罐头食品杀菌时影响微生物耐热性的因素

从污染微生物的种类、数量和热杀菌时的温度、罐头食品的成分、罐头食品的形态等因素研究罐头食品杀菌时微生物的耐热性，以提高罐头食品的杀菌效果。     

浅谈罐头食品杀菌技术研究进展

进入到新世纪以后,我国的社会主义经济建设已经发展到了一个新的阶段,因此我国的各行各业都得到了非常快速的发展,同样我国的食品行业也有着非常迅猛的发展速度。长久以来,罐头食品一直都是我国军用食品的重要组成部分,其具备严格的杀菌程序以及良好的密封性能,所以能够满足军用食品长时间储存的需求。作为食品加工中的核心技术,杀菌技术能够真正的保证罐头食品在存储的过程中不被细菌以及病虫等损害,并且随着我国科学技术水平的不断进步,近些年来我国罐头食品的杀菌技术也取得了全新的进展。文章便对罐头食品中的热杀菌技术、罐头食品中的冷杀菌技术以及罐头食品中的栅栏杀菌技术三个方面的内容进行了详细的分析和探析,从而详细的论述了我国罐头食品行业中的杀菌技术。     

罐头食品厂杀菌间的建设

罐头食品在装罐和密封以后必须尽快杀菌(工艺要求杀菌前等待的时间不宜超过0.5—1小时,随食品性质而异)。罐头食品杀菌的目的是杀死食品中所污染的致病菌、产毒菌、腐败菌,并破坏食物中的酶使食品耐藏二年以上而不变质。因此,杀菌在罐头食品生产中具有十分重要的意义,它不仅关系到罐头食品质量的好坏、保质期的长短,而且也直接影响到罐头食品的风味和营养。本文对此谈一些看法,供同行参考。     

罐头食品厂杀菌控制装置的选择

罐头食品厂杀菌控制装置的选择刘秀芳（福建省食品工业公司）在罐头食品生产过程中，杀菌是最后一道工序，也是关键的一道工序，其目的是使罐头食品达到商业无菌，以利于长期保存。为确保罐头食品安全、卫生、许多国家都制订了杀菌ＧＭＰ（良好的操作规范）。美国也制订了...     

罐头食品热杀菌工艺仿真平台设计与开发

热杀菌是影响罐头食品营养品质和安全性最重要的一个环节,其工艺参数的开发也是罐头食品开发中时间、成本、人力投入最多的步骤之一。本文集成运用了计算流体力学、传热学、微生物学、食品营养学等多学科知识,基于有限元数值仿真技术,设计开发了一款罐头食品热杀菌工艺仿真平台,有效地解决了产品热杀菌工艺参数开发周期长、成本大等难题,为进一步探索热杀菌工艺参数最优化自动分析提供了技术基础。     

Ball公式法与热过程计算

<正> 罐头食品热杀菌过程计算是科学制订热杀菌工艺条件的重要的组成部份。热杀菌过程计算是通过计算热过程的杀菌值,俗称杀菌强度实现的。 Ball(1923)开创了热过程公式计算方法,称之为Ball公式法,为科学制订热杀菌工艺条件奠定了理论基础。半个多世纪以来,Ball公式法被成功地应用于正确制订热杀菌工艺条件,使热杀菌的罐头食品成为最安全的食品。     

论罐头结构密封性检验及其缺陷的评定

罐头食品的密封容器，就是要保证其内容物在杀菌后，不再遭受微生物的入侵，食用安全卫生，确保罐头食品商业无菌的意义。罐头食品经过热力杀菌后，在冷却、传递，包装，运输，贮藏过程中，都有可能受到微生物的入侵，并导致二次污染，发生罐头食品的腐败变质，而失去其食用价值。本文重点阐述影响罐头容器密封性能的因素，密封结构的检验方法，发生罐头食品的腐败变质，而失去其食用价值。本文重点阐述影响罐头容器密封性能的因素，     

罐头制品中微生物检测方法

1罐头食品的基本知识 1.1罐头食品的基本类型 罐头食品根据pH值的不同可以分为两种类型:低酸性罐头和酸性罐头.除酒精饮料以外,凡杀菌后平均pH值大于4.6、水活性大于0.85的罐头称为低酸性罐头.原来是低酸性的水果、蔬菜或蔬菜制品,为加热灭菌的需要巾i加酸降低pH值的,属于酸化的低酸性罐头食品;杀菌后平衡pH值等于或小于4.6的罐头食品,pH值小于4.7的番茄、菠萝、梨以及由其制成的汁,以及pH值小于4.9的无花果都属于酸性食品.     

腐败罐头食品中的微生物学问题

<正>罐头食品是将食品或食品原料经过预处理,再装入容器,经密封、杀菌之后而成的食品。罐头的密封是防止外部的微生物侵入罐头内部,而加热杀菌则是要杀灭存在于罐头内部的致病菌、产毒菌和腐败菌。罐头食品经过这样的加工处理,一般来讲,是不易     

细菌孢子的耐热性

加热是罐头食品杀菌的经典方法。由于这种方法简单易行,而且花费低廉,因此至今仍然是用于罐头食品杀菌的主要方法。加热杀菌是利用热力使细菌丧失生存的能力。然而细菌对热也有一定的抗性,尤其是细菌孢子对热有异常的抵抗力。虽然细菌孢子本身对食品工业来说并不造成任何危害,但在热杀菌中残存的细菌孢子得以萌发,生长和繁殖的时候,最终将导至食品腐败。因此细菌孢子     

罐头

采用微波辐射杀菌的罐头食品 日本专利J57189,674介绍一种装于塑料容器内,采用金属盖封口,使用微波辐射杀菌的罐头食品。其加工工艺为:(1)将食品灌装于一种能渗透微波辐射的塑料容器内。(2)用一金属盖将容器封口。(3)将封闭的塑料——金属罐处于微波辐射下加热杀菌,使其温度达到100℃以上。     

无菌包装技术在罐头食品中的应用

<正> 金属罐、玻璃瓶和软包装材料等包装的罐头食品都是在装入容器并密封以后连同容器一起加热杀菌制成的。酸性食品的加热杀菌温度一般低于100℃,低酸性食品110～125℃,时间长达20～120分钟。罐头食品的杀菌条件是以对公众卫生有危害的细菌芽孢的耐热性和可能生长的pH范围以及该产品的传热性等为科学根据制定的,因此就微生物方面来说,罐头食品都是商业无菌的,也是非常安全的。近年来,由于消费者对加工食品的保健性、新鲜     

包装容器在水产品软罐头生产中的地位

一、包装容器在软罐头食品中的重要性软罐头食品,通俗称之为“蒸煮袋食品”,即:“把烹调过的食品装入用塑料薄膜或金属薄多层复合而成的袋状或其它形状的容器中,加以热熔密封,经过加压加热杀菌处理者”,从食品卫生法的意义讲,即:“将装入气密性容器,经过热熔密封后,加压加热杀菌处理的食品”。从我们两年多来对水产品软罐头的研制及其生产实践中,深深体会到要解决软罐头食品     

蒸煮杀菌锅控制温度的自动化

<正> 在罐头食品生产过程中,蒸煮杀菌工艺为一道重要工序,因此准确掌握杀菌锅温度及升温、杀菌时间是保证罐头产品质量的一个重要环节。目前国内大多数罐头食品厂的杀菌工序均以人工手操阀门来进行生产,不但产品质量不够稳定,操作工人在高温锅旁操作时亦须付出繁重的劳力。如何使杀菌锅配上新颖仪表使控温自动化,成为当前罐头食品行业提出的一个新课题。     

罐头食品加热杀菌的冷却与冷却水循环系统

罐头食品的加热杀菌方法目前主要有,常压沸水杀菌,高压蒸汽杀菌,加压水杀菌,静水压高压蒸汽杀菌,回转式高压蒸汽杀菌,搅动式蒸汽和水的高压杀菌.而目前国内主要采用了常压沸水杀菌、高压蒸汽杀菌和加压水杀菌,这些杀菌方法都是通过水来进行冷却的,而冷却过程控制得好     

罐头杀菌值简单计算方法的探讨

本论文以平板型罐头食品为研究对象,探讨热杀菌过程中心部分杀菌值的简单计算方法。通常推算杀菌值就需要对温度的数值进行积分,或利用计算机软件来进行计算分析,比较困难和复杂。本研究首先利用数学解析计算出中心温度,再利用积分方法计算出杀菌值后,建立中心温度和杀菌值的函数关系式。通过函数关系式来推算杀菌值,比较简单易行。表达式以杀菌温度和Z值作为参数,推导出不同杀菌温度和Z值时杀菌值的表达式关系,不通过积分就可以通过简单的函数式来表达。将通过函数表达式求得的杀菌值和通过积分求得的杀菌值进行比较的结果表明误差在1 min以内,实现了杀菌值的简便计算。此方法便简单易行。有利于杀菌工艺的优化,对罐头食品的品质管理具有重要意义。     

软罐头食品的杀菌

必须采用正确的杀菌方式,杀灭软罐头中的微生物,保证产品的贮藏安全和产品质量.探讨了软罐头食品中的微生物及其对微生物的控制、杀菌工艺条件的确定方法等问题.     

罐头杀菌条件的公式计算法

<正> 罐头食品的加热杀菌条件中杀菌温度、杀菌时间与致死值都是十分重要的因子,它们的正确选定对产品质量有极密切的关系。过去许多杀菌公式是经过长期经验而定下来,并在实践过程中证明是行之有效的。但随着科学技术的发展,罐头食品的加热杀菌技术更趋科学化,对杀菌温度、时间、致死值的计算与选定已经有一些方法,其中最基本的方法称为一般法(General method),许多罐头工业技术人员已经熟悉并在实际中应用,但是关于公式(计算)法(Formula method)不甚熟悉,特别在美国食品、药品管理局     

罐头加热杀菌过程中杀菌值的简易求法

序言 众所周知:制造罐头食品时,其加热杀菌是非常重要的关键。但决定加热杀菌条件是件非常复杂的工作,许多技术人员也难于理解其真正含义。因此,作者在本文中对罐头加热杀菌条件的确定方法作简要阐述。     

罐头食品行业状况与其生产安全风险因素分析

罐头食品是我国的传统特色产业,近二十年来获得了快速的发展,在我国出口食品行业中占据重要位置,促进了国内农副产品的转化与加工,在当代社会背景下满足人们的日常生活与军需等方面都具有很大的市场发展潜力。随着科学技术水平的提高,生产工艺的成熟,罐头食品行业也将面临新的发展机遇。罐头食品加工中使用的原材料与包装材料、杀菌工艺、微生物的控制等生产安全因素将会影响罐头食品的食用安全性。本文对罐头食品发展现状、加工工序、行业状况进行了概述,对罐头食品加工生产时涉及的生产安全风险因素分析总结,将促进罐头食品行业的进一步发展。