脱水矿浆中固体浓度和粒度分布。以上提到的所有设备各有本身];j优缺点:常规的真空圆筒及圆盘式过滤机结构简单,检修更换件少,但所持到的滤饼水分相对较高,通常需要进一步干燥。大多/,悄一_l下,压滤机可使得滤饼的含水量满足要求,但是设… 相似文献