精细管理 降本增效

华北油田采油二厂管理着岔河集、南孟、龙虎庄等6个油气田,年生产能力64.2万吨。经过24年的风雨“洗礼”,地质储量减少,综合含水上升,滚动勘探没有大的突破。1998年重组改制后,油田公司下达的年产原油指标逐年上升,成本却直线下降。今年前7个月,全厂共生产原油39.3万吨,超产上万吨,成本支出比计划节约上千万元。     

注汽锅炉提高热效率的新方法

胜利油田孤岛采油厂注汽锅炉每年消耗原油近2×104t,占全厂自用油的45％,目前油田注汽锅炉普遍存在着热效率低,燃料消耗过大的问题。据统计,孤岛采油厂注汽锅炉平均热效率为81.2％,吨蒸汽消耗原油高达60kg,造成热采成本居高不下。为了解决这一问题,在生产实践中应用了以下     

提高注汽锅炉热效率的新措施

蒸汽驱油是一种提高原油采收率的工艺方法 ,这种方法是为增加粘稠重质原油的产量和最终采收率而设计的。蒸汽驱工艺过程中的第一步是把蒸汽注入油藏 ,以加热注入井周围的原油。注汽锅炉是产生蒸汽的主要设备 ,它以原油为燃料 ,是一种高耗能设备。胜利油田孤岛采油厂注汽锅炉每年消耗原油近 2万吨 ,占全厂自用油的4 5 %。目前油田注汽锅炉普遍存在着热效率低、燃料消耗过大的问题。据统计 ,孤岛采油厂注汽锅炉平均热效率为 81 8% ,吨蒸汽消耗原油高达 60ｋｇ ,造成热采成本居高不下。为了解决这一问题 ,在生产实践中应用了以下新技术 ,提高了…     

实施细化管理再降成本

我厂是华北油田成立最早的一个采油厂，油田已全面进入后期开发，新增成本因素越来越多。１９９６年以来，我厂已连续３年成本不升，并有所降低。１９９９年由于进一步降低成本和其他因素，将比１９９８年减少收入５５２９万元，吨油操作成本下降３３元。面对严峻形势，我厂以深化改革为突破口，实施细化管理，取得了较好效果，全年除消化５５２９万元缺口外，还可节余成本２００多万元。细化管理挖潜增效大有文章可作一些同志认为，在油田处于开发后期，各种材料费涨价，我们已经连续３年成本不升，吨油操作成本已很低了，挖潜降本空间和余…     

集团公司今年工作目标确定

１９９９年的主要工作目标是;实现销售收入２０５０亿元;实现利润５８亿元,争取达到７８亿元。亏损企业由去年的１１户降至６户,亏损总额力争比去年下降５０％;吨油生产成本、吨油加工成本分别比去年下降５％。预期新增探明石油地质储量３．８７亿吨（可采储量８１５７万吨）,控制石油地质储量５．２５亿吨;新增探明天然气地质储量３９０亿立方米（可采储量２６３亿立方米）,控制天然气地质储量２４５２亿立方米。预期原油产量１．０６６亿。屯左右,天然气产量１５５亿立方米左右,原油加工量６８２０万吨左右。集团公司今年工作目…     

吉林石化物资采购部:智慧保供,把好生产建设方向盘

"四个优化"抓管理 为充分做好物资供应工作,吉林石化物资采购部抓住创效装置、新项目建设和大检修物资采供的契机,从物资采购全程把脉,进行"四个优化"管理,取得了突破性成效. ——优化采购策略 一方面,吉林石化物资采购部狠抓原油优化采购,指派专人密切跟踪油价走势,在保证工厂安全平稳生产的前提下,积极与总部管道板块、管道公司沈阳调度中心、长春输油气分公司等单位协调,优化原油进厂结构,采取打"价格差、时间羞"等方式,降低采购成本.2、3月份,俄油价格比国内油高,他们以国内油替换俄油5.6万吨,降低采购成本3518.5万元.     

7000万元成本缺口是怎样消除的

锦州采油厂是辽河油田的主力采油厂之一，年生产能力２３０万吨。１９９８年辽河局实行油气承包指标和计划指标并轨，他们承包的原油商品量指标较上年增加１７万吨，而可变成本却较１９９７年减少５１８４万元。考虑到工资调整、物价上涨等成本增长因素，预计全厂成本缺口在７０００万元左右。而且，面对国际油价下跌，国家即将取消原油统配价，原油价格与国际市场接轨的新形势，辽河局于１９９８年初提出了限产增效的要求，该厂原油生产计划由２３３万吨调整为２２６万吨，使他们面临的困境进一步加剧。在如此严峻的经营形势下，锦州采油厂…     

管理创新 增产增效——辽河油田锦州采油厂确保老油田持续稳产高效开发

锦州采油厂所辖欢西油田1979年投入开发,稀油生产进入双高期,综合含水96％;稠油占总产量的76％,生产进入高轮次吞吐阶段。已生产出可采储量的75.9％,油田进入开发的中后期。 为了使以稠油为主的老区采油厂焕发青春活力,我们彻底转变决策观念,真正打破传统思维定式,从研究地下入手,优化投资结构和资源、资产配置,在依靠科技创新和科学化管理上下功夫,在变革传统开发生产模式和生产管理方式上做文章,促进了经营管理水平和经济效益的同步大幅度提高。3年共完成原油产量700.59万吨,超产47.59万吨;完成综合商品量639.58万吨,超额47.57万吨;上缴内部利润5.124亿元,超额1.457亿元;吨油可变成本从1996年的254元/吨下降到208元/吨,降幅为18.3％。今年上半年,由于投资、成本控     

炼油厂的能耗指标达全国先进水平

<正> 胜利炼油厂是一个燃料型炼厂,处理量大,加工深度较高,在原油加工过程中,能量的消耗是相当可观的。近二年来,我们在完成全年生产任务的同时,抓住了节约能耗这个重点,发动群众,采取了各种措施,初步取得了一些效果。七九年,虽然原油处理量比七八年减少了20万吨,但上缴利润却增加了1032万元。全厂总能耗由七八年的74.8公斤/吨降为70.68公斤/吨,降低5.4％,比定额低10.54万大卡/吨,被石油部评为全国炼厂节能先进单位。八○年上半年又比七九年同期降低2.94万大卡/吨,降低3.98％。     

钟市能耗物耗管控示范区建设浅析

2006年,钟市采油管理区以创建"能耗物耗示范区"为目标,在钟市老区建立能耗物耗管控示范区,探索管理上的好方法、好措施,全面落实精细管理理念,建立多层次、多维度、全方位的能耗物耗示范体系,完善跟踪评价机制、短板改进机制和激励约束机制,为全面提升油田能耗物耗管控工作水平做好示范、打好基础,开创了吨油生产成本全厂最低,吨油利润全厂最高的好成绩。     

数字化

8.73亿元:按每吨渣油970元算,辽河油田仅取暖锅炉一年就能烧掉8.73亿元。 3164万吨:1998年中国石油天然气集团公司共消耗能源4522万吨(标准煤),相当于3164万吨原油,能耗惊人。 20％:新疆石油管理局为降低成本,人人扣出20％的工资额作为成本费用抵押金,实现了成本一票否决,降成本工作得以有效展开。     

锻打一片江山：长庆采油三厂实现吨油成本负增长

在宁夏的大水坑,长庆油田采油三厂的原油生产曾几起几落。近几年,这个厂向外发展,靖安油田、吴旗油田的开发热气腾腾。原油产量上去了,如何进一步提高效益又成为焦虑的话题。２０００年初,采油三厂厂长梁永乐对记者说,过去的一年,采油三厂生产原油 １２８万吨,实现了前所未有的突破,更为可喜的是吨油成本降到２３４．３７元,每吨节余３０元,实现了低成本运行和吨油成本的负增长。那么,采油三厂是如何取得这些好成绩的呢？梁永乐厂长用一个公式来表示：科技＋管理＋改革＝效益。 生产经营工作都通过成本来把脉 纵观采油三厂今年…     

华北采三“挑肥减瘦”

正截至6月,华北油田采油三厂吨油成本下降7元,生产成本较年初预算减少1500万元。"每个企业都有一本难念的经,念好念坏全靠企业自身。"中国石油华北油田采油三厂厂长李海涛说。在当前油价低迷的严峻形势下,华北油田采油三厂提质增效工作因势而谋、因势而动、因势而进。将效益理念融入精细管理内涵之中:产效益油、花效益钱、拧成本水分。截至6月,该厂原油产量超线运行,吨油成本下降7元,生产成本较今年初预算减少1500万元。经营油藏不是只有高产为了保证百万吨生产规模,华北油     

“紧”出来的效益

<正>通过顶层设计、发挥职能部门作用、开展竞赛活动等举措,金马公司的成本节约工作初显成效。2013年以来,金马油田开发公司以"全员精细管理,杜绝百种浪费"活动为载体,从"领导决策层、公司机关、基层"三个层面为切入点,在全公司营造节约挖潜过紧日子的氛围,培养全员节约的习惯。一年来,公司共查摆出浪费现象297个,提出整改措施282条,节约挖潜创效2252.98万元。2013年,公司累计生产原油47.9万吨,超产1.4万吨,吨油成本降低35元,实现了降本增效。     

改善炼油厂管式炉操作 进一步降低燃料消耗

炼油厂自耗能中,燃料油占75%左右,降低自用燃料,无疑能提供更多的商品能源.1979年全国炼油厂消耗燃料油520万吨,其中工艺加热炉占261万吨,相当于一座中型炼油厂一年的原油加工量.南京炼油厂自1980年开始逐步实现各项节能措施:一方面加强工艺装置的原料换热,减少工艺炉的热负荷.一方面利用工艺装置的余热发生蒸汽,使部分工艺装置蒸汽自给,减少了蒸汽锅炉的供汽.全厂炼油能耗逐年下降(参见表1).     

宁夏新闻

<正>中国石油长庆油田公司采油三厂跃居全国十大采油厂第6位2003年,采油三厂原油产量首次突破200万吨,达到222.068万吨,工业产值达36亿元,创造内部利润24亿元,经济效益名列宁夏各大企业之首,并成功跻入全国十大采油厂前6位。2003年,全厂新增石油探明储量达到89万吨,累计探明储量已达到2.83亿吨。并且位于陕北革命老     

哈得作业区的“降本八式”

三年来,塔里木油田分公司哈得作业区产量从82万吨增长到200万吨,其单位操作成本一直控制在塔里木油田的最低水平。塔里木油田分公司开发事业部哈得作业区位于新疆沙雅县境内,塔克拉玛干沙漠北缘,平均海拔950米,沙尘暴频繁, 降水量很小,最高气温41.5℃,最低气温- 23.4℃,昼夜温差大。哈得作业区成立于2002年3月,2004年生产原油156万吨, 2005年原油产量将增至200万吨,已成为中国最大的沙漠油田作业区。     

抽油机井低压测试技术应用

随着节能减排、低碳生产的不断加强,石油企业的成本管理与控制成为各油田面临的严峻问题,多年来,采油工程系统本着"控制新井能耗上升幅度,降低老井电能消耗"的原则,一直把机采节能作为重点工作来抓,努力遏制机采能耗上升的势头。而采油矿是直接影响成本高低的最重要环节,其中抽油机是大庆油田最普遍的机械采油方式,因而在抽油机方面作好节能工作是降低成本最直接有效的。截止到2015年9月底,全厂共开井746口,平均日产油2246吨。抽油机开井数占总开井数的96.8%,其产量占全厂总产量92%。因此抽油机井在我厂的原油生产中占有重要的地位,搞好抽油机井的测试诊断分析是一项重要的工作。     

某炼油厂大庆混合油替代原油的加工性能研究

为解决国内某大型燃料-润滑油型炼厂加工大庆管混原油即将断供的问题,将炼厂数学规划模型与配方原油技术相结合,提出了针对该炼厂生产现状寻找大庆管混原油替代原油的方法。利用该方法,分别在该厂有、无润滑油基础油两种规划思路下,寻找利用合适的进口原油来替代现有的大庆混油,并利用数学规划模型针对所选替代原油进行全厂模拟测算,评估其加工性能与经济效益。结果表明,采用本文提出的替代原油选择方法确定的替代原油,不仅适合该厂加工流程特点和原油输送限制条件,而且原油资源有保障,可以降低原油采购成本,提升全厂经济效益,加工替代原油可为企业多盈利25~137元/吨,具有很好的可实施性。     

管好大企业 做出大贡献

2011年,天津石化紧紧围绕＂开好大装置、管好大企业、做出大贡献＂三大任务,认真组织生产经营,全年原油加工量突破1300万吨,乙烯产量突破130万吨,营业收入近1200亿元。